填料粒子最大填充率的压滤测定法

本文提出了一种通过压滤填料粒子的悬浮液,进而求出粒子最大填充率的方法,并讨论了所用悬浮介质的选择原则。     

SiO_2悬浮液的剪切变稀行为

利用同轴圆筒式流变仪分析SiO2微粉悬浮液的剪切流变行为。借助于透射电子显微镜和扫描电子显微镜观察SiO2微粉的显微结构,研究了SiO2微粉的颗粒团聚现象和团聚颗粒在悬浮液中的解聚过程。结果表明:SiO2颗粒团聚过程满足"Southerland ghost"聚集模型,其颗粒结构疏松,影响了悬浮液的剪切流变行为。SiO2悬浮液剪切变稀过程是SiO2微粉团聚颗粒解聚的过程,其流变特性满足Casson模型。该过程分成3个阶段:第1阶段悬浮液三维网络结构被破坏,粒子以颗粒簇的形式存在,悬浮液的黏度迅速降低;第2阶段颗粒簇解聚为颗粒集团,黏度进一步降低;第3阶段颗粒集团不能解聚成原始颗粒,剪切力使颗粒集团内固定的水分子产生流动,黏度缓慢降低。     

超细重质碳酸钙水悬浮液稳定性的研究

本文研究了分散剂聚丙烯酸钠（ＰＡＡ－Ｎａ）加入量超细重质碳酸钙水悬浮液稳定性的影响,得到了稳定的不同质量浓度（１０ｗｔ％、５０ｗｔ％、７０ｗｔ％）的浆料。     

无机填料对塑料复合材料的开发

叙述了关于无机填料对塑料复合材料的作用开发的概况。     

工业废渣制取的塑料填料

<正> 目前,塑料的应用越来越广泛,特别是热塑性塑料加工方便,性能优良,更是广为使用,但热塑性塑料本身的强度低,对温度敏感、易蠕变、刚性不佳等也限制     

塑料用填料的功能开发和利用

本文主要介绍了塑料用填料的作用效果，对赋予填的功能的各种途径的可能性进行了讨论。     

粉体填料在塑料中应用现状及面临的问题

粉体填料是塑料不可缺少的辅料。本文从塑料制品加工与应用的角度出发,对粉体填料的要 求和面临的问题提出一些看法。     

具有功能作用的改性碳酸钙填料

塑料和橡胶工业普遍使用廉价粗粒无功能作用的重质碳酸钙作增量填充剂,主要原因是难以粉碎至微米级粒径且能改善碳酸钙表面性质的改性剂也很少。然而碳酸钙是贮藏量丰富的天然资源应予合理使用。为此日本法马克公司(株式会社)开展了碳酸钙微粒化和功能化方面的研究工作,开发成功独特的湿式粉碎过程——通过     

塑料塔填料表面改性技术进展

分析和讨论了塑料塔填料表面性能及其润湿条件 ,指出改变表面分子结构以增加极性与加大表面粗糙度而提高表面张力是改善塑料塔填料表面润湿性能的主要途径 ,并介绍了表面糙化、表面极化、表面接技及等离子体表面处理等表面改性技术     

撞击流-旋转填料床内络合萃取法分离醋酸稀溶液实验研究

采用撞击流-旋转填料床作为萃取设备,选用磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂(稀释于煤油中),对络合萃取法分离醋酸稀溶液过程进行了实验研究.研究结果表明:在适宜的操作条件下,撞击流旋转填料床对于磷酸三丁酯与醋酸的络合萃取过程具有良好的萃取传质性能,萃取级效率高达98%以上;采用三级错流萃取流程,获得了94.0%的醋酸萃取率,取得了较好的分离效果.以质量分数15%的氢氧化钠溶液为反萃取剂,经反萃取操作后实现萃取剂的再生,再生后的萃取剂萃取性能无明显变化.综合考虑了萃取剂、萃取设备及萃取工艺对于络合萃取过程的影响,为络合萃取技术在醋酸稀溶液回收中的应用奠定了基础.     

稀悬浮液回收净化流程与磁选机选择探讨

分析了重介质选煤厂设计中采用的磁选—浓缩—磁选、磁选—磁选及一段磁选三种不同稀悬浮液回收流程的优缺点;提出在选择磁选机时,要考虑矿浆通过量、最大入料粒度及入料的矿浆浓度等三个主要因素。     

氧化锌悬浮液的分散行为及其影响因素研究

本文详细研究了氧化锌悬浮液的分散行为及固含量、p H值和聚丙烯酸(PAA)添加量对分散行为的影响。实验结果表明:固含量、p H值和PAA添加量对氧化锌悬浮液的分散行为有显著的影响。粘度法及Zeta电位测试法所反映的悬浮液分散性随p H值和分散剂添加量的变化规律基本一致。当p H=9~10、分散剂添加量为0.40wt%~0.60 wt%时,粘度最低、Zeta电位绝对值最大、分散效果最好。分散剂添加量存在最佳范围,其最佳范围不随固含量的变化而改变,颗粒的粒径分布窄、平均粒径小。     

新型塑料填料粉石英的开发研究

本文采用江西省产粉石英填充聚乙烯,选用注射工艺路线,研制粉石英一低密度聚乙烯复合材料。实验结果表明:随着粉石英用量、粒径不同,复合材料的力学性能、流动性能、耐腐蚀性能、耐热老化性呈一定关系变化。粉石英可以作为塑料填料用,有工业应用价值。     

微流控技术制备液滴悬浮液的研究

以蚕丝油为分散相、卡波姆水凝胶为连续相,设计玻璃管微流控器件,制备液滴尺寸均一可控的液滴悬浮液。卡波姆水凝胶的流变测试表明其具有剪切变稀的性质。在没有剪切力的情况下,卡波姆水凝胶黏度较大,可以稳定悬浮液滴;在微流控器件中高速剪切下,卡波姆水凝胶黏度变小,可以流动并乳化油相。通过改变内相蚕丝油的流速和外相卡波姆水凝胶的流速,可以调节液滴悬浮液中液滴的大小和油水的比例;通过微流控器件的平行放大设计,可以实现液滴悬浮液的连续和批量生产。微流控技术精确控制乳化过程并制备液滴悬浮液具有广阔的应用前景。     

填料对SMC材料力学性能的影响

片状模塑料(简称SMC)生产量大,价格合理,加工性能好,适宜于大规模连续流水线操作,而且其模制品表面层热扭变温度高。因此SMC和团状模塑料(简称BMC)两大类产品在玻钢行业中占有极为重要的位置。初期影响SMC发展的主要问题是模压产品色彩性能,这一问题已成功地得到解决,近来,SMC材料的基本力学性能等问题又获得重要突破。