热喷涂制备铁基非晶合金涂层的研究进展

描述了典型的Fe基非晶合金体系及分类,阐述了热喷涂技术制备Fe基非晶合金涂层的性能(尤其是耐磨性和耐蚀性),指出了Fe基非晶合金涂层在制备、性能和相关形成机理方面存在的问题,指出今后应向如何制备高非晶含量Fe基非晶合金涂层和探究非晶合金涂层形成机理的方向进一步努力。     

非晶合金在水处理应用中的研究进展

非晶合金又称金属玻璃,是属于能量状态丰富的非平衡态亚稳材料。开发非晶合金新的功能性应用是当前材料科学及工程领域的研究前沿及热点。由于非晶合金的高导电性、抗腐蚀性以及良好的生物相容性近年来已经被成功作为一种环境友好的催化剂应用于水处理领域中染料废水的降解。一方面,非晶合金如铁基非晶合金因本身具有较低的氧化还原电位使其可以直接作为电子供体对水中的有机污染物进行还原降解;另一方面,非晶合金结合高级氧化技术(如类芬顿反应)可以对有机污染物实现更加彻底的降解及矿化,将其变成二氧化碳和水。重点介绍了非晶合金在水处理应用中的研究背景、制备方法、催化降解性能和机制等内容,旨在为非晶合金在深度净水处理技术的催化应用提出新的发展方向,并为未来大规模工业应用提供有价值的科学参考。     

非晶Ni-P合金镀层的制备及应力腐蚀研究

为了探究非晶Ni-P合金镀层对304不锈钢应力腐蚀的影响,通过优化工艺配方制备非晶Ni-P合金镀层,并对其结构和耐蚀性进行了分析。结果表明:非晶Ni-P合金镀层表面平整,P的质量分数为10.72%;非晶Ni-P合金镀层的耐蚀性优于304不锈钢的,接近耐腐蚀材料等级;非晶Ni-P合金镀层的应力腐蚀敏感指数更低,起到较好的机械隔离和电化学保护作用。     

锆基非晶合金专利技术综述

非晶合金是一种长程无序结构的金属材料,具有优异的力学、化学、电学、磁学性能。本文以锆基非晶合金为研究对象,重点挖掘全球范围内的专利申请信息、技术发展脉络等内容,以期掌握锆基非晶合金的发展状况及研究热点,为国内非晶合金的研发及专利布局提供借鉴。     

电沉积三元铁基非晶磁性合金薄膜的研究进展

叙述了电沉积三元铁基非晶磁性合金薄膜的工艺条件,包括Fe-Ni-S、Fe-Ni-Cr、Fe-Ni-W、Fe-Co-Ni及Fe-P-B等五种典型合金薄膜。介绍了铁基非晶磁性合金薄膜的耐蚀性、耐磨性、热稳定性以及磁学等功能性能,指出了未来铁基非晶磁性合金薄膜的研究方向。     

Ni-Nd-B非晶合金的制备

采用深共晶法对非晶合金Ni-Nd-B的配方进行设计,设计后的非晶合金配方将具有较高的非晶形成能力。利用铜模吸铸方法得到尺寸为Φ6 mm×30 mm的Ni-Nd-B非晶棒材,并采用XRD、DTA、SEM对非晶棒材进行表征。结果发现,此材料的约化玻璃转变温度Trg为0.56,这表明通过设计的合金材料有很高的非晶形成能力。在Ni-Nd-B材料中Ni、Nd成分的微量变化,将导致合金趋向于形成三元结晶相,这主要是由于深度共晶配料引起的。     

Al-Cu-Zn系非晶合金的制备及热力学研究

采用铜模浇铸法制备了Al63Cu27Zn10、Al56Cu24Zn20、Al49Cu21Zn30和Al42Cu18Zn40非晶合金.X射线衍射谱图表明Al56Cu24Zn20和Al49Cu21Zn30为完全金属玻璃,而Al63Cu27Zn10和Al42Cu18Zn40为部分非晶合金.得到了合金的玻璃化转变温度(Tg)、晶化温度(Tx)以及过冷液相区宽度(△Tx=Tx-Tg),推断出zn元素的加入降低了体系的非晶形成能力(GFA).从得到的硬度值可知,非晶合金的显微硬度值高于相同成分的结晶合金.     

Al—Cu—Zn系非晶合金的制备及热力学性质

采用铜模浇铸法制备了Al63Cu27Zn10、Al56Cu24Zn20、Al49Cu21Zn30和Al42Cu18Zn40非晶合金。x射线衍射谱图表明Al56Cu24Zn20和Al49Cu21Zn30为完全金属玻璃,而Al63Cu27Zn10和Al42Cu18Zn40为部分非晶合金。得到了合金的玻璃化转变温度（t）、晶化温度（t）以及过冷液相区宽度（△Tx=Tx-Tg）,推断出Zn元素的加入降低了体系的非晶形成能力（GFA）。从得到的硬度值可知,非晶合金的显微硬度值高于相同成分的结晶合金。     

FeSiBPCu系非晶纳米晶合金的制备及软磁性能的研究

主要采用元素替代的方法对合金进行成分设计,应用单辊旋淬法和非晶晶化法制备了六种Fe_(83)Si_4B_(12-x)P_xCu_1(x=0,2,4,6,8,10)非晶纳米晶合金。利用X射线衍射(XRD)并结合差示扫描量热法(DSC)表征了非晶态软磁合金的非晶形成能力、热稳定性、晶化过程。采用振动样品磁强计(VSM)测量非晶合金和纳米晶合金的磁性能,系统研究了合金元素和退火工艺对非晶纳米晶软磁合金结构和性能的影响,获得了具有高饱和磁化强度和低矫顽力的软磁合金材料。     

化学镀镍磷合金的耐蚀性

采用化学镀方法制取Ni-P非晶合金镀层。测定了镀层的耐蚀性和极化曲线,研究了热处理对非晶态Ni-P合金耐蚀性能的影响。结果表明:在非氧化性酸及中性介质中,Ni-P非晶合金镀层具有优良的耐蚀性,热处理使其耐蚀性降低。     

铁基非晶纳米晶合金技术的中国专利现状

以铁基非晶纳米晶合金为主题,使用关键词结合国际分类号的方式,对中国专利数据库中中国发明专利进行全面检索,分析总结了中国铁基非晶纳米晶合金技术的专利现状和发展趋势。     

覆盖渣技术在重熔非晶母合金中的应用

将覆盖渣技术应用于非晶母合金的重熔工艺中,根据覆盖渣的设计原则,从渣金反应热力学和覆盖渣物理性能着手,最终选取了质量比为1:1的NaF-CaF2作为重熔Zr50Cu50合金的覆盖渣,经重熔实验验证,渣金分离良好,合金中气体含量无明显增加,覆盖渣与合金之间无相互的元素渗透,覆盖渣保护合金熔体的性能良好,实现了非真空条件下非晶母合金的重熔.     

应力作用下铁基非晶涂层腐蚀性能影响的研究综述

从铁基非晶合金和涂层的研究入手,概述了制备过程中残余应力和外加应力对涂层腐蚀性能的影响,以期为开展非晶涂层在力学和腐蚀环境中的研究提供理论指导,扩大非晶涂层的应用领域。     

超疏水性铁基块体非晶合金的制备及表征

开发了一种简单的电化学腐蚀和硬脂酸分子自组装两步表面改性方法,制备了超疏水性Fe基块体非晶合金(Fe48Cr15Mo14B6C15Y2,at%)表面。利用XRD,SEM,激光共聚焦仪和接触角测量仪对非晶合金结构、表面形貌和润湿性进行表征发现:经过电化学腐蚀后,非晶合金表面出现微/纳米复合多孔结构腐蚀层.;再经过硬脂酸的四氢呋喃溶液化学修饰后,其接触角达到151°。分析认为复合多孔结构和低表面能硬脂酸修饰两方面因素共同作用实现了超疏水性。     

动态加热对电刷镀非晶态Ni—Co—P合金组织结构的影响

本文着重研究了电刷镀形成的非晶态Ni-Co-P合金在动态加热过程中的组织变化。X射线结果表明:未经热处理的试样,其衍射峰为漫散峰。随着温度的升高不断有新相产生,直至600℃非晶峰已全部消失。动态加热Ni-Co-P非晶合金的晶化温度为400℃。     

物理所非晶合金中流动单元与室温塑性变形研究获进展

正最近,汪卫华研究组白海洋研究员、博士研究生鲁振等发展了一种简单、但很有效的调制非晶结构和流动单元的方法-室温缠绕法(mandrel winding method)。该方法通过施加径向的应力,可以方便、有效地调制非晶中的流动单元浓度,实现非晶合金中的室温塑性变形,同时避免产生剪切带,是一种只有纯形变单元承     

电镀非晶态Ni-P合金的研究进展

电镀非晶态Ni-P合金以其无可替代的工艺优势和镀层独特的物理化学性能引起了越来越多研究者的关注。对非晶态Ni-P合金电沉积工艺、电沉积机理、非晶形成机制、热处理性能和耐蚀性能等方面的研究现状进行了综述,并讨论了电沉积非晶态Ni-P合金的应用前景。     

非晶合金镍系催化剂研究进展

综述了非晶合金催化剂（Ｎｉ-Ｐ、Ｎｉ-Ｂ）的制备、表征及其催化苯、硝基苯、烯烃等加氢反应性能研究。     

玻璃科学和技术的动向

1、前言在非晶态材料中除玻璃(无机玻璃)、无定形碳、凝胶外,还有传统的新非晶合金、非晶化合物半导体(硫属化物)、非晶元素半导体(Si、Ge)、非晶高分子等.其中玻璃是最早使用的材料,而且最近应用在电子学各个方面,引起了人们的注目.本文简单地说明何谓玻璃之后,并叙述玻璃的种类、组成.而且列举关于其在电子学方面的应用,现就一些值得注目的新型玻璃加以说明,最后提出几个玻璃的科学技术课题加以介绍.     

电沉积非晶合金的形成条件

通过对Fe-W、Ni-W等9种非晶合金电沉积过程的分析,总结了电沉积条件(镀液组成、电流密度、镀液温度、pH)及镀层组成对镀层结构的影响,认为电沉积条件直接影响镀层中添加元素的含量,间接影响镀层结构。添加元素及其含量才是形成非晶镀层的决定性因素。