参数化绘图中的消隐技术

以Auto CAD AxtiveX自动化技术为图形生成手段,通过对二维图形几何特征的定义与分析实现二维图形的消隐技术,以解决在参数化绘制装配图中遇到的一个几何图形被另外一个或几何图形覆盖时的消隐问题。     

注射模具三维参数化标准件库的开发

结合注射模标准件的特点,在三维参数化建模软件Pro/Engineer的平台上,以VC + +为开发语言,Pro/TOOLK IT为开发工具,实现了注射模CAD系统中标准件库的开发及图形生成,并给出了实现方法的实例     

注射模具三维参数化标准件库的开发

结合注射模标准件的特点，在三维参数化建模软件Pro／Engineer的平台上，以VC 为开发语言，Pro／TOOLKTT为开发工具，实现了注射模CAD系统中标准件库的开发及图形生成，并给出了实现方法的实例．     

基于AutoCAD平台的数控车床自动编程系统的实现

基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD／CAM系统存在的问题，针对9702CNC车削系统，以及AutoCAD二次开发工具ObjectARX，分析了AutoCAD二维图形数控自动编程系统的关键技术．重点介绍了用Po1yline图形实体描述刀具轨迹，采用面向对象的程序设计方法，实现CAD直接到CAM的可视化图形交互式数控车床自动编程．     

基于微机的机器人CAD系统的设计

本文介绍了一个基于微机的交互式机器人CAD系统(ROBOT CAD)的设计过程,主要介绍了CAD系统中运动学、动力学和轨迹规划的建模与算法,并给出了算法实现的程序框图。另外还介绍了ROBOT CAD系统的软件结构、数据结构和图形显示技术。ROBOT CAD系统用FORTRAN—77和BASIC语言编写,在IBM—PC/XT微机上实现,可用于机器人运动学、动力学和轨迹规划仿真分析并有二维图形显示功能。     

模块化设计与参数化绘图

模块化设计是机械产品设计的必然趋势，参数化CAD是机械产品CAD的高效快捷方法。建立零部件产品的分类模块图形库，通过从图库中调用不同软件模块，可实时绘制机械零部件的各种图形，进而组合成所需装配图形。通过模块化设计与参数化绘图的结合，在简化产品构成，丰富产品系列的同时，可实现智能化的自动设计。     

Auto CAD二维图形数控自动编程系统的设计

基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD/CAM系统存在的问题，以及Auto CAD二次开发工具ObjectARX，分析Auto CAD二维图形自动编程系统的关键技术，重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹，为从CAD直接到CAM提供了一种有效的实用途径。     

基于UG的注塑模具三维标准件库的建立

以快速生产为目标的企业信息化管理系统中,为提高产品的设计效率,根据企业要求的标准件库的建立必不可少.以CAD软件UG为平台,通过对其二次开发方法的分析选择,根据企业的特点提出了一种建立注塑模三维参数化标准件库的方法,分析了各功能模块的功能和特点,并利用开发软件VC和数据库管理系统SQL Server对注塑模设计中用到的部分零件进行了实现.实现结果表明利用这种方法方便灵活,建立的标准件库占用内存少,能够方便的进行库的更改和扩充.该标准件库在企业注塑模具设计中得到了充分应用,取得了预期的满意效果,并且能容易地实现与信息化管理系统其它模块的集成.     

基于图形元素特征参数的参数化设计方法

在本文中作者讨论了基于图形元素特征参数的参数化设计方法.图形元素的特征参数能反映图形的几何和拓扑信息,根据图形元素的特征参数建立相关的图形元素类,并建立图形之间的各种约束关系,当选择某一图形元素后,参数化系统自动完成图形搜索,利用图形元素特征参数和相关的约束建立并求解约束方程,实现图形参数化.该方法操作简单,已用于参数化草图系统中,在VC开发环境中实现.     

利用矩阵布尔乘⊙的图形拆分方法

为了给基于实例的设计和基于原型的设计等智能CAD设计方法提供图形样本 ,需将已有的图形参数化 .采用图论和拓扑学方法分析图形 ,研究了存储表达图形的邻接矩阵及寻找图形连通路径的道路矩阵后 ,推导并定义了矩阵布尔乘⊙ ,建立了寻找从Vi 点到Vj 点不重复路径的计算方法 ,解决了图形的拆分问题 ,提供了参数化的运算基础 ,并给出了实现图形自动参数化的算法流程 .     

二维草图尺寸驱动算法的研究与实现

三维参数化特征建模是当今三维CAD的主流技术,而二维参数化草图技术是其重要基础。本文围绕二维参数化草图技术,系统地研究了如何向二维草图添加结构约束和尺寸约束,并在图的基础上,通过建立和搜索尺寸链和拓扑链进行尺寸驱动来实现参数化设计。在此基础上,采用面向对象编程技术,用C#语言在Win-dows2000平台上开发一个二维参数化草图设计原型系统。     

基于图同构的机械CAD模型特征识别算法

为了实现CAD和CAPP之间的信息集成,提出一种CAD模型特征识别算法.首先通过提取模型的B-Rep信息,将CAD模型用属性邻接图来表示;然后利用面的凹凸性将CAD模型分解为若干独立的特征子图;最后利用图同构算法实现CAD模型的特征识别,并用一个实例来验证了该算法.     

反应釜搅拌轴智能CAD系统及其研制

以AutoCAD R14为开发平台、VC++6.0为开发工具,研制了“搅拌反应釜智能 CAD软件—VMID”:作为其主要子系统之一的”反应釜搅拌轴智能CAD系统”,能进行搅拌轴的强度、刚度、径向位移、临界转速的设计与计算;着重介绍了这一搅拌轴智能CAD设计分析子系统的结构与功能、特点及使用场合,并给出了一个算例。     

化工CAD系统的参数化设计开发

着重介绍了建立化工CAD系统的设计开发过程,采用参数化技术来自动生成实现特定设计参数的化工图样的设计,利用ObjectARX和VisualC++开发语言作为集成开发环境,最终实现具有可视的参数化设计功能的CAD系统.     

基于STEP的相交特征识别

目的构建基于STEP的制造特征识别系统,研究系统中的特征识别尤其是相交特征识别的实现方法．方法在VC＋＋6．0和ST—Developer集成环境下,应用MFC类库和ROSE库等进行系统的构建及程序和数据的处理,并以STEP中性文件AP203和AP224分别作为系统的输入和输出文件．结果所构建的系统实现了具有相交特征的制造特征识别,其特征识别技术是采用基于图的特征识别方法;针对特征相交中两种不同类型的相交实体,分别采用不同的方法对加工面邻接图进行了有效的分解．结论以AP203文件作为特征识别系统输入文件,实现特征识别系统与CAD系统的无缝连接;经过特征识别所生成的特征符合AP224中所定义的制造特征模型,有力地支持了基于STEP的CAD＼cAPP＼CAM数据集成技术,所采用的制造特征识别方法能够识别普遍的相交特征．     

基于MBD的三维CAPP系统分析与实施

工艺规划与设计是产品设计制造过程的关键环节,随着越来越多的制造业企业采用三维CAD进行产品设计,基于MBD的工艺规划已经成为航空、航天、汽车等复杂产品制造业企业的迫切需求.文章对基于MBD的三维计算机辅助工艺规划系统需求进行了分析,以基础服务为核心,设计了基于SOA的系统总体架构,并对系统实施关键技术进行了初步研究,提出了集中调研、行业需求模型研究、关键技术攻关、系统开发、行业应用验证与产品化相结合的项目实施方案,为系统开发及三维CAPP项目实施奠定基础.     

基于问题确定的产品创新设计方法的研究

针对目前产品概念设计方法的多样性和片面性,通过将质量功能布置、价值工程理论与发明问题解决理论等方法进行有机集成,提出了一种面向技术系统问题确定的产品创新设计过程模型。通过质量功能布置定性描述技术特征之间的相关影响关系,发现可能存在的技术矛盾,建立功能模型分析技术系统存在的标准、不足或者过剩作用等问题,利用价值工程理论的价值评价尺度对各类问题进行分析并确定最终的产品创新方向。采用表示层／业务逻辑层／数据访问层的构建方式开发了支持产品创新设计的原型系统,并通过示例验证了该系统的有效性。     

基于Solidworks软件的液压集成块CAD系统的研究

介绍了应用Solidworks三维实体造型软件，进行液压集成块CAD系统研究的思想和方法，并重点介绍了研究过程中所使用的相关技术和理论。通过Solidworks的二次开发环境，利用VB编程，生成三维实体图和二维工程图，简化设计过程，提高了设计效率。     

汽车、摩托车ABS试验台的计算机辅助设计

对专用机械产品的CAD进行了研究，并研制开发了汽车、摩托车ABS试验台计算机辅助设计系统，简介了系统构成、系统设计及关键技术，该系统的研制开发，为ABS试验台系列产品的设计提供了有效的技术手段。     

基于VC＋＋6．0缓和热应力型FGM空心球体智能化设计

根据梯度功能材料的热应力模型,材料物性参数数据库,通过VC＋＋6．0开发一个缓和热应力型的智能化设计系统,实现缓和热应力型FGM设计的智能化和系统化。