表面检测缺陷图谱的特征分析

表面检测能探测到材料表面或近表面人眼所不能察觉到的缺陷,是常规无损检测的一个重要组成部分。在收集了大量带有各种特征表面缺陷的航空零件的基础上,阐述利用荧光渗透、着色、磁粉等表面检测技术,选择最佳工艺规范,检测出工件表面缺陷的基本原理,并将其制成图谱。对实际应用有较好的参考意义。     

红外成象检测中的缺陷大小评估

利用数值方法求解复杂边界条件下三维非稳态的导热方程,并依此对红外成象技术用于金属管内壁腐蚀检测进行了计算机模拟.对检测中判别缺陷大小及最小可检测缺陷的影响因素等作了详细的理论研究.     

丁二烯贮罐封头的表面检验及缺陷分析

贮罐在炼化企业中作为静设备的一个主要组成部分 ,在日常生产中担任着重要角色。近年大修中发现 ,缺陷较普遍地存在于贮罐的封头 ,在贮罐中 ,又以丁二烯贮罐最为典型。我公司现有五台丁二烯贮罐在用 ,其中三台是我公司于 70年代中期自制的 ,另两台是 80年代初购进的 ,每次大修 ,丁二烯贮罐都作为重要设备来检验 ,今年对其焊缝进行 2 0 %射线抽检 ,未见超标缺陷 ,公司机动处又决定对贮罐封头环缝进行 10 0 %的表面检测。以下介绍 2号贮罐的检测情况 ,其材质为Ｑ2 35或 16Ｍｎ ,温度为4 0℃ ,类别为Ⅲ类 ,介质为丁二烯 ,压力为 0 .6ＭＰａ ,规…     

缺陷大小和深度的红外检测

介绍红外层析检测的基本原理。为定量测定缺陷，提出由有缺陷区域表面温度和由表面温差达到最大值的峰值时间确定缺陷深度的两种红外检测方法，同时给出由红外热图像确定缺陷尺寸的方法，结果是这些方法更适合于试件浅表面较大面积的缺陷。     

用超声表面波检测冷轧辊表面缺陷

通过超声表面波对冷轧辊表面缺陷探伤的试验工作，依据生产要求提出了选择探伤灵敏度的方法，制定了检测工艺并指出了该方法的检测效果。     

金属管道表面缺陷微波无损检测

对微波技术应用于工业管道表面缺陷的无损检测进行了试验研究,分别进行压力管道内、外表面的微波无损检测试验。试验结果表明：利用微波无损检测技术一方面能实现管道外表面的非接触检测;另一方面能实现管道内表面缺陷的快速定位与测定,大大提高了管道内表面缺陷的检测效率,为金属管道表面缺陷的定位修复和安全评估提供了重要依据。     

机器视觉与钢板表面缺陷的无损检测

通过分析几种具有代表性的机器视觉检测系统的结构、原理和性能,论述了钢板表面缺陷的在线机器视觉检测技术的特点及现状,探讨了目前研究中的关键技术、难点及其解决方法,指出机器视觉检测技术必将在今后钢板表面质量控制系统的研究中发挥重大作用。     

在用压力容器常见缺陷的检验和处理

在用压力容器常见缺陷就其存在部位可分为表面缺陷和埋藏缺陷两类,都对压力容器的安全性能构成潜在威胁,以下对其分别进行讨论,以供参考。1　表面缺陷常见的表面缺陷有裂纹、腐蚀和焊缝咬边等,这些缺陷有的是在使用中产生的,有的是在制造时遗留下来的,处理的重点应是使用中产生的缺陷。1.1　表面裂纹裂纹是在用压力容器的重点检验项目。现场检验时优先使用磁粉探伤技术,它能快速、准确和直观地发现表面裂纹,是目前检验表面缺陷最为灵敏可靠的手段。表面裂纹危害性极大,一旦发现应认真分析其产生原因,采取适当的措施(如打磨和挖补等)予以…     

钢板表面缺陷的无损检测技术与应用

介绍国内外钢板表面缺陷的无损检测技术与应用的研究现状,分析目前研究中需要解决的问题,并指出随着当今计算机技术和人工智能理论的发展,机器视觉技术是解决钢板表面缺陷自动检测问题的一个发展方向。     

焊缝表面缺陷对声发射源定位的影响

根据实验结果，讨论了焊缝表面缺陷与声发射信号的关系，从声发射源定位原理出发，分析了焊缝表面缺陷对声发射源定位的影响，提出了提高源定位精度的建议。     

第四专题 超声检测中缺陷的定量

超声检测中缺陷的定量也是人们研究的一个热点。缺陷定量可分为小于晶片直径的缺陷定量和大于晶片直径的缺陷定量。前者包括当量试块直接比较法、底波高度百分比法、当量计算法和AVG曲线法。后者包括相对灵敏度测长法、绝对灵敏度测长法、极坐标作图法、包络线作图法和标准图形参照比较法等。除常规缺陷定量方法外,精确的缺陷定量多采用聚焦探头和各种声成象设备。     

边界元法用于兰姆波与表面缺陷相互作用的研究

介绍一种将传统边界元法和兰姆波的本征模式函数相结合的混合边界元法，以此计算兰姆波在板材内部传播时遇到障碍物或不连续界面时所发生的反射（或透射）问题，得到了若干频率入射兰姆波与板中不同深度缺陷相互作用的关系。数值计算结果表明，兰姆波与板中不连续体相互作用后存在模式转换现象，此工作对板材兰姆波的快速无损检测有一定的借鉴作用。     

先进陶瓷材料表面/亚表面缺陷无损检测

随着先进陶瓷材料的广泛使用，对其表面和亚表面缺陷检测更显重要。文章对就先进陶瓷材料无损检测技术和检测方法进行了论述，除了介绍几种常用的无损检测方法外，对新型的无损检测方法作以评价。并且就当今最为关心的陶瓷成像技术和预测裂纹问题作了阐述。