技术问答

问：如何提高自动缫索绪效率、减少绪丝量、降低缫折？ 答：提高索绪效率、减少绪丝量、保证理绪所需要的有绪茧正常供应量,是索绪工艺管理的目的。 索缩机构在索绪过程中影响索绪效率和绪丝量的因素很多,Ｄ３０１Ａ型、Ｂ型及飞宇２０００型索绪机的结构基本相同,故其影响因素也基本相同,主要有：索绪汤温度,索绪汤量,索绪汤浓度,索绪茧量,索绪帚新旧程度,索绪体往复摆角等。 （１）索绪汤温度与索绪效率和绪丝量的关系 索绪汤温高,则茧层丝胶溶解量多,茧丝离解好,容易索得绪丝,索绪效率提高;但若汤温过高,就会出现丝胶溶失…     

降低制丝厂原料成本的实践

对缫丝过程中茧在索绪锅、缫丝槽内停留时间与丝胶溶失率和缫折的关系；“索绪四定”与索绪效率、缫折的关系；理绪操作技术与理绪效率、缫折的关系进行了反复试验，从而找出在缫丝过程中降低原料成本的方法。     

日本最近的煮茧技术

四、煮熟度的决定和表示方法煮熟度是表示煮茧适熟程度的一个指标。煮茧适熟程度按实缫成绩决定,然后通过煮茧方法进行调整。 (一)煮茧适熟程度的决定因素 1.索绪、理绪因素索绪、理绪因素有索绪效率,理绪效率,绪丝量     

贯彻(80)立缫操作法

手轻水稳操作时手势轻稳,汤面平静,可以稳定绪头,减少落绪和弃丝。茧桶新茧理出的绪丝细而不韧,薄皮的丝头更细,如果操作手势重,汤面振动,对茧子的撞击力大,往往使茧子的落绪明显增多,从而增加添绪次数,也增加无绪茧的索绪盆数。尴尬薄皮多的庄口,还容易产生甩薄现象,影响缫折。     

自动缫丝机索绪要点分析

提出了自动缫丝机索绪与立缫缫丝索绪类似,必须掌握“索绪四定”的观点;同时阐述了如何处理好索绪效率与索绪能力的关系,认为在这一关系中,设备的改造与配置是降低缫折,提高产量的关键。     

技术问答

问 :如何提高自动缫理绪效率、减少绪丝量、降低缫折 ?答 :提高理绪效率、减少绪丝量、保证缫丝所需要的正绪茧正常供应量 ,是理绪工艺管理的目的。理绪机构在理绪过程中影响理绪效率和绪丝量的因素很多 ,Ｄ30 1Ａ型、Ｂ型的理绪机构相同、飞宇 2 0 0 0型多增了一只二棱体理绪机构 ,故其影响因素大同小异 ,主要有 :理绪汤温度 ,理绪汤量及浓度 ,理绪茧量 ,自动加茧部的正绪茧量 ,大卷取丝辫速度及移茧水流的控制等。(1 )理绪汤温度与理绪效率和绪丝量的关系汤温高 ,则茧丝离解好 ,容易理得正绪茧 ;但若汤温过高 ,会使丝胶溶失过多、绪丝量…     

煮茧触蒸前处理工艺研究〔七〕

触蒸茧的缫折与出丝率问题,与触蒸温度的高低无关,关键是在煮茧工艺与索绪工艺应作相应的调整。     

关于元盘煮茧机降低缫折的试验

目前一些丝厂在使用元盘煮茧机(下称元机)时,存在着缫折大于循环式煮茧机(下称长机)的缺点,影响了元机的使用和推广。关于如何降低元机煮茧的缫折,我厂做了一些试验,并在生产实践中收到了较好的效果。现将试验情况介绍如下。一、原来的煮茧工艺元机最早的煮茧工艺是“全水煮”。这个煮茧工艺的明显缺点是绪丝多、缫折大,与长机比较,春茧缫折大10公斤以上,夏秋     

自动缫车头索绪区域温度控制与新茧加茧量的工艺实践

针对自动缫车头索绪锅蒸汽管路布置无法实现精确控制温度,新茧补充量多频低造成的温度波动大和新旧茧搭配不均匀等问题,通过在自动缫车头进行索绪蒸汽管路分段分区温控设计,实现索绪所需蒸汽能量按需供给、区域温控;对新茧加茧部进行可调设计,达到量少频高、降低温度波动;蒸汽总压采用PLC自动程控,蒸汽能量持续稳定,实现索绪汤温的精确控制。通过对比试验和生产实缫,清洁、洁净分别提高0.21、0.41分,吨丝原料茧耗下降2.6kg,生丝质量提高,原料茧耗(缫折)降低,吨丝增效明显。     

提高落绪茧分离效率,做小D301A自缫丝缫折

针对D301A型自动缫缫折大（比立缫大3~8kg）这个问题，笔者以为影响缫折的主要因素是落绪茧分离效率的高低，经过测试数据对比，在一定范围内落绪茧分离效率越高缫折越小，效率越低缫折越大，见表1。表1落绪茧分离效率对缫折的影响注：庄口为富安晚秋。从表1数据分析，并结合现