乳液稳定性对溶剂挥发法制备微胶囊的影响

为了研究微胶囊型潜伏性固化剂的制备方法及工艺,以二氨基二苯甲烷(diaminodiphenylmethane,DDM)为芯材、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)为壁材,采用溶剂挥发法制备了DDM-PMMA微胶囊固化剂.讨论了溶剂挥发法制备微胶囊的工艺过程中,乳化方法及表面活性剂和分散剂对乳液稳定性及微胶囊成形过程的影响.通过定时拍照记录的方式,记录并对比了不同乳液体系的静态沉降时间长短,用于评价乳液的稳定性.采用红外光谱法(infrared spectra analysis,IR)和热重分析法(thermogravimetric analysis,TGA)分别对微胶囊的表面化学组成和芯材质量分数进行了表征,并采用扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)对微胶囊的表面形貌进行了表征.结果表明,以十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl sulfate,SDS)和聚酰胺650为表面活性剂、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)为分散剂时,采用相反转乳化方法可得到较稳定的乳液,制备的微胶囊接...     

薄钢板冷轧轧制油预乳液的研究

在薄钢板冷轧过程中,轧制油的润滑性、退火清净性、冷却性、离水展着性是至关重要的。选择世界一流的奎克公司冷轧轧制油为母油参考指标,以我国现行行业标准为乳液依据,进行预乳液轧制油的研究。首先进行基础油筛选,并对其油性、极压抗磨性、酸性等性能改进;在此基础上进行预乳液研制,着重考察其离水展着等性能。实验证明：以菜籽油为基础油,添加24％左右的高粘物质、1．7％含硫极压抗磨剂、1．3％酸性剂、11％复合乳化剂和3％的消泡剂,所得母油性能完全达到奎克公司薄钢板冷轧油标准,预乳液符合行业使用标准;其5％的乳化液静置24h后析皂量为4．3mL、2％乳化液静置7min后泡沫完全消除;以热重分析模拟退火环境,其油品残留量几乎为0。最终产品符合薄钢板冷轧水基液使用要求。     

新型刨花板用石蜡乳液的制备

采用石蜡、C5石油树脂等为原料,制备刨花板蜡乳液,并对其性能进行了研究。实验确定了刨花板用乳化蜡微乳液的配方,考察了乳化条件对制备微乳液的影响。结果表明,当石蜡、C5石油树脂的质量比为2∶1,乳化时间为40min,乳化温度为90℃左右,搅拌速率为1000r/min时可制得性能稳定的刨花板专用防护蜡乳液。     

大豆分离蛋白制备南极磷虾油水包油乳液的作用

以不同质量浓度大豆分离蛋白(SPI)为乳化剂,利用高速均质和超声波破碎两步法制备了SPI-南极磷虾油水包油乳液,研究了大豆分离蛋白作为乳化剂的作用。结果表明,当SPI质量浓度从2 mg/mL增加到16 mg/mL时,蛋白溶液的界面张力从50.1 mN/m减小到42.8 mN/m,乳化稳定性从95.3%增加到98.4%,发泡稳定性从70.8%显著降低到41%,粒径范围127.3～146.3 nm,界面蛋白吸附量从47%增加到74%,共聚焦和表观观察发现所有样品分布均匀且稳定。在储存期间,吐温20乳液过氧化值从初始的0.555 mmol/kg上升到1.938 mmol/kg,蛋白质量浓度4 mg/mL的SPI乳液过氧化值从初始的0.665 mmol/kg上升到1.170 mmol/kg,表明SPI具有抑制氧化作用的能力。蛋白质量浓度为4 mg/mL的SPI乳液在40、50、60℃的货架期分别为31.4、30.2和29.2 d。     

油酰化改性分离蛋白的乳液性能研究

在分离蛋白分子中通过引入亲油基团,进行油酰化改性,并研究了碱、盐、添加剂及油酰化蛋白质量分数对油型食品复配体系界面性能的影响。     

聚合工艺对乳液性能的影响

采用预乳化工艺,详细考察了制备出稳定预乳化液的工艺条件,通过改变乳液聚合中的搅拌速度、单体滴加速度、反应温度等条件,考察了合成出状态良好,性能稳定的乳液产品的工艺条件,并将它作为确定的条件来进一步合成不同配方的乳液。     

一种非离子型环氧树脂乳液的制备与性能研究

采用聚乙二醇(PEG)、低分子量的环氧树脂(E-51)及双酚A合成一种可自乳化的环氧树脂,再利用相反转法,制备出一种分散相颗粒小且粒径分布均匀的非离子型自乳化环氧树脂乳液.系统研究了预聚物含量、PEG分子量、环氧基/酚羟基比(nEP/nOH比)、催化剂用量等因素对乳液性能的影响.采用傅里叶红外光谱(FTIR)、凝胶色谱(GPC)分析、激光粒度分析对乳液产物进行了表征.结果表明,当预聚物加入量为20％,PEG分子量为8 000,环氧基/酚羟基的比为2.25∶1时,制备的乳液产物粒径小、分布均匀、稳定性好,具有较高的应用前景.     

小核桃蛋白性质及其乳液制备

水剂法取油后的小核桃浆液中含有大量的蛋白质，为使该蛋白质得到充分利用，试验研究了小核桃蛋白的基本性质及其清乳液的制备工艺。结果表明，其最佳条件为：浸提液pH值8．5，浸提温度70℃，料液比为1：8（g／mL），浸提时间3h，对浆液浸提3次，添加焦磷酸钠0．5g／L，蛋白质提取率可达到63．78％。经2次研磨，蛋白质提取率可提高到72．16％。通过对乳液的调配，制得了稳定性好的小核桃蛋白乳，其感官及理化指标达到国家标准。     

野生艾蒿的组织培养

为了保护野生艾蒿资源,以带有侧芽生长点的野生艾蒿茎切段为材料,采用植物组织培养方法,对艾蒿茎切段的分化和生根培养进行了研究。结果表明,0.1%的HgCl2浸泡6~8min对艾蒿茎切段灭菌有较好的效果。6-BA和IAA分别是艾蒿茎切段芽诱导和生根培养理想激素,而茎切段在MS+0.5mg/L 6-BA+0.5mg/L IAA的培养基上培养,侧芽能较好萌发生长,生根多并且快,21d时的增殖系数可达8~15倍。     

乳化硅油制备的研究

采用转相乳化法，以较低黏度的二甲基硅油进行为原料，Span—60和Tween—60为乳化剂，成功制得了硅油乳液，质量配比为硅油10％，Span—60和Tween—60各占2.5％，增稠剂C占2％，离心及冻融实验证明乳液具有良好的稳定性，有一定应用价值。     

亚硫酸化棉油加脂剂单体的制备

棉油通过酯交换、酯化、亚硫酸化等一系列的反应,制备成具有多功能活性基的结合型加脂剂单体,对该单体的合成条件和反应机理进行了研究和讨论。     

稳定性二氧化氯的制备及应用

介绍了稳定性ClO2的主要制备方法及其应用。ClO2可广泛用作水处理及食品和日用化学工业中的消毒剂，也可用作纸张的漂白剂。     

大豆预处理对大豆油脂生产工艺效果的影响

综述了大豆预处理工艺及操作条件对油脂生产效果的影响。采用对大豆脱皮、对豆胚进行湿热处理和挤压膨化的预处理工艺,并采用适当的操作条件,可以提高油脂产品及其副产品的质量,并降低能耗和溶剂消耗,是今后大豆油脂生产中预处理工艺的发展趋势     

富硒高级食用油的研制

以含硒量不低于0.1mg/L的菜子毛油为原料,经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序可精炼成菜子高级烹调油,其含硒量不低于0.05mg/L。这是一种富硒保健食用油。     

稠油O/W乳状液中多重乳滴对稳定性的影响

对胜利油田新滩区块稠油乳化降粘研究结果表明:稠油在乳化降粘配制O/W乳状液时,会形成部分W/O/W多重乳滴,这种多重乳滴的多少和性质与配制O/W乳状液的方法有关.当用纯稠油与活性水配制时,形成的多重乳滴少,其主要是中间油相与外水相油水界面膜的破坏.它的破坏对整个乳状液稳定性影响小.而利用高内相W/O乳状液用转相法配制O/W乳状液时,会形成较多的W/O/W多重乳滴.这种乳滴的破坏对乳状液稳定性有很大影响.     

微构造对剩余油分布的影响

为了在老油田后期开发中更好地寻找剩余油,从油层微构造,断层及断面的封堵性开发,分析了微构造对剩余油分布的影响,确定了剩余油分布的有利地区为：（１）正向微构造,包括低部位的正向微构造;（２）断层形成的微构造,包括断层封闭,断层夹持以及断层遮挡的非主流线区形成的微构造。Ｄ油藏的实际钻井结果表明：通过微构造确定剩余油的富集区是一种好方法;断层是油层微构造是控制剩余油分布的重要因素;正向油层微构造和断层形     

聚氨酯乳液及其膜的制备和性能研究

用含有异氰酸酯端基的预缩体与ＥＰＣＬ在酮溶剂中聚合成ＰＵ溶液,然后溶于水,制得自乳化的ＰＵ乳液并浇注成膜,通过对其膜的性能测试发现在一定条件下制得的ＰＵ膜具有较好的物理性能。     

磺化蓖麻油制备工艺的研究

本文研究了蓖麻油磺化的工艺条件，通过控制不同的磺化工艺条件，可制备成具有不同工业用途的蓖麻油硫酸化产品。并介绍了硫酸化蓖麻油的工业标准及其在工业上的应用。     

单分散二氧化硅微球合成中时间控制方法研究

采用正硅酸乙酯、氨水和丙醇为原料,合成了单分散二氧化硅微球,用扫描电子显微镜(SEM)对其结构和形貌进行了分析,结果表明样品粒子粒径可控,单分散性良好,表面非常平整光滑;此外着重研究了在实验温度、氨水浓度、正硅酸乙酯的用量以及加水量一定的条件下反应时间对样品粒径的影响,结合对所合成产物的扫描电镜表征,确定了制备不同粒径、均匀的单分散二氧化硅微球适宜的时间条件.