低膨胀莫来石坯体的研制

改变莫来石坯体中晶相与玻璃相比率及到一系列陶瓷制品,其线热膨胀系数在3.7～5.0×10~(-6)/25-800℃之间,得到与硅相同的热膨胀(3.8×10~(-6)),用以做光敏元件的衬底而降低成本。     

氮化磷酸盐玻璃化学稳定性的研究

与硅酸盐玻璃相比较,磷酸盐玻璃具有较高的热膨胀系数和较低的软化温度,可以作为与不锈钢、铜,以及合金铝形成气密性封接的理想材料。但是,具有高热膨胀系数(α=180～240×10~(-7)/℃)的磷酸盐玻璃的化学稳定性较差,极易受水侵蚀,这就限制了它的实际应用。然而,只要适当调整组成,就可以提高它的化学稳定性。据报道,有些磷酸盐玻璃的耐     

锂云母微晶玻璃热膨胀性能的研究

以MgO -Al2 O3-SiO2 -Li2 O -R2 O -F(R =Na,K)为基础玻璃组成 ,研究了晶化工艺条件对锂云母微晶玻璃热膨胀性能的影响 .结果表明 :10 5 0℃以上 ,在相同保温时间下 ,热膨胀系数随着晶化温度的升高而下降 ,其值在 30 .6× 10 - 7～ 5 7.9× 10 - 7℃ - 1 ( 2 0～ 5 0 0℃ )间变化 ,较好满足低膨胀材料 ( 30× 10 - 7～ 6 0× 10 - 7℃ - 1 )的封接要求 .热膨胀系数随晶化温度的升高而下降 ,其原因是 β锂辉石低膨胀相少量增加和微孔及微裂纹的增加引起宏观膨胀量减少共同作用的结果 .在晶化温度不变的情况下 ,增加保温时间具有和提高晶化温度相同的效果 .根据实际应用要求 ,材料性能可以在热膨胀系数、抗弯强度和切削性能三者之间加以优化     

PbO-ZnO-B_2O_3系统易熔封接玻璃组成对性能的影响

本文结合实检结果讨论了PbO-ZnO-B_2O_3系统易熔玻璃组成与性能的关系;以及少量添加物SiO_2、CuO对改善玻璃性能的作用。在研究数十个配方的基础上,找出与黑瓷相匹配的较好的配方,基主要性能指标达到: 软化温度360°～370℃封接温度430°～450℃热膨胀系数(77—79)×10~(-7)/度     

ZnO-B_2O_3-Bi_2O_3玻璃的结构性能研究

用传统熔融冷却法制备ZnO-B_2O_3-Bi_2O_3,系统玻璃,采用X射线衍射法和差热分析法研究了玻璃的结构和玻璃的特征温度T_g和T_f,测试了玻璃的密度、热膨胀系数和介电常数等性能。结果表明,在ZnO-B_2O_3-Bi_2O_3系统玻璃中,当用B_2O_3逐步取代Bi_2O_3时,玻璃的特征温度T_g和T_f呈现逐渐升高的趋势,玻璃热膨胀系数由11.13×10~(-6)/℃减小至6.22×10~(-6)/℃,玻璃的密度由5.920 g/cm~3减小至4.114 g/cm~3,同时,玻璃的介电常数也有一定程度的下降。     

釉面砖上凸变形缺陷及工艺改进的研究

以粘土熟料部分替代坯料中的石英原料,并使石英易于进入玻璃相,从而减小了坯体的热膨胀系数。工艺改进结果表明:坯釉热膨胀系数之差由3.15×10~(-6)/℃降至1.12×10~(-6)/℃,釉面砖上凸变形值由3mm减小为0.5 mm以下。     

添加剂对堇青石合成温度及热膨胀系数的影响

采用煤系高岭土、滑石、镁砂为原料合成堇青石,主要探讨了添加剂对合成堇青石的性能影响。通过X-Ray衍射(XRD)分析,用K值法求算合成堇青石矿物相含量,在保证矿物相含量的前提下,探讨添加剂对热膨胀系数的影响。研究结果表明:添加剂的使用均能降低合成堇青石的热膨胀系数,不加添加剂的热膨胀系数为2.04×10-6/℃(20～1100℃);加入碳酸钡热膨胀系数为α=1.84×10-6/℃(20～1100℃);加入碳酸锂热膨胀系数为α=1.86×10-6/℃(20～1100℃)。     

硅酸盐结合碳化硅质耐火材料的性能

以莫来石和硅线石作为碳化硅的结合剂,通过反应结合制备了硅酸盐结合的碳化硅质耐火材料。硅酸盐结合剂的比例在15％～30％(质量)之间。二硅化钼(4％)已作为碳化硅耐火材料的浸渗剂,这种耐火材料的断裂模数随着二硅化钼的添加而提高,它们的热膨胀系数在32.8×10~(-6)～4.1×10~(-6)·(℃)~(-1)之间。该耐火材料对于非铁金属具有抗侵蚀性,但易被熔融盐所侵蚀。     

利用高岭土尾矿和白云石制备玻璃陶瓷

玻璃陶瓷的制备主要是利用了高岭土尾矿和白云石,所制备的玻璃陶瓷热膨胀系数是6.5￣7.1×10-6/℃(30～380℃),四点弯曲强度是62～84MPa,莫氏硬度是7.6～8.5,耐酸耐碱度比较好。本文讨论了各工艺因素对玻璃陶瓷制备的影响。     

RMI法制备C/C-SiC炭陶复合材料的热学性能研究

以针刺网胎无纬布为预制体,采用压力浸渍树脂/炭化工艺结合反应熔体浸渗法(RMI)快速制备C/C-SiC炭陶复合材料。研究了炭陶复合材料在室温~800℃时的热扩散系数、比热容和导热系数等热学性能参数和在室温~1 000℃时的热膨胀系数。结果表明:x-y向(平面方向)和z向(厚度方向)的比热容和热膨胀系数呈非线性增大,而热扩散系数和导热系数则呈非线性降低;x-y向的热扩散系数及导热系数明显大于z向,表明炭陶材料呈各向异性;1 000℃时x-y向平均热膨胀系数为1.506×10~(-6)/℃,低于z向的平均热膨胀系数(3.666×10~(-6)/℃)。     

利用硼泥制备低膨胀系数镁橄榄石瓷

以硼泥为主要原料,经干压成型后于1100~1260℃烧结保温3 h,得到镁橄榄石瓷。为改善镁橄榄石陶瓷的热膨胀性,实验探究了外加5~20%的β-锂霞石,对镁橄榄石瓷热膨胀系数的影响。通过对样品的X射线衍射分析和热膨胀测试,结果表明,添加一定比例的β-锂霞石能有效降低镁橄榄石瓷的热膨胀系数,当β-锂霞石含量达到20%时,在室温至800℃时测得镁橄榄石瓷的热膨胀系数随温度的升高而升高,最大热膨胀系数为8.071×10-6℃-1,相对于单纯的镁橄榄石瓷降低了26.2%。     

彩色电视显象管的屏与锥体的封接玻璃

本文提供的玻璃组成,系用于彩色电视显象管的屏与锥体的封接。对此类玻璃有下列要求:熔化温度与结晶温度均须低;封接玻璃、显象管的屏与锥体三者的热膨胀系数均应相近。 众所周知,软化温度为385℃的PbO-B_2O_3-ZnO-SiO_2系统的玻璃能满足上述要求。但其结晶温度为450℃,因此,借助这种玻璃所进行的封接过程必须在较高的温度下方能实现。为了提高显象管的成品率,则应降低封接玻璃的结晶温度。 本文提出的玻璃,其封接过程的操作可在相当低的温度下(20～25℃)进行,并具有与显象管的屏和锥体相近的热膨胀系数。此种封接玻璃为SiO_2-Bi_2O_3-B_2O_3-ZnO-PbO系统,其软化温度为330℃,结晶温度为425～430℃,热膨胀系数(0～430℃范围内)为(90～100)×10~(-7)/℃,组成如下(重量％):PbO65～70,Bi_2O_34～10(PbO+Bi_2O_370～76),B_2O_3-12,ZnO12.5～15,SiO_20.5～1.5,R_2O(Na_2O,K_2O,Li_2O)0.2～1.5,全部组分的总含量为99％。     

电绝缘用搪瓷釉块

专利申请范围 1、含有合计量10重量％—60重量％的PbO和TiO_2,且PbO和TiO_2的摩尔比在0.5—1.5范围内的玻璃,加热处理后析出高介电系数的结晶,以此为特点的搪瓷釉块。 2、体热膨胀系数为(200—330)×10~(-7)/℃,且软化温度为500—700℃,专利申请范围第1项记载的搪瓷釉块。     

低膨胀釉研究

一、前言作为抗热震材料,目前研究已经较多,而且有些成果已应用于工业,例如反应塔的热交换器与汽车废气处理用蜂窝状陶瓷催化剂载体等都使用低膨胀系数材料来制造。但这些工业材料都是素瓷。用作抗热震的家庭用炊具,它必须表面施釉,否则非旦表面难以清洗,而且外观不美观。厨房用炊具素瓷的热膨胀系数以小于2×10~(-6)/℃为好。而用于这种瓷坯的釉,其热膨胀系数就更低,这种热膨胀系数接近零的零级膨胀釉,无论在理论研究方面还是在制造工艺研究方面都进行得很不够。这是目前低膨胀瓷质制品未能广泛被使用的原因。     

J-2015快固胶粘剂

<正> 一、产品特性和用途:J-2015胶粘剂系双组份无溶剂环氧树脂型胶粘剂,可室温或加热固化。该胶粘剂粘接强度高,适用于金属、玻璃、陶瓷、硬塑料等材料的粘接,已用于电气元器件的粘接及修补。二、主要性能:Ly-12铝/Ly-12铝粘接剪切强度25℃固化5小时 15×10~6帕40℃固化2小时 15×10~6帕60℃固化2小时 20×10~6帕80℃周化45分钟 20×10~6帕100℃固化10分钟 20×10~6帕20~#钢/20~#铜粘接剪切强度25℃固化2小时 16×10~6帕60℃固化2小时 20×10~6帕三、使用方法:(1)清洁粘接表面,除去污物、锈、油脂、用砂纸或砂布粗化粘接表面;(2)A、B 组份按1:1重量比混合调匀,涂于被粘接表面;     

钒酸盐玻璃陶瓷封接材料的制备及应用

采取熔融-晶化法制备了主晶相为Ba3(VO4)2的玻璃陶瓷,研究了热处理制度对玻璃陶瓷样品析晶情况、热学及力学性质的影响.结果表明:在最佳热处理条件晶化540 ℃,保温2 h下,玻璃陶瓷的转变温度Tg、软化温度Tf、热膨胀系数及硬度均优于基质玻璃,且热膨胀系数为17.81 ×10 -6℃-1与金属铜的热膨胀系数值( 17.7 × 10-6℃-1)临近,能够与之直接封接,将有毒的含铅封接材料取而代之.     

不同成分对白榴石合成及性能的影响

采用熔体冷却析晶法制备了白榴石。利用X射线衍射分析、扫描电镜、热膨胀系数测试、抗折强度测试研究了不同的成分及析晶温度对白榴石析晶、热膨胀系数及其对牙科材料增强作用的影响。结果表明,当化学成分接近白榴石理论含量,Al2O3微过量,析晶温度为1100℃时,样品的析晶能力最好,热膨胀系数最高为20.13×10-6℃-1(20~500℃)。并且,白榴石掺杂可以有效提高牙科玻璃陶瓷的抗折强度和热膨胀系数,当掺杂量为50%时,材料的抗折强度提高到127.43 MPa,热膨胀系数提高到15.72×10-6℃-1。     

专利文摘

多色花纹玻璃器皿的压制工艺,属于层状产品技术领域.本发明采用多层压制方法,可生产出多色花纹玻璃器皿,其退火温度在520℃～580℃,各种玻璃相匹配的膨胀系数的差异控制在±4×10~(-7)/℃之间.本发明工艺简单,可大大减轻劳动强度,由此制造的灯饰、器皿、装饰摆件具有价廉、实用、美观、耐用等优点,并有很好的经济效益和社会效益.     

陶瓷釉的组成

本专利介绍了具有高光泽的低膨胀陶瓷釉的组成,这种釉的釉浆中含有100份特殊的熔块材料,这种熔块材料使烧成后的釉层中分散有平均热膨胀系数低于4×10~(-6)/℃的晶体;此外,釉浆中尚含有0～15份陶瓷粘土(濛脱土以外);0～5份作为有助于悬浮的濛脱土(如澎润     

钛酸铝陶瓷的研究现状及产业化发展趋势

钛酸铝 (Al2 TiO5,简称AT)陶瓷具有高熔点和低膨胀的特征 ,因此具有优良的抗热震性 ,可在剧烈的急冷急热条件下使用 ,具有重要的研究价值和开发潜力。然而该材料也存在着致命的缺点 :第一是 85 0～ 12 80℃会缓慢分解为刚玉和金红石 ,110 0～ 115 0℃时分解速度最快。第二是三轴方向上热膨胀系数差异很大 ,a轴 11× 10 -6 ℃ ,b轴 19.4× 10 -6 ℃ ,c轴 2 .6× 10 -6 ℃。强烈的各向异性产生了很大的内应力或微裂纹。致使材料的机械强度较低 (抗折强度仅在 10～ 11MPa)。因此 ,研究人员目前面临的挑战是如何制备出稳定、低膨胀并具有一定强度的钛酸铝材料。综合国内外的研究成果 ,提出了钛酸铝陶瓷产业化的发展趋势