小井眼套管开窗侧钻水平井井眼轨迹控制技术

小井眼套管开窗侧钻水平井与常规套管开窗侧钻相比轨迹控制难度大 ,目前各大油田虽然对小井眼套管开窗侧钻进行了实践 ,并对其轨道设计、开窗工艺、施工工艺进行了探讨 ,但对其轨迹控制技术总结甚少。笔者在影响小井眼套管开窗侧钻水平井轨迹控制因素基础上 ,着重探讨了轨迹控制中井底预测技术、待钻设计、下部钻具组合选择及其造斜率预测方法 ,最后总结了其轨迹控制中应注意的问题及认识。     

套管开窗侧钻小井眼技术研究

介绍了套管开窗的开窗方式选择及在 139 7mm套管开窗的施工方法。对侧钻小井眼给出了 10种钻具组合方法 ,对钻具组合选择、小井眼轨迹控制、钻头选择、扩径、事故复杂预控及完井技术进行了介绍。     

套管内开窗侧钻小井眼定向钻井技术探讨

通过探讨套管开窗侧钻小井眼定向井的关键技术,总结出了套管内定向开窗侧钻方式及工艺技术、窗口位置的选择原则、侧钻小井眼定向井的剖面设计及轨迹控制技术、小井眼固完井技术.现场试验和应用表明,一体化地锚斜向器配合复式铣锥进行套管内开窗侧钻是一种经济有效的开窗工艺技术.     

DK262A开窗侧钻水平井小井眼钻井技术

DK262A井是一口开窗侧钻水平井,施工难点是套管开窗,长水平段Φ105小井眼钻井,介绍KD262A井套管开窗,侧钻,Φ156井眼及直径105井眼施工工艺,直径156井眼造斜段,直径105小井眼水平段钻井技术措施,以及小井眼的水平段钻井对工具,仪器, 钻头的要求。     

潜山油藏水平井套管开窗侧钻技术

马42平2井是华北石油管理局第1口独立设计、独立施工完成的在?177.8 mm套管内开窗侧钻的小井眼侧钻水平井,目的是开发古潜山地层油气藏。选择在清白口系的长龙山组致密地层(2617 m)下入斜向器,使用铣锥开窗侧钻、侧钻降斜、稳斜、增斜进入潜山地层,在施工中合理选用?152 mm斜向器,配合使用无线随钻测斜仪(MWD)一次坐封成功,优选碎硬质合金作为主切削刃的?154 mmXZ系列铣锥开窗侧钻一次成功。使用无线随钻测斜仪及时准确地掌握了井眼轨迹的变化,配合使用不同规格小井眼导向马达确保侧钻井眼轨迹的控制,提高了井眼剖面符合率和中靶精度,实现了优质、快速、安全钻进。?177.8 mm水平井开窗侧钻技术的成功应用为今后小井眼的开发和应用提供了依据。     

彩南油田老井开窗侧钻小井眼水平井钻井液技术

C2133井是彩南油田第一口侧钻小井眼水平井。通过系统地分析彩南油田地质特征和老区开采情况，探讨了侧钻小井眼水平井工艺技术特点，提出了相关的钻井液技术方案，理论和实践认为新疆油田实施推广侧钻小井眼、分支井技术已经成熟。实践证明该技术对综合治理老油田，挖潜增殖是一个切实可行的手段。     

开窗侧钻小井眼水平井钻井技术

Q2—31H井是青西油田第一口套管开窗侧钻的小井眼水平井,通过优化钻具结构、优选钻井参数、强化钻井液的润滑、携带能力以修正井壁和破坏岩屑床,总结出适合青西油田小井眼水平井的配套钻井技术,成功完成了Q2—31H井的施工。     

滴西区块侧钻小井眼水平井钻井液技术

小井眼井投资成本低,并可采用开窗侧钻使老井复活,是油田经济有效开发的一条途径。小井眼钻井需克服环空压耗高、岩屑携带等技术难题。通过对地层进行分析,滴西区块采用新型高效钻井液体系,分段进行钻井液性能和水力学设计,在二叠系以上地层采用紊流,钻井液的低剪切流变性可保持泵压在24 MPa内,钻井液抑制性和密度支撑对二叠系地层稳定效果良好;石炭系地层采用紊流-层流过渡流型,提高切力和地层胶结作用,保持泵压在26 MPa内,钻井液流型对井壁扰动小,水平段携岩能力强,机械钻速同比提高66.4%。现场应用证明,高效钻井液体系在滴西区块可发挥井壁稳定和提高钻速的优势。      

轮古40C井套管开窗侧钻小井眼定向钻井技术

在老井改造措施中,采用套管开窗侧钻比较普遍,而在侧钻过程中经常会遇到不同的地层压力系数,必须增加一层套管,这样就得用更小尺寸的钻头钻进,施工难度也随之加大。轮古40C井所遇到的正是此种情况。为了预防窗口小影响下步施工,在塔里木油田深井中,套管开窗侧钻一般采用锻铣套管开窗,为减少施工工序,该井使用了斜向器开窗,并在?152.4 mm井眼顺利下入了?127 mm尾管并固井,然后用?104.8 mm钻头钻达设计井深。通过该井的成功探索,说明使用一次性斜向器开窗侧钻是可行的;钻?104.8 mm小井眼时,防止发生钻具事故是关键,如果钻具脱落,首选公锥进行打捞。     

短半径水平井在深井小井眼中的成功应用

油井开采后期,单井产量下降;以及部分探井,开发井由于各种原因在完井后没有获得油气流形成了低产井和无用的“空井”。有效地将这些资产盘活,变废为宝,使低产并成为高产井,“空井”成为高产油气井是投资石油勘探开发的目标。目前,西北石油局在塔河油田利用一口没有获得工业油气流的开发井通过侧钻获得了可喜的高产油气流,在该区探索出一种科学,高效开发奥陶系灰岩油气藏的新路,获得了极大经济,技术效益。     

小井眼水平井裸眼砾石充填完井技术及其应用

水平井裸眼砾石充填可以有效控制油井出砂和底水锥进,但小井眼水平井的井眼直径小、曲率变化大,阻力特性敏感,井底压力难控制,砾石充填困难较大。渤海湾秦皇岛32-6油田为典型高孔高渗、疏松砂岩底水稠油油藏,开采过程中采用设计合理的井身结构和井眼轨迹、优化钻完井液体系、采用梯级优质筛管、调整充填参数等手段,顺利完成32-6E平台5口小井眼水平井砾石充填作业。介绍了刮管洗井、防砂、浸泡破胶等具体步骤及取得的效果,指出采用裸眼砾石充填完井,投产后超过配产要求,油田开发效果良好。     

胜利油田首口小井眼长水平段水平井钻井技术

为提高低渗透油气藏的开采效率,胜利油田部署了一口小井眼长水平段多级分段压裂水平井——樊154-平1井。在介绍樊154-平1井储层特征、井身结构和井眼轨道剖面特点的基础上,认为该井存在水平段长、摩阻扭矩大、井眼尺寸小、循环压耗高和水平段井身质量要求严格等钻井难点,从实钻井眼轨迹优化、实时摩阻扭矩计算、底部钻具组合优选、钻井液技术、地质导向技术和井眼修复等方面,对该井采用的技术措施进行了详细介绍。该井实钻水平段长1230.00 m,创造了胜利油田小井眼水平井水平段最长纪录,平均井径扩大率4.62%,储层钻遇率100%,井眼轨迹光滑,有效地保证了该井12段分段压裂的成功实施,投产后稳产20～30 t/d,为胜利油田低渗区块的高效开发提供了宝贵经验。      

小井眼水平井钻具通过能力分析及应用

针对小井眼水平井环空间隙小、曲率大的特点,应用间隙元法对下部钻具组合进行了非线性静力学分析;根据钻具变形、应力、摩阻力、接触力和小井眼内弯外壳螺杆钻具的提放试验,建立了钻具通过能力判定条件和计算公式。对小井眼水平井可组配的2.75°和2.25°2种弯螺杆钻具,在套管和裸眼井段内的通过能力进行了分析与评价,并在大庆油田得到应用和验证。     

小井眼侧钻水平井技术的应用

针对WZ复杂油田的构造、储层及剩余油潜力等特点,总结了应用小井眼侧钻水平井技术对有潜力的油层按剩余油不同类型的分布情况采用不同的设计方法进行钻穿目的油层的应用情况。现场实施7口井,均达到了预期设计目的,投产效果良好。这项技术的应用表明,在复杂断块油藏开发中后期,结合剩余油分布特点,采用先进配套的钻井技术,油藏潜力可以得到充分挖掘,并能取得良好的开发效果和经济效益。     

小井眼微间隙完井技术

介绍了小井眼微间隙完井技术的基本程序和方法。认为下套管前要做好准备工作 ,要准备井眼、选择合适的水钻井液并准备好套管及工具附件 ;选择的套管类型为 10 1 6mm或 10 4 8mm套管 ,采用下立柱方式送入套管 ,下放速度控制在 1 5～ 2min/1根立柱 ;详细分析了提高固井质量的技术     

TZ5X-1大斜度定向井小井眼取心技术

在塔里木油田的大斜度、小井眼中取心还是首次。介绍了塔里木油田TZ5X-1井的取心情况,TZ5X-1井最大井斜70.5°,井眼直径152.4mm,取心地层为奥陶系灰岩和白云岩,可钻性差、易破碎。根据地质情况,优选了LC-152取心工具,与常规250P取心工具相比,有独特的内外筒扶正功能,平均取心收获率达到94.9%。     

水平井井迹曲线的优化设计

针对水平井迹设计中的条件,采用离散优化方法,以最短井迹为目标,对现有水平井进行了优化设计。计算表明,优化后的井迹明显小于原设计,可使水平井钻井成本大大降低。