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焉永才 《机械工人(热加工)》2009,(11):51-53
目前,在大型曲轴弯曲镦锻生产中,料段一般采用感应炉进行加热,因各种原因被加热的材料会出现轴向温差。本文就其对弯曲镦锻成形的影响进行分析和讨论。 相似文献
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焉永才 《机械工人(热加工)》2007,(12):68-68,77
曲轴弯曲镦锻工艺适用于无法采用模锻工艺生产的大型曲轴,一般在液压机七配备专用模具进行生产。它是利用曲轴本身的特点,采用局部加热的方式,以弯曲镦锻的方法在模具内将曲拐逐个锻出。继续成形下一拐时,用已成形的前一拐颈做定位,以保证拐问的相对角度。该工艺是一种全纤维锻造技术,曲轴金属纤维沿曲拐外形连续分布,机加工后金属纤维不被切断,钢坯心部的偏析和夹杂等缺陷不外露,因而保证了曲轴的力学性能,所以该技术被广泛地应用于内燃机车、 相似文献
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大型曲轴是柴油机的关键部件,RR弯曲镦锻法是生产全纤维大型曲轴的一种先进的锻造方法。但在生产中存在曲柄臂内部上侧填充不满的成形缺陷,既影响了锻件的成形质量,增加了后续加工的工时,又制约了大型曲轴的生产,降低了企业的经济效益。 相似文献
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介绍了大型曲轴现代弯曲镦锻工艺的进展及其工艺特点,评述了整体曲轴弯曲镦锻技术在国内外的发展和应用,以及弯曲镦锻数值模拟体系的概况。 相似文献
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通过对某型号机车曲轴的镦锻成形过程进行数值模拟,研究了在不同工艺和不同直径坯料条件下曲轴的成形情况。通过模拟优化,选择了合理的坯料尺寸和工艺参数,使得该曲轴试模一次成功并实现了批量生产,从而减少了试模次数,降低了工艺试验费用,缩短了工艺开发周期。 相似文献
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李恩轩 《机械工人(热加工)》2006,(4):86-88
本文简单扼要地介绍了中高速柴油机曲轴锻件的RR弯曲镦锻工艺及其特点,分析了曲轴锻件和蔗超差的原因,并在生产实践中探索了应用双定位的方式来控制曲轴锻件的长度尺寸,以及收到的较好的技术经济效果。 相似文献
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在采油作业中,抽油管严重磨损是急需解决的问题。大庆油田提出了在抽油杆与抽油管之间安置尼龙扶正器并采用凸缘来限制其窜动,以减少摩擦,提高抽油管的使用寿命,且要保证抽油杆的强度符合标准要求。我们根据长轴类锻件加工工艺, 相似文献
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大型全纤维曲轴TR法成形研究 总被引:1,自引:0,他引:1
大型曲轴是大型柴油机关键零部件之一,全纤维弯曲镦锻法是生产大型曲轴的重要加工方法。目前常用大型曲轴全纤维弯曲镦锻法有RR法和TR法。20世纪60年代,波兰波兹南金属成形研究所Tadeusz.Rut教授研究出TR弯曲镦锻法,该法曲拐成形时弯曲与水平镦锻同时进行。本文以南车资阳机车有限公司水压机配备的TR装置为研究对象,研究了TR装置在曲拐成形过程中的运动规律,并从运动学角度研究了TR装置水平镦锻速度,首次提出并推导了水平镦锻速度与水压机工作速度、肘杆长度、始锻倾角及时间间隔等因素的关系表达式,可准确描述装置的水平运动规律。此外,还基于水平镦锻速度表达式采用数值模拟仿真手段,对TR法曲轴成形规律进行研究,指出曲轴折叠产生机理并提出有效预防措施。 相似文献
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李恩轩 《机械工人(热加工)》2009,(3):49-50
本文简要概述了全纤维曲轴镦锻的工艺流程及设计程序,分析提出了几种节约原材料的途径。以9H21/32曲轴为例,对实施效果及达到的经济效益做了详细陈述,并提出了今后减重、降低成本的努力方向。 相似文献
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马钦 《机械工人(热加工)》2003,(3):51-53
在紧固件螺母的生产中,人们通常把小于M24mm的螺母称为小规格,把M24~M36mm之间的称为中等规格,把大于M36mm的称为大规格。小规格螺母的毛坯可在冷镦机上一次冷镦成形,中等规格和大规格螺母毛坯的成形大都采用热模镦锻成形。其中,中等规格螺母毛坯需要成形外六方体及内孔,镦锻冲孔一次成形,而大规格螺母 相似文献
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杜绍贵 《机械工人(热加工)》2003,(4):58-60
曲轴是柴油机最重要的零件之一,采用全纤维(continuous grain flow简称CGF)镦锻工艺生产。该工艺目前被国内外公认为是“制造高应力工况曲轴的最佳方法”。因为在CGF曲轴锻件(以下简称曲轴锻件)中,钢锭的中心与锻件中心保持一致,金属流线与曲轴各部分的外形相吻合,这就使得后续机加工时金属纤维组织不被大量切断,同时使钢锭中心区域的偏析和夹杂等缺陷不外露在曲轴表面,加工余最小,既节约了金属材料,又节省了加工工时。同时,可使曲轴的力学性能特别是耐疲劳 相似文献
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1.负回弹弯曲成形 图1所示工件是利用负回弹弯曲成形原理来加工的。该件材料为08F,料厚δ为1.5mm,要求工件在成形后有少量的负回弹。 相似文献
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孙明 《机械工人(热加工)》2004,(2):52-53
六角头(法兰面)螺栓的热镦成形工艺在我国主要用于生产小批量、大规格、长规格的产品。这种工艺的应用,既解决了生产设备的不足,又较纯切削加工工艺提高了生产率,同时也节约了材料的消耗,因而在我国紧固件行业中广泛采用。 相似文献