时效工艺对TiNi合金相变及形状记忆效应的影响

研究了固溶、时效及热循环对富镍ＴｉＮｉ合金相变及形状记忆效应的影响。结果表明，固溶及５５０℃以上温度时效，在升降温中只发生马氏体相（Ｍ）和母相（　）的可逆相变，热循环可获得Ｒ相（菱面晶结构）相变，而３５０～５００℃时放出现Ｒ相变。随时效温度升高，马氏体相变开始温度（Ｍｓ）、Ｒ相变开始温度（Ｍｓ＇）、马氏体逆转变为母相的开始温度（Ａｓ）呈先升后降的趋势，并在４００～４５０℃有最大值。其形状恢复率是固溶处理的小于时效处理的，而在３５０～５５０℃时效形状恢复率较高，且高于经同样固溶及时效工艺处理的富钛ＴｉＮｉ合金。     

固溶-时效处理对7B04合金组织和性能的影响

通过拉伸力学性能、微观组织观察、X射线衍射物相分析及晶格常数精确测量等方法,研究固溶-单级时效处理条件对7B04合金组织和性能的影响。实验结果表明:采用合适的固溶-时效温度和时间,能使合金的力学性能得到明显的改善,经过470℃×60 min+120℃×24 h处理后,合金的拉伸性能分别达到σb=568 MPa,σ0.2=542 MPa,δ=12%;通过XRD衍射物相分析及α(Al)基体晶格常数的精确测量,能更好地表征溶质相的回溶以及时效后第二相的析出程度,指导合金固溶-时效热处理制度的选择。     

变形FeCrCo永磁合金的时效处理与磁性能

研究分级时效处理对变形FeCrCo永磁合金磁性能的影响,并对该合金在磁保持继电器中的使用性能进行测试。结果表明,采用分级时效处理技术可以调整材料的矫顽力特性。通过矫顽力的调整,可以制备出满足磁保持继电器使用性能要求的铁芯。     

等离子净化Al-Zn-Mg合金时效组织与性能研究

对净化前、后合金氢含量和力学性能进行测试,并采用TEM对等离子净化后的Al-Zn-Mg合金时效组织进行分析。结果表明:Al-Zn-Mg合金氢含量由0.17 mL/100 g Al降低到0.11 mL/100 g Al;经460℃×120 min固溶、130℃×16 h时效处理后,晶内的析出相细小弥散,晶界上析出相连续分布,GP区起主要的强化作用;Rm达到590 MPa,Rp0.2达到510 MPa,断后伸长率达到8.5%,硬度达到160HB。     

Cu-Cr-Sn-Zn-Si-Y合金显微组织及性能研究

用SEM、EDS、TEM等检测手段,研究了Cu-0.59Cr-0.23Sn-0.15Zn-0.02Si-0.02Y合金在形变热处理过程中的组织演变和性能变化规律。结果表明：合金铸态组织中粗大的第二相主要为富Cr相,合金化元素Sn、Zn、Si、Y以弥散形式分布于基体中,经热轧、固溶、冷轧、时效、冷轧、退火处理后,合金内部位错塞积更严重,且部分区域的位错具有一定的方向性。纳米级明暗相间的莫尔条纹为bcc-Cr相,与Cu基体的取向为N-W关系,孪晶配合位错与纳米相的缠结强化作用,使合金的硬度和导电率分别为170.9HV_0.2、73.49%IACS,抗拉强度和断后伸长率分别为568 MPa和11%。     

间隙杂质对Ti-Al合金相变的影响

应用固体与分子经验电子理论的平均晶胞和平均原子模型分析计算了间隙杂质对Ti-Al合金价电子结构和相变的影响。同时根据该理论的键能公式计算了间隙杂质影响下的键能、熔点和液相线的变化。据此解释了Ti-Al合金相变目前尚有争议的主要实验结果。表明,间隙杂质提高了合金元素的原子杂阶,引起键结构呈严重的各向异性,阻碍了β→α相转变,导致中间成分相变的复杂性。间隙杂质也降低了熔点及高温液相线,采用近似处理由该理论可较好地计算其平均降低程度。     

热循环训练对FeMnSiCrNi合金记忆效应的影响

研究了多次热机械训练对Fe14Mn5si12Cr7Ni合金形状记忆效应的影响。研究结果表明:多次训练以及适当的热处理制度可以提高合金中ε马氏体的含量,而ε马氏体含量的增加对于提高合金的形状记忆效应有明显的效果;训练2-4次,合金的形状记忆效应可大幅度提高;但是继续增加训练次数,合金的形状记忆效应则基本保持不变。     

应用导电率研究Cu-Ni-Si合金的相变动力学

通过测量Cu -Ni-Si合金恒温时效过程中的导电率变化和根据导电率与新相的转变量之间的内在关系计算出了时效过程中新相的转变比率 ,并由此确定了不同温度下描述新相转变比率与时效时间关系的Avrami经验方程。在此基础上 ,确定了一定温度下计算导电率随时效时间变化的导电率方程 ,同时又根据Avrami经验方程中各常数随温度的变化得出了导电率随时效温度和时间变化的二元方程。最后又根据Avrami经验方程判断该合金于 5 5 0℃时效 4 80min后新相的形状为圆盘状 ,并由电镜照片得到证实     

Cu-Zn-Al合金的形状记忆效应稳定与改进

研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金的成分，热处理工艺，冷热循环及晶粒细化等因素其对形状记忆性能的影响，通过冶炼过程中添加微量元素细化晶粒，改善合金力学性能，通过改变热处理工艺等手段，降低马氏体稳定化现象，提高Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金的形状记忆生能的稳定性。     

Cu-Ni-Al-Si合金组织与性能研究

为研究Al、Si元素对Cu-Ni-(Al/Si)合金组织及性能的影响,利用高频炉制备4种不同Al、Si含量的Cu-Ni-Al-Si合金,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)对合金的显微组织及相组成进行观察与分析。结果表明:合金除基体相外,主要析出相由Ni_2Si相和一些针状析出物构成;当Al、Si含量发生变化,4种Cu-Ni-Al-Si合金的组织形貌相似,但粗大的Ni_2Si相会随着Si含量的减少而逐渐减少,针状析出物并未增多;合金的导电率随着Al元素的增多而变大,而合金的硬度与之相反。     

镍铁预合金粉作粘结相对钨基高比重合金性能和组织的影响

研究了Ｎｉ－Ｆｅ预合金粉末作粘结相对９０Ｗ－７Ｎｉ－３Ｆｅ高比重合金性能的影响。发现用Ｎｉ－Ｆｅ预合金粉的高比重合金延伸率和冲击韧性有所提高，而强度有所下降，其主要原因是羰基法制取预合金粉中存在Ｃ、Ｏ、Ｎ等杂质并分布在钨晶粒和粘结相的界面上从而降低强度。     

形状记忆合金在兵器工业中的应用

该文介绍了形状记忆合金在兵器工业中的应用，并认为形状记忆合金在常规兵器领域内的应用很有发展前景，也是一个重要的研究方向。     

铜基形状记忆合金断口及第二相形貌观察

用ＳＥＭ对不同组织状态的铜基形状记忆合金的断口进行了观察，用ＴＥＭ对断口上萃取的第二相质点进行定性分析。结果表明，三种不同组织状态的断口均为韧性断裂断口，引起断裂不连续性的第二相质点是铝铜金属间化合物，新奇的第二相形状使ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金具有独特的断口形貌。     

不锈铁基形状记忆合金的相变和形状记忆效应

采用拉伸形变研究了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｎ－ｓｉ合金的形状记忆效应，并藉助于Ｘ　射线衍射、光学金相和透射电镜研究了形变过程中所发生的相变，结果表明，在室温拉伸形变过程中随形变量的不同，除形变诱发ε和α＇马氏体外，还形成了大量的形变孪晶，当拉伸形变量在２％以内时，可获得良好的形状记忆效应，其记忆效应除来源于形变诱发Ａε－Ｍ外，还来源于形变过程中产生大量的形变孪晶在回复过程中的消失或减少。     

Cu－Zn－AI合金的形状记忆效应稳定与改进

研究了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金的成分、热处理工艺、冷热循环及晶粒细化等因素对其形状记忆性能的影响。通过冶炼过程中添加微量元素细化晶粒，改善合金力学性能，通过改变热处理工艺等手段，降低马氏体稳定化现象，提高Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金的形状记忆性能的稳定性。     

形状记忆合金记忆效应疲劳衰减行为的试验研究

以等原子比ＮｉＴｉ合金为对象，借助透射电镜等手段对形状记忆合金应力热循环过程中的记忆效应疲劳衰减行为及其机理进行了探讨分析。结果表明，随循环工作次数的增加，位错增殖引起马氏体有序度下降及热弹性马氏体的稳定化是引起记忆合金记忆效应疲劳衰减的重要原因。     

ZnAl_(13)Cu_7MgSb锌合金时效组织和性能

研究了 Zn Al1 3Cu7Mg Sb锌合金经固溶处理和时效后的组织和性能。结果表明 ,在试验温度范围内 ,时效对该合金有明显的强化效果。时效早期 ,发生α′相的调幅分解 ,导致合金的硬度、σb 达到最大值。继续时效 ,调幅组织粗化和颗粒化 ,使合金的硬度、σb下降。时效后期 ,发生 α+ε→ T′+η反应 ,T′相的出现减缓了合金硬度、σb的下降。     

热处理制度对705铝合金力学性能和应力腐蚀开裂的影响

选用四种不同的热处理制度对７０５铝合金进行处理。结果表明，７０５铝合金板材原供货态短横向上的抗应力腐蚀能力很低，裂纹扩展平台速率较高，应力腐蚀开裂界限应力强度因子（ＫⅠｓｃｃ）值较低。而淬火后室温放置３天＋１００℃保温８ｈ＋１２０℃保温２４ｈ处理状态下的力学性能同供货态相当，而应力腐蚀开裂界限应力强度因子高于性能指标，达９．７４ＭＰａ·ｍ１／２。