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永磁材料的新动向在永磁材料方面 ,Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系烧结磁体应当尽量减少富Ｎｄ相的形成和氧化等问题 ,新近开发的薄带浇铸法能抑制初晶Ｆｅ的析出 ,同时利用能控制粒度的粉碎方法并采取静水压机或拟静水压机等制造工艺 ,已能批量生产 (ＢＨ) ｍａｘ 高达 4 4 4ｋＪ·ｍ- 3的高性能磁体。Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系粘结磁体可制成短小轻薄而且形状复杂的制品 ,所以在小型马达之类电机上的需求量急剧增长。当前其粉末原料的生产工艺 ,有熔体急冷法和ＨＤＤＲ法 ,美国ＭＱＩ公司生产的Ｎｄ Ｆｅ Ｂ永磁粉末将以每ｋｇ2 5美元的低廉价格投放市场。ＨＤＤＲ…     

硬磁材料的发展

硬磁材料的发展随着电子技术的迅速发展，对高性能永磁材料的需求日益增加。现在以Ｓｉｎ－Ｃｏ和Ｎｄ—Ｆｅ－Ｂ为代表的稀土磁体形成了永磁材料市场的主流。Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ以ＮｄｚＦｅ；。Ｂ正方晶化合物为主相的永磁体，其最大磁能积已由当初的３５ＭＧＯｅ提高到了４...     

钕铁硼烧结磁体的界面构造

永磁体矫顽力的高低与磁体结晶界面密切有关 ,因此对于Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系烧结永磁体晶界构造的研究已有相当多的报道。Ｎｄ Ｆｅ Ｂ烧结磁体中的晶界相主要是由具有ｆｃｃ构造的含氧富钕相所组成。进一步研究了晶界相在磁体矫顽力的产生中所起的作用。研究中所用的ＮｄＦｅＢ合金是采用高频电炉熔炼的 ,所炼得的合金锭经磨碎成平均粒径为 3 2 μｍ的粉末 ,在 1 0ＭＡ/ｍ静磁场中成型 ,所得成型体经 1333Ｋ× 4ｈ真空烧结 ,烧结后再于氩气氛中经过 84 3Ｋ× 2ｈ热处理。所制得的烧结磁体成分含Ｎｄ 31 3%,Ｂ 1 34 %,Ｏ 0 82 %,Ｃ0 0 2 7%(均为…     

氢爆碎工艺在NdFeB磁体生产中的应用

介绍了氢爆碎工艺在制备烧结ＮｄＦｅＢ永磁材料中的应用。ＨＤ工艺可代替传统的机械粗破碎方法，使用在工业生产中，利用ＮｄＦｅＢ大块合金在吸收氢的反应过程中所产生的晶界断裂和穿晶断裂导致合金粉化的特性，从而得到一定粒度分布的粉体。     

纳米晶NdFeB永磁体

纳米晶ＮｄＦｅＢ永磁体用熔体快淬工艺制备了各向同性纳米晶交换耦合ＮｄＦｅＢ永磁体，研究了成分、微结构对快淬的Ｆｅ１４Ｎｄ２Ｂ／ａ－Ｆｅ复合磁体磁性的影响。所研究的复合磁体的成分从近乎单相的Ｆｅ１４Ｎｄ２Ｂ开始，逐步增加－Ｆｅ相含量，直到４０％（体积）...     

添加La和Cr的NdFeB纳米晶合金

添加Ｌａ和Ｃｒ的ＮｄＦｅＢ纳米晶合金作为粘结磁体应用的纳米复合钕磁体，广泛地研究了两种类型材料，即α－Ｆｅ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ和Ｆｅ３Ｂ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ。已有的研究证明，为获得纳米晶结构和剩磁增长，在α－Ｆｅ／Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ复合体中添加Ｓｉ、Ａｌ、...     

Nb-Fe-B系纳米晶复合磁体的磁特性

Ｎｂ－Ｆｅ－Ｂ系纳米晶复合磁体的磁特性纳米晶复合磁体是指由２０ｎｍ左右微细晶粒的软磁相与硬磁相组成的磁体。Ｎｂ－Ｆｅ－Ｂ系纳米复合磁体是软磁相ｔ－Ｆｅ３Ｂ、Ｆｅ２Ｂ、α－Ｆｅ和硬磁相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ组成，其磁特性在颇大程度上取决于软磁相和硬磁相的种类...     

磁能积444kJ/m3超高性能磁体的开发

为了开发高能积Ｎｄ Ｆｅ Ｂ烧结磁体 ,关键在于磁体构成相的严密控制、致密化反应控制以及提高主相晶粒取向度三项基础技术。Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系磁体是由铁磁性Ｎｄ2 Ｆｅ14 Ｂ相 (Ｔ1相 )是主相 ,以及顺磁性的富Ｂ相(Ｎｄ1 1Ｆｅ4 Ｂ4 相 ,即Ｔ2相 )和富Ｎｄ相 (Ｎｄ19Ｆｅ相 )所组成。该系烧结磁体的剩余磁通密度Ｂｒ 值随其所含主相的体积比成正比而提高 ,所以控制磁体组成提高主相含量即可实现磁体的高Ｂｒ 化。矫顽力ＨＣＪ 值则随主相体积比例的增加而逐渐降低 ,因此为了实现平衡须适当减少富Ｎｄ相 ,这又会带来磁体相对密度的降低。为了…     

具有大过冷液相区的Fe67Co9.5Nd3Dy0.5B20非晶合金的晶化组织和磁性

至今已广泛研究了两个成分的Ｎｄ2 Ｆｅ14 Ｂ型纳米复合永磁Ｎｄ2 Ｆｅ14 Ｂ/Ｆｅ3Ｂ和Ｎｄ2 Ｆｅ14 Ｂ/α Ｆｅ ,这些复合磁体是由交换耦合的纳米尺寸大小的硬磁相与软磁相组成。它们可以由熔体快淬或机械合金化方法制得。通常熔体快淬非晶带通过晶化可以获得硬磁性能优良的磁     

烧结NdFeB磁体的矫顽力

综述了近几年有关ＮｄＦｅＢ磁体矫顽力形核机制与钉扎机制的主要观点和有关实验，重点介绍了矫顽力与晶界结构的关系和富Ｎｄ相对磁体碰硬化的重要作用。     

烧结NdFeB磁体热压变形后富Nd相的显微组织

采用热压变形法对NdFeB磁体晶间富Nd相的显微组织进行了研究,实验结果表明,NdFeB磁体经真空热压变形后,富Nd相不再平均地分布在磁体晶间,而是聚集成团块状或从磁体边缘渗出,显微组织分析表明,富Nd相主要是由α-Dd和Nd2Fe17两相组成,与Nd-Fe合金的共晶组织成分接近,对于晶间添加Al元素的磁体,Al溶入晶间形成Nd2Fe15Al2相弥散地分布在晶界上,这有益于磁体矫顽力的提高;对于晶间添加Cu元素的磁体,晶间没有发现有新相产生。     

低压烧结对NdFeB磁体微观结构与服役稳定性的影响（英文）

研究了NdFeB磁体微观结构和服役稳定性的内在联系。结果表明,低压烧结NdFeB磁体具有更加细小的晶粒尺寸和分布更为均匀的晶间富钕相,有利于磁体获得更小的矫顽力温度系数,从而提高其温度稳定性。对比真空烧结后的磁体,低压烧结磁体的矫顽力温度系数从-0.488%/℃减小至-0.472%/℃。但是富钕相从三角晶界向主相晶间流动形成了完整的网状结构,不利于磁体的耐腐蚀性能。低压烧结磁体在3.5%（质量分数）NaCl溶液中浸泡后腐蚀失重更为严重,表现出更强的腐蚀倾向。     

富钕相对烧结NdFeB磁体耐腐蚀性的影响

研究了Nd2Fe14B单晶、传统烧结NdFeB磁体和放电等离子烧结（简称SPS）NdFeB磁体在电解液溶液中的电化学特性。采用扫描电子显微镜和电子能谱分析了磁体的微观组织成分。结果表明在3．5％NaCI溶液的极化曲线中，Nd2Fe14B单晶具有最高的电化学腐蚀电位，放电等离子烧结NdFeB磁体的腐蚀电位高于传统烧结NdFeB磁体。与传统烧结NdFeB磁体相比，放电等离子烧结NdFeB磁体富Nd相具有独特的分布形态，主相Nd2Fe14B晶粒细小、均匀，富钕相在主相晶粒边界上分布较少，主要集中在三角晶界处。这种组织结构有效地抑制了磁体沿富钕相发生晶间腐蚀的过程，磁体因此具有良好的耐腐蚀性能。此外，从不同稀土含量的烧结NdFeB磁体的高压加速实验中可以看出磁体的腐蚀速度随稀土含量的增加而增大。以上结果表明富Nd相的化学特性及其分布状态和含量是决定合金耐蚀性能的关键，它在合金中以网络状分布在主相晶粒边界上，并决定了烧结NdFeB易于发生选择性晶间腐蚀，从而导致耐蚀性差。     

环境条件对NdFeB合金烧结和回火的影响

研究了Ar保护和真空条件对NdFeB合金烧结的影响以及真空度条件对烧结NdFeB磁体回火的影响.研究发现,与真空烧结相比,采用Ar保护烧结时磁体的密度、磁能积和剩磁相对较低,矫顽力较高,磁体中形成的孔洞较多,孔径较大,并有明显的显微缩松存在,富Nd相的数量明显较多,且主要呈块状和片状沿晶界分布.与烧结态磁体采用高真空回火不同,低真空回火后磁体的密度、磁能积和剩磁上升,磁体中的孔洞既少也小,线状品界缺陷明显较少,富Nd相更细小,分布也更均匀.结果表明,真空烧结和低真空回火分别是NdFeB合金烧结和回火较好的环境介质条件.     

热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响

系统研究了热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响.结果表明：二级回火热处理后,磁体微观组织结构得到明显改善,晶界变得更加规整、平滑,富Nd相均匀弥散地分布于晶粒周围,晶界相成分趋于稳定、均匀;磁体的内禀矫顽力显著提高,剩磁及最大磁能积也有一定程度的提高,极大地改善了磁体的热稳定性.     

语文教学应讲一点辩证法

语文教学容易“跟风”,经常“走极端”,已是一个不争的事实。课改初期,强调了人文性,课堂上一度出现了“人文性过度,工具性不足”的倾向,同时也出现“种了别人的地,荒了自己的田”的结果。2011年版《语文课程标准》强调“语文课程致力于培养学生的语言文字运用能力”,近期小语界又出现了唯“语言形式”的倾向,或把“运用”归结为“表达”,或强调以“写作为本位”,或每课都要进行“小练笔”。     

高热稳定性钕铁硼磁体的研制与开发

在有些场合,温度的变化很大,这就要求钕铁硼磁体具有较高的热稳定性,而传统的生产方法所生产的钕铁硼磁体不具有这样的性能。本文通过添加钴、镝、铽、铜、铌、镓等元素,改变钕铁硼晶粒的化学成分;采用SC（快淬速凝薄片）工艺,使合金的柱状晶生长良好,尺寸细小,富Nd相沿晶界均匀分布,有效地改善了合金的微观结构;采用HD（氢破制粉）工艺和双液相烧结工艺,使磁粉不但粒径分布范围窄而且外形规则。从而研制出具有低温度系数、耐高温、高耐蚀的35UH烧结钕铁硼磁体。     

晶界添加Ho63.3Fe36.7 对NdFeB再生磁体组织与性能的影响

采用一种高效、绿色的物理方法对NdFeB废旧磁体表面进行清理并回收利用。通过晶界添加低熔点Ho_63.3Fe_36.7合金制备NdFeB再生磁体。在未添加Ho_63.3Fe_36.7的磁体中,没有足够的富Nd相隔离Nd₂Fe₁₄B相,从而导致磁体性能较差;随着Ho_63.3Fe_36.7合金的加入,晶界相变得清晰且连续。在质量分数2%Ho_63.3Fe_36.7添加量下,钕铁硼再生磁体获得最佳磁性能[(BH)_max+H_cj=1756.07]。此时矫顽力增加123 kA/m（约提高9.1%）,磁体的最大能积由290.94 kJ/m³下降到281.07 kJ/m³,而剩磁少量下降。通过对再生磁体显微组织和成分的分析可知,磁体晶界处形成了(Nd, Pr, Ho)₂Fe₁₄B壳层,这能够提高磁体的矫顽力。而X射线衍射分析表明,磁体I₍₀₀₆₎/I₍₁₀₅₎的衍射峰强度比从0.92提高到1.32。这说明磁体取向度提高,可以减弱对剩磁的影响,从而使得再生磁体在保持剩磁的同时提高磁体的矫顽力。     

镝的分布对烧结和时效含镝钕铁硼永磁合金性能的影响

本文研究了烧结和时效含镝钕铁硼磁体。通过对不同状态磁体的磁滞曲线,场发射电镜以及能谱分析对磁体的磁性能,微结构以及成份进行了分析。结果表明,除了主晶相外,镝元素主要分布在富钕相,钕镝氧化物和位于晶界的富镝颗粒中。优化时效过程促进了镝在磁体中合理的扩散以及分布,镝在烧结磁体,高温时效磁体以及优化时效磁体中富钕相,钕镝氧化物以及含镝颗粒中的含量减少,证明了优化时效后,镝元素在磁体中的合理分布,导致了含镝钕铁硼永磁合金矫顽力的提高。