砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幕增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

砍幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幂增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

双盘冷却机的应用研究

双盘冷却机能使旧砂的成分、水分、流量均匀，兼具冷却作用。由于它工作可靠，比较适合中国国情，所以目前国内应用比较普遍。但有不少工厂反映，冷却效果不佳、冒发或有效粉尘外出过多等。因此，不论在使用厂还是设计院中，贬词颇多。我认为，这种不加分析的评价是有失公正的。根据我的经验和分析，目前主要是选用设计和使用管理上的问题，当然，产品本身也须进一步改进。双盘冷却机是利用旋转的桨片将砂层日动，使玻人的空气和热砂进行热交换，并使热砂冷却的一种机械。受自身机理的限制，在使用中必须注意以下问题：1）热砂中要含一定量…     

高温热旧砂增湿均化冷却机的研究设计

铸造生产中旧砂再生处理的主题意义日益明确,而工艺装备的技术特性和实用性还有待进一步的研究开发。描述了二种不同结构形式的热旧砂增湿均化快速冷却的工艺装备,是适用于中小企业对自硬砂铸造产生的高温热旧砂进行快速冷却处理的工序装备之一,可达到提高后续工序(沸腾冷却装置)的降温冷却的效果。     

V法铸造旧砂冷却与关键设备的应用

综述了国内V法铸造旧砂冷却的方法,介绍了冷却滚筒和沸腾冷却床两种主要冷却装置的特点,并列举了其在砂处理线上的应用实例.     

一种高效旧砂冷却设备——固定式沸腾冷却床

随着造型机械化自动化程度的不断提高，型砂需要量显著增加，旧砂的循环时间因而大大缩短，许多铸造厂为造型线供砂的砂处理系统中没有设置可靠的砂冷却设备，导致在炎热的夏季及在满负荷运行中出现了回用的旧砂温度过高的“热砂”问题。型砂温度过高会给造型生产造成一系列困难，如型砂性能不稳定，容易粘附模板，造成铸型损坏；粘附砂斗使型砂加砂受阻；铸型表面容易脱水进而导致铸件废品率上升以及劳动条件恶化等。造成型砂温度过高的原因主要是回用旧砂的温度过高，固定式沸腾冷却床正是针对旧砂的温度过高而设计的。     

热砂冷却的发展与现状

本文系统论述了热砂的危害,热砂的起因,对型砂性能的影响机理以及热砂的标准,阐述了热砂冷却技术的发展历史及现状,简要介绍了几种典型冷却设备及冷却系统的组成和工作原理。本文还分析了热砂冷却的原理及趋向,并建议研制我国自己的砂冷却系统和开展对流态化冷却模型的探讨。     

关于粘土砂制备中几个问题的探讨

本文探讨了粘土砂制备中各种因素的控制,论述了热砂冷却和旧砂适宜水分控制的重要性,并就改善旧砂质量的稳定性给出了最佳砂仓设置方案。     

树脂砂旧砂再生线冷却循环水系统的设计

介绍了用呋喃树脂自硬砂生产铸钢件的旧砂再生系统中的旧砂冷却循环水系统的设计,根据热平衡原理计算了循环水的用量;冷却循环水系统使用后,当室外温度为30℃时,旧砂冷却后的温度不大于40℃,满足了工艺要求.     

砂振动沸腾干燥冷却装置的设计与调试

在成批、大量的砂型铸造生产中,回用旧砂温度过高,直接影响了铸件的质量。因此,铸造热砂的冷却,就成为铸造生产中的一个关键问题。近年来,由于化学自硬砂和水玻璃砂等工艺的发展,对型砂需要严格控制,特别是对新砂、再生砂的水分和烘干后温度均有要求。所以,新砂与再生砂烘干后的冷却问题,现有设