电渗析法处理废水中的SOx2-

阐述了用电渗析法对模拟电厂水膜除尘器后循环水中SOx2-等有害物进行处理的实验研究,通过对水中的SOx2-做减量处理,能减少二次污染及管道的腐蚀,提高水的循环使用.用此方法对电厂废水进行处理,可以浓缩污水,把浓度较大的废水提取出来再利用,而较淡的水就可以再循环利用.此装置简单,不会造成二次污染,处理效果较好.     

生物柴油生产技术研究

主要针对生物柴油的生产技术进行了研究。在甲醇与油脂摩尔比3．5～5．5的范围内，反应温度60℃～80℃的条件下，使用催化剂NaOH为油重的0．5％～1．1％，通过正交实验得出较为理想的反应条件，通过两步连续反应使生物柴油得率达到90％以上，生物柴油总甘油含量在0．35％以下，同时得到副产品——粗甘油。     

电渗析法用于粘胶纤维厂二浴废水闭路循环

阐述了电渗析处理法用于粘胶纤维厂短纤维的二浴废水闭路循环的基本原理，介绍了用电渗析器对二浴放心水试样处理的实例，并提出了二浴废水处理回收闭路循环的工艺流程方案。     

电渗析法用于粘胶纤维厂二浴废水闭路循环

阐述了电渗析处理法用于粘胶纤维厂短纤维的二浴废水闭路循环的基本原理，介绍了用电渗析器对二浴废水试样处理的实例，并提出了二浴废水处理回收闭路循环的工艺流程方案     

制备生物柴油的副产物甘油分离与精制工艺的研究

研究了菜籽油与甲醇酯交换反应的副产物甘油的分离与精制工艺，以及酯交换反应条件对甘油分离工艺的影响，研究表明：生成物静止分层后，反应下层液可采用甲醇为稀释剂(加入量为其质量的16．7%)，中和后的pH值以5．0～6．0为宜。在离心温度≮20℃，离心机转速≥2000r／min，离心时间为7．5～10min时，分离得到的粗甘油经减压蒸馏，取164～204℃馏分，其甘油纯度大于98％，甘油的总收率为78％。     

影响大豆油生物柴油中总甘油含量因素的研究

以大豆油和甲醇为原料在KOH催化下制备生物柴油.研究认为随反应温度、反应时间、醇/油物质的量比和催化剂用量增加,生物柴油中总甘油含量减少;随水分和游离脂肪酸含量增加,生物柴油中总甘油含量先增加较慢后增加较快.从生物柴油中总甘油含量考虑,将最佳反应温度、反应时间、醇/油物质的量比和催化剂用量分别选择在50℃、60min、6:1和植物油质量的1.2%.     

生物法处理有机废水的实验研究

本采用序列间歇式反应器（SBR）研究了生物法处理制药有机废水的可行性。实验结果表明，在进水COD为523－2149mg/L，曝气16h时，COD去除率为75－90％，出水COD可达到国家行业废水排放标准。废水中有机污染物通过活性污泥微生物作用被降解，COD浓度降低，基质性脱氢酶活性（DHAs)水平也降低。总脱氢酶活性与活性细菌数目（ABN）的对数显相关。     

膜生物反应器处理纺丝废水的实验研究

采用厌氧一缺氧-MBR工艺处理纺丝废水,并考察该工艺的处理效果．结果表明,纺丝废水进水CODcr质量浓度在6730mg/L左右,出水CODcr最低平均质量浓度为466mg／L,CODcr去除率达到90％．实验同时表明,按照实验中设定的控制条件系统能够稳定运行．但由于废水含有大量氮元素以及反应器内菌群的抑制作用,实验产水氨氮浓度较高,平均质量浓度为294mg／L．     

大豆油制备生物柴油实验研究

以大豆油为原料,利用碱催化酯交换反应制备生物柴油,通过正交设计,对影响酯交换反应的各个因素进行探讨,并通过数据分析确定最优的制备工艺路线,得出酯交换反应的最佳反应条件,对所获得的生物柴油进行性能参数测定,结果符合欧美制定的行业标准。     

菜籽油制备生物柴油放大实验研究

在20L的反应器中研究了菜籽油与甲醇在催化剂KOH存在下通过酯交换反应制备生物柴油，根据实验得到。菜籽油酯交换反应55℃、酯油物质的量比6：1。催化剂用量可以降低到油重的0.8％。反应70min。生物柴油含量99％以上。生物柴油的总收率达到92．65％；所制备的生物柴油低温流动性能好，闪点高达155℃。其它主要性能指标符合0#柴油标准。     

三维电极法处理印染废水的实验研究

研究了三维电极对模拟印染废水的处理.在实验中,选用涂膜活性炭作为填充粒子,以醋酸纤维素作为涂膜材料,复极性槽选用的电压为20 V.通过实验,发现三维电极对色度的去除率为87.50%、对CODcr的去除率为77.03%.     

SBR工艺处理含盐有机废水的试验研究

采用SBR工艺分别研究了不同盐度、不同有机负荷驯化下的活性污泥的生物相、污泥的沉降性能、COD去除率和出水浊度,结果表明,SBR工艺处理含盐有机废水有机负荷在0.15 kgCODCr/kg MLSS.d,盐度在25 g/L NaCl下运行,CODCr的去除率达到86%,而在高负荷和高盐度环境下容易诱发污泥膨胀.     

XDY混凝剂处理油田废水的试验研究

本文介绍了适用处理油田废水的高效、廉价的复合型混凝剂ＸＤＹ．实验室及工业应用表明,采用ＸＤＹ混凝剂处理后的废水水质全面达到了油田回注水的标准．     

焦化废水处理实验研究

首先分别采用粉末活性炭、次氯酸钠、芬顿试剂、高锰酸钾和聚合氯化铝（PAC）处理焦化废水二级出水,并取样测定其CODCr值.实验结果为：单独采用活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化和PAC处理水样,其CODcr的最大去除率分别为58％、36.2％、36.5％、40.3％和27％.然后将活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化后的焦化废水再分别加入絮凝剂PAC混凝处理,其CODCr去除率分别为59％、62.1％、46.6％和53.9％.结果表明,经次氯酸钠氧化后再投加PAC混凝,对此类废水CODr的去除效果最好.     

抗生素生产废水治理技术进展

抗生素生产废水是一类成分复杂，色度高，生物毒性大，含多种抑制物质的难降解高浓度有机废水。分析了各类抗生素生产废水的水持特征与主要污染因子，介绍了国内外抗生素生产废水治理的各种物化和生物处理方法及其应用，并在此基础上提出水解酸化－生物接触氧化工艺有望成为处理抗生素生产废水的主导工艺。     

三维电极电催化处理焦化废水实验研究

焦化废水是一类难处理的工业废水,其中的含氮杂环类有机物很难通过生化法处理降解.采用自行设计的活性炭三维粒子电极电化学反应器,对焦化废水进行电催化处理的实验研究.根据对某钢铁厂焦化废水及其现有生化处理工艺出水的水质分析,选择吡啶、喹啉、吲哚等焦化废水中代表性难降解含氮杂环类有机物进行电催化降解,2h总有机碳(TOC)去除率可分别达到65%、76%和80%,而对3者的混合模拟水样进行矿化实验,3hTOC去除率可达70%,证实此法能有效地将含氮杂环类有机物开环降解矿化.在槽压为3V的条件下,利用此法对实际焦化废水进行电催化处理,5hCODCr去除率可达到60%左右,能耗为14.33(kW.h)/kg CODCr.三维粒子电极电催化法作为生化法的前处理或深度处理技术,具有较好的工业应用前景.     

高速过滤技术处理再生污水的试验研究

采用石英砂/无烟煤双层滤料,通过下向流高速过滤技术对城市污水二级出水进行深度处理.研究表明:污水高速过滤,滤速最高可达55m/h,在出水浊度<5NTU的情况下,过滤周期>24h,且过滤周期内水头损失不高于1. 00m.投加聚合硫酸铁(PFS)直接过滤,磷的去除率可达78. 300以上,浊度的去除率达92. 800,COD的去除率达35. 800.投加聚合硫酸铁不会对出水色度造成负面影响,且出水水质能达到景观用水的标准.     

活化粉煤灰处理造纸废水的试验研究

本文通过做正交试验,对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究,研究结果表明:对粉煤灰进行活化能增加其对造纸废水COD的去除效果;最佳的试验设计为40%硫酸活化、粒度160～200目、投加量为30g/100ml;影响COD去除率的因素中,投加量影响最大,粒度次之,活化方式影响最小.     

USR在养殖废水处理中的实验研究

在中温35℃条件下，考察了升流式固体反应器（USR）用于处理猪场养殖废水时的运行情况及影响因素，确定了合适的运行条件．实验结果表明，USR对COD的去除率可迭90％，所产沼气中的甲烷含量可这60％；从而确定采用USR处理高浓度、高悬浮物的养殖废水是一种经济可行的方法．