制浆生产过程的微机控制

1蒸煮过程微机控制蒸球蒸煮人工控制不但劳动强度大，而且控制质量很难保证，造成纸浆Kappa值波动大，得率低。微机蒸煮控制可使浆料温度或球内压力实现自动跟踪，并能自动计算H因子和实现H因子终值控制，便于改进工艺，降低汽耗，提高得率。由于饱和蒸汽压力与温度有对应关系，浆料温度可近似作为对应压力下的饱和蒸汽温度。因此，控制了球内压力也就控制了浆料温度。控制过程如下：压力变送器将压力传感器送来的压力信号转换成0～10mA电流，经微机采样变换后与工艺要求的给定压力值相比较，经PID运算后输出0～10mA电流给电一气转换器…     

湿敏纸基绝缘电阻的探讨

湿敏纸基绝缘电阻的探讨广东省造纸研究所徐以仁，张赣霞前言在湿度自动控制中，经常采用电气式水份计，它可以连续测完露点较高的水份，因而广泛应用于空调系统（１），由它控制湿度的基本原理是以电流信号等送出水份计中湿敏元件的电阻值，再与给定值比较实现自动调节空...     

发酵风量控制系统电动机执行器振荡的解决办法

我厂200m^2发酵罐风量控制系统是以DDZ型电动单元组合仪表组成的风量控制系统，电动执行器是组合仪表中的执行单元，它以电源为动力接受统一的标准信号0～10mA（DC或4～20mA（DC），并将此转变成与输入信号相应的轴向位移或角位移，完成自行调解任务。     

自动连续配浆系统简介

恒丰纸业公司＃１０机的浆料配比、浓度和流量控制是在集散控制系统（DCS）的控制下自动连续进行的，无论从提高产品质量还是从提高生产过程自动化水平方面，都是比较先进的。１工艺流程工艺流程见图１。该流程中各种浆料分别通过各自的浓度控制回路对其浆浓度进行独立调节控制；助剂和各种恒定浓度的浆料分别通过流量控制回路进入混合槽；每个流量控制回路的给定值是由混合槽液位控制回路输出和配比设定值共同控制的。２自动控制系统组成方块图系统组成方块图如图２所示，浆浓度检测采用BTG公司的动刀式浓度计和旋转式浓度计；流量计采…     

液位变送器膜片损坏故障处理及其维护

正1液位变送器的测量原理单法兰远传压力变送器是通过安装在管道或容器上的远传设备来感受被测压力,该压力经毛细管内的硅油传递到变送器的主体,然后经过主体内的δ室和放大电路板,将压力或差压转换成4~20mA信号输出,与HART协议的手操器连接能够进行设定和监控。其液位测量控制原理图如图1。2液位测量过程控制以切纸机水力碎浆机为例,液位测量过程逻辑控制如下:先加水到碎浆机20%的液位,开启喷淋阀门小     

气垫式流浆箱控制系统的设计与实现

气垫式流浆箱控制系统主要的控制对象是压力和液位,其数学模型难以建立,在工作过程中可能会随时发生变化,并且存在输入量和输出量之间的耦合关系,即系统中每一个控制回路的输入信号对所有回路的输出都有影响,而每一个回路的输出又影响所有的输入;本课题通过设计模糊解耦控制器提高控制系统性能,经现场调试运行,取得良好控制效果。     

木工机床的气动程序控制设计（Ⅱ）

4逻辑原理图的绘制用逻辑符号来表示回路逻辑关系的图为逻辑原理图。它由位置发信器、逻辑控制回路、主控阀三部分组成。位置发信器用带下标0，l小写英文字母或输人开关q分别外加方框来表示。人控开关加画控制符号。布置于原理图最左边。逻辑控制回路由“与”、“或”、“非”、“记忆”等符号及连线表示。布置于原理图的中间。主控阀，即执行元件。有“记忆”功能的，可用“记忆”符号表示。其输入信号为逻辑控制回路的执行信号，其输出信号为控制执行元件动作的有压气流。安排在最右边。由于同一工作程序可组成多组执行信号，究竟选用哪个…     

CS-910双回路调节器在蒸发站的应用

黑龙江造纸厂自1995年9月选用CS－910系列双回路调节器部分代替原有进口的FISHER－PORTER单回路调节器用于蒸发器的控制，至1996年7月已由其取代全部进口调节器。经过两年多的运行，收到较好的应用效果。ICS—91O调节器功能特点简介CS－910双回路调节器是在综合分析国内外多种可编程调节器特点的基础上设计出来，由肇庆市智能仪表厂生产制造的。CS——910调节器可以接受7个1～SV标准模拟输人信号和8个接点输入信号；可输出模拟信号4个，其中两个4～20mADC信号，两个1～5V信号；可输出开关信号8个。CS－910系列有些型号可以接受…     

智能电动执行器

1主要技术指标输入信号：0～10mA，DC；4～20mA，DC位置发送信号：0～10mA，DC；4～20mA，DC输入通道：2个（电隔离）基本误差：＜士1％回差：＜l％死区：＜0．5％特性修正：固有特性才标准直线固有特性平等百分比主要功能：工作方式选择，故障诊断与报警、电制动、PI调节2智能电动执行巴特点智能电动执行器与DDZ一D、扯型电动执行器相比，有如下特点：2．1主要技术指标先进，如工作死区、基本误差、回差等指标，超过现有的DDZ－D、皿型电动执行器。2．2采用了先进的微机技术和数字显示技术，以智能伺服放大器取代原有的伺服放大器…     

交流变频器在液位控制中的节能应用

传统的水泵流量都是靠安装在泵出口管路上的阀门开度大小来调节。图 1是一套液位自动控制系统 ,水池有几路进水管 ,都是生产过程中的回水管 ,流量变化大 ,要保持水池的液位恒定 ,就得靠阀门的开度来调节水泵送出的流量。控制过程为 :液位变换器把液位信号变换成为标准的 4～ 2 0ｍＡ信号 ,送到ＰＩＤ调节器 ,调节器根据给定信号与实际信号运算结果控制调节阀的开度 ,使液位始终保持给定的高度。这种控制方式能量损失比较大 ,现改为调节电机转速来控制泵的流量 ,以实现液位的自动控制。如图 2ＰＩＤ调节器输出的 4～ 2 0ｍＡ信号 ,作为变频器…     

酒精粗馏塔顶温简单控制系统的技术改进

酒精粗馏塔顶温简单控制系统在运行中易出现跑酒 ,塔内一些中间杂质下移等现象 ,针对这一问题 ,进行了技术改进。采用分程控制系统 ,由调节塔底加热蒸汽量与调节进醪量配合起来 ,共同控制塔顶温度。１．采用ＤＤＺ -Ⅲ型电动单元组合仪表 ,往复泵的原动机采用蒸汽机 ,借助改变蒸汽流量的方法可方便地控制原动机的转速 ,从而控制醪液流量。２．控制进醪流量的蒸汽阀选用气开式调节阀（阀２） ;用于给粗馏塔底加热的蒸汽阀用气关式调节阀（阀１）。３．“气开—气关”分程信号 :４～１２ｍＡ和１２～２０ｍＡ。当调节器输出信号为１２～２０ｍ…     

张力控制器在柔性版印刷机中的应用

作为一种印刷设备,柔性版印刷机应将柔性版印刷的技术特点、设备性能与用户的需求结合起来。从目前来看,大多数柔性版印刷机用户的承印物厚度范围为0.025～0.43mm(30～350g/m~2),如此大的范围,张力控制就显得至关重要。D-3000ce 型张力控制器由美国蒙特福公司制造,专门用于为卷材提供高精度的张力控制。它与浮辊电位器、(气动或磁粉)制动器、I/P 电空转换器、膜片气缸等组成一个闭环张力控制系统。它的工作原理是:控制器接收浮辊电位器发出的位置变化信号,经过内部计算,输出一个4～20mA 的电流信号给 I/P 转换器,通过 I/P 转换器输出     

印刷纸类压榨和干燥新技术

印刷纸类压榨和干燥新技术（续１９９４年第１期）四、压榨辊技术压榨辊技术已有重大进展，使宽幅印刷纸机上可采用高压区压力、高温和高车速。可控中高和液压分区控制的辊筒同分段的蒸汽箱一起，使这些纸机能保证横幅水份分布均匀。在三压区压榨配置中，传统上都用花岗岩...     

数字式电接点液位计电阻易位的效果

DYS－19型数字式电接点液位计，主要用于电站锅炉监控汽包水位。它显示直观醒目，功能齐全，输出0～10mA直流电流，可直接与DDZ-Ⅱ型仪表配套使用，完成指示、记录、调节各种功能；并有越限报警（±50mm）和满水、缺水保护控制（±200mm）输出。因此，被广泛使用。我厂有4台65t/h中温中压锅炉，均采用DYS－19型数字式液位计。该仪表在使用中出现了一些问题，主要是在锅炉冷态启动和安全阀动作时指示失准、重影等。为此，笔者分析了液位计的测量电路，经过反复试验，找出了原因，并作了相应改进，经长期运行证明，取得了预期效果。仪表使…     

以青稞为原料酿制黄酒的生产试验

以青稞为原料酿制黄酒，经精选、粉碎、蒸煮、发酵而成，粉碎度为3～5瓣，蒸煮所用蒸汽压力为0．15～0．20MPa，加曲温度为32～35℃，料水比l：3．5，入罐温度20～22℃，发酵始温18～20℃，控制品温不超过32℃。发酵周期25～30d。     

烟丝在线膨胀设备控制系统的参数优化

为使烘前叶丝水分达到工艺要求，在ＨＴ入口处增设了两组增温加湿装置，以流量计控制加水量，以蒸汽为动力介质，使温水呈雾状均匀地喷洒在叶丝上，并将ＨＴ蒸汽压力调至０．５５～０．６５ＭＰａ之间。针对烘丝机系统跟踪调节速度慢、误差大、稳定性差问题，对有关控制参数重新进行设置。将副调节器设定为比例积分调节器，选Ｋｐ＝２．５、Ｔｉ＝３；将主调节器设定为比例积分微分调节器，选Ｋｐ＝４．０、Ｔｉ＝８、Ｔｄ＝２．０。通过设置出口烟丝水分控制器组中的输出量最大值（Ｙｍａｘ选７左右）与最小值（Ｙｍｉｎ选－７左右）对主调节器的输出变化率加以限制。改进后效果较理想，烟丝填充值由４．３３ｃｍ３／ｇ提高到４．８２ｃｍ３／ｇ     

提高PMSG低电压穿越能力的控制策略研究

为提高对称故障下永磁同步风电系统的低电压穿越能力,在机侧变流器控制中,提出将网侧输出功率替换成发电机输出有功功率,作为机侧变流器的功率外环给定值;提出将反映PMSG输出瞬时有功功率的变化量作为前馈补偿量,与直流侧电压差值经PI调节器的输出值叠加,作为网侧变换器电流内环d轴电流给定值。该改进的控制方法能快速跟踪机侧功率的变化,实现电网侧变换器输出有功功率与发电机输出有功基本平衡,抑制直流侧电压的波动。     

酒精生产过程控制的探讨

模型预测控制技术是先进过程控制技术的代表，其特征是：可利用预测模型预测未来时刻被控对象的输出变化及被控变量与其给定值的偏差，作为确定控制作用的依据；采用滚动式有限时段的在线优化策略；利用反馈信息，构成闭环优化。工程应用实践表明，DMC和DMO具有投资少、见效快的特点，可增加经济效益3％－6％。（小雨）     

蒸汽爆破辅助提取高温豆粕中的蛋白质

研究了蒸汽爆破对高温豆粕中蛋白质溶解性的影响和后续蛋白质提取工艺。结果表明:当蒸汽压力较低时,高温豆粕的氮溶解指数随着蒸汽压力的升高而提高,但当超过2.1 MPa时,压力对爆破处理的效果的影响不明显;豆粕的粒度对蒸汽爆破效果有一定的影响,当豆粕颗粒的平均小于100目时效果不佳,在20～80目时效果较好。当高温豆粕颗粒大小为20～80目,爆破条件为1.8 MPa,180 s时,蒸汽爆破处理使高温豆粕的氮溶解指数提高了1.1倍。对经蒸汽爆破处理的高温豆粕中蛋白质的提取条件研究表明,pH值和温度对蛋白质的提取率有较大影响。在优化条件下,经蒸汽爆破处理的高温粕的蛋白质提取率达到76.04%。     

微机煮糖中控制软件的研制

1微机煮糖机理的控制我们知道，控制蔗糖结晶的过程中要是控制精液的过饱和系数。然而，真空度、压力、糖液的纯度、每次进料的多少都对过饱和系数有影响。所以，煮糖过程实际上是一多参数控制过程。若实现多参数控制，就使问题变得非常复杂，而有些是实际上根本做不到的。因此，经调查和分析只选用液位、流变值两个参数控制。实践证明基本上达到控制要求。如果：＊—一波位（罐中精液的液位）为效率最V—一流变位（间接反映效；卜大心）为数字量则有关系式：VC二KHC土V。式中VC—一测量流变值HC—～液位测量值K——一比例常数V。—～…