铟在碱性溶液中的阳极钝化过程

用线性电位扫描、循环伏安、计时电量及电位衰减等电化学方法，研究了铟在3mol／L KOH溶液中的阳极钝化过程．铟在强碱性溶液中表现为一种活化一钝化金属．在活化区铟发生两步氧化，首先一电子氧化形成[InOH]ad，接着[InOH]ad二电子氧化成[In(OH)3]ad，较低电位下前者较快后者较慢，表现为一电子反应；较高电位下两者均较快，表现为三电子反应，两者均受扩散步骤控制．单层[In(OH)3]ad形成后使铟进入钝化区，[In(OH)3]ad不稳定，在碱液中可以溶解和转变为In2O3．在钝化区，铟直接氧化成三价铟，较高电位下形成稳定的In2O3，较低电位下形成非化学计量的三价铟氧化物，其稳定性介于[In(OH)3]ad和In2O3之间。     

Fe-Ni基合金在热浓碱溶液中的阳极溶解与钝化行为

采用快速与慢速动电位扫描法研究了Fe-Ni基合金在含与不含杂质的沸腾50%NaOH溶液中的阳极溶解与钝化行为.Cr、Ni对Fe-Ni基合金低电位钝化起主要作用,高电位钝化主要是Fe与Ni的作用.Na2S2O3对碱性溶液中元素Fe与Ni的阳极溶解有明显的促进作用,并加速Fe-Ni基合金的溶解导致多处新的阳极电流峰出现.Fe-Ni基合金在相同介质条件下快速扫描的电流密度值比慢扫的大,并对快、慢扫描极化曲线计算出SCC的指数值与SCC行为进行了相关分析.     

SUS36不锈钢阳极钝化膜的研究

用恒电位极化、电位衰退、充电曲线和交流阻抗等电化学方法,结合表面分析技术,研究了SUS36不锈钢在H_2SO_4介质中在不同电位下形成的钝化膜的组成及其与耐蚀性的关系。在过钝化区形成的钝化膜,其耐蚀性比较好。     

奥氏体不锈钢在高温磷酸浓溶液中的阳极极化行为

测量了奥氏体不锈钢９０４Ｌ在１４０℃、８５％磷酸溶液中的阳极极化曲线，讨论了不同电位区域内的阳极极化行为，并用交流阻抗法研究了不同电位区域内钝化膜的阻抗行为．在活化－钝化过渡区，阻抗谱的高频部分为容抗弧，在低频出现扩散控制现象．在稳定钝化区；阻抗谱由容抗半圆组成，受表面钝化膜的生长和溶解过程所控制．在该区域内，钝化膜的阻抗值达到最大，弥散系数和膜电容值达到最小，表明所生成的钝化膜的耐蚀性好，致密度高，膜较厚且表面均匀．在过钝化区，高频容抗弧的直径大为减小，说明由于过钝化溶解，膜的耐蚀性大大下降；低频出现两个感抗弧，说明出现了阴离子的吸附．阳极充电曲线和电位衰减曲线的结果表明在稳定钝化区内，膜的组织和成分应该是均匀的；钝化膜的生长电位越高，膜越稳定．综上结果表明奥氏体不锈钢在高温磷酸浓溶液中实施阳极保护具有保护电位范围宽（０．３～０．８Ｖ，ＳＣＥ），钝化膜稳定等优点．磷酸的温度越低，保护效果越明显．     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究Ⅱ.碳钢在碱性H2S溶液中的阳极钝化及钝化膜破裂

通过极化曲线和交流阻抗谱 (EIS)测定 ,对低碳钢在碱性H2 S溶液中的钝化及钝化膜破裂过程进行了研究。结果表明 ,相同pH值下 ,除氧碱性溶液中加入H2 S,对碳钢的钝化具有一定的促进作用 ;在阳极极化下 ,钝化初期阻抗谱具有两个时间常数 ,表现出不完全钝化的特征 ;随极化电位的升高 ,钝化膜逐渐完整 ,阻抗呈单一容抗弧特征 ,容抗弧半径逐渐增大 ;当极化电位高于 - 690mV时 ,由于电极表面HS 同OH 的竞争吸附和放电作用 ,导致电极表面钝化膜发生酸性溶解 ,并生成硫化物斑点 ,极化电阻显著下降 ,当极化电位高于 - 635mV时 ,钝化膜发生破裂 ,电极表面有大量硫化物生成     

铝阳极氧化膜在亚铁盐溶液中的电解着色

在亚铁盐溶液中添加渗透剂JF制备了Fe盐铝电解着色膜。用分光光度计测量了铁在氧化膜中的含量，讨论了着色液中各组分及电解参数对着色的影响。试验结果表明只有在含有JF的亚铁盐溶液中才能在氧化膜中沉积铁，膜的颜色随氧化膜中铁的含量增加而加深，但不成正比关系，真黑色的膜难以得到。     

磁场对两种浓度氯化钠溶液中铜阳极溶解的影响

采用线性电位扫描法研究了不同强度磁场对铜在两种浓度氯化钠溶液中阳极溶解的作用，在高阳极电位区间铜的阳极溶解表现出传控制的特征，且较高浓度氯离子对应较高阳极电流，0．1－0．4T笑 场增大高阳极电位区的电流密度，磁场作用系qmag随磁场强度（B）氯离子浓度增大而增大，qmag-B曲线拟合结果表明：介质为0.6mol/LNaCl时，磁场强度指数值在1．0－2．0之间，介质为4.0mol/LNaCl时，磁场强度指值小于1．0。     

碱溶液中添加剂对铝阳极行为的影响

为了提高铝活化性能以及降低析氢腐蚀,用电化学方法研究了在4mol／LKOH溶液中,添加剂酒石酸钾钠（C4H4O6KNa）、邻氨基苯酚（NH2C6H4OH）以及复合添加剂对铝阳极（W（AJ）=99．999％）电化学行为的影响。结果表明：C4H4O6KNa对抑制铝的析氢腐蚀作用不大,但大幅度提高铝阳极的活性。添加NH：C6H40H,主要作用是大幅度抑制铝的析氢腐蚀,对铝活性几乎无影响。复合添加剂（C4H4O6KNa＋NH2C6H4OH＋KMnO4）能明显降低铝阳极在碱性介质中的极化,提高其活性,同时析氢腐蚀也降低,其最佳配方为：15mmol/L C4H4O6KNa＋0．4mol／LNH2C6H4OH＋0．8mmol／LK2MnO4。     

恒电位阳极氧化对锆合金表面钝化膜的影响

采用动电位扫描极化曲线、电化学阻抗谱、Mott-Schottky曲线等电化学测试方法,研究了在室温0.1 M Na_2SO_4溶液条件下,不同极化电位对锆合金钝化膜性能的影响。结果表明,锆合金表面钝化膜表现出n型半导体性质,随着极化电位的增加,锆合金钝化膜缺陷密度下降,半导体性质减弱,阻抗值增大。阻抗谱可以用RQ并联后与溶液电阻Rs串联的等效电路来拟合。在相同的极化电位下,含Nb的N18合金表面钝化膜的缺陷密度要小于出厂退火态Zr-4合金。     

氢对310不锈钢钝化膜的影响

采用电化学和ＳＴＭ方法研究了氢对３１０不锈钢阳极极化过程,钝化膜形成过程和表面形貌特征以及膜耐点蚀性能的影响,并进行了相应的理论分析。研究表明：氢会降低不锈钢的自腐蚀电位,缩短钝化区域并使其向低电位方向偏移;降低反应电阻,增大钝化电流工,降低膜在纳米尺度上的结晶度和耐点蚀性能。     

阳极钝化电位对黄铜表面钝化膜半导体性能的影响

目的研究黄铜在不同阳极钝化电位下形成的钝化膜的半导体性能。方法通过动电位极化曲线获取黄铜在硼酸盐缓冲溶液中的维钝电位区间,并选取3个钝化电位值对黄铜进行钝化处理,采用电化学阻抗谱和Mott-Schottky半导体理论研究阳极钝化电位对钝化膜半导体性能的影响,并进一步利用PDM模型进行点缺陷扩散系数的计算。结果黄铜在硼酸盐缓冲溶液中有明显的钝化区间,不同钝化电位对应的Mott-Schottky直线斜率均为负值,且点缺陷扩散系数均为10-14数量级。随着阳极钝化电位的正移,钝化膜的阻抗值不断增加,受主密度降低,平带电位变小,空间电荷层厚度增加。结论黄铜在不同钝化电位下形成的钝化膜均表现出p型半导体的特性,膜中载流子以空穴为主,随着阳极钝化电位的正移,钝化膜的导电性能变差,耐蚀性能增强,对基体的保护作用更好。     

铝阳极氧化膜在NaCl溶液中的电化学性能

采用交流阻抗法研究了工业纯铝L3阳极氧化膜在中性NaCl溶液中交流阻抗谱的变化规律, 比较了未封闭处理与沸水封闭处理后氧化膜的交流阻抗谱的差异, 并结合等效电路分析了氧化膜多孔层与阻挡层电化学参数的变化.结果表明, 未封闭的阳极氧化膜在NaCl溶液中浸泡初期存在一个自封闭过程, 封闭处理明显提高氧化膜多孔层的初始Rp值并降低初始CPEp值; 溶液中侵蚀性离子浓度越高, 封闭处理提高铝阳极氧化膜的耐蚀性能作用越明显.     

镁合金阳极氧化膜在NaCl溶液中的腐蚀行为

利用盐水浸泡实验研究了AZ91D镁合金阳极氧化膜层在3．5％NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明：AZ91D镁合金阳极氧化膜层不论封闭与否,在中性NaCl溶液中浸泡出现第一个腐蚀点后,膜层表面均很少再出现新的腐蚀点,而是原有的腐蚀点向纵、横两个方向扩展形成腐蚀坑,表面呈“树枝”状腐蚀形貌;浸泡溶液的pH值对阳极氧化膜层的耐蚀性影响很大,酸性溶液中的腐蚀速率明显大于中、碱性溶液的;随浸泡溶液温度的升高阳极氧化膜层的腐蚀速率加快。据此,提出了AZ91D镁合金阳极氧化膜层在NaCl溶液中腐蚀过程的模型。     

XPS研究Ti32Mo在浓盐酸溶液中钝化膜结构

用XPS研究了Ti32Mo在70℃,4 mol/L盐酸溶液阳极电位为+0.2 V和+0.9 V时的钝化膜结构和组成.结果表明,钝化膜是由表层和过渡层组成的双层结构.对于阳极电位为+0.2 V的试样,钝化膜富集因子f(Mo)随溅射深度由最外层的1.60变化到8 nm时的1.20;而对于阳极电位为+0.9 V的试样,钝化膜富集因子f(Mo)在1.1-1.22之间变化.钝化膜的表层还可以分为两个亚层Ⅰ和Ⅱ.钝化膜的组成主要是Ti和Mo各种价态的氧化物、氢氧化物和氯化物.     

铝阳极氧化膜在氯化钠溶液中的孔蚀行为(Ⅱ)--膜层的极化行为与孔蚀形貌

采用动态恒电位极化曲线方法。结合金相分析对铝硫酸阳极氧化膜在ＮａＣｌ溶液中的孔蚀行为机理进行了研究初探,实验表明：铝经硫酸阳极氧化处理后具有较高耐孔蚀性能,这是由于它表面生成了一层由阻挡层与多孔层所构成的特殊双层结构所引起。     

铝阳极氧化膜在氯化钠溶液中的孔蚀行为（I）——氧化膜双层结构与耐孔蚀性能

采用电流回复处理,电化学和化学浸泡等方法研究了铝硫酸阳极氧化膜及膜的双层结构膜层在ＮａＣｌ溶液中的孔蚀行为,实验表明,硫酸阳极氧化膜具有较高的耐孔蚀性能,膜中的多孔层起着主要作用,多孔层的厚度与孔径是影响膜层耐孔蚀性能的主要因素,多孔层厚,孔径小,膜层耐孔蚀性能就好,反之就差。     

XPS研究Ti32Mo在浓盐酸溶液中钝化膜结构

用XPS研究了Ti32Mo在70℃、4 mol/L盐酸溶液阳极电 位为02 V和09 V时的钝化膜结构和组成.结果表明，钝化膜是由表层和过渡层组成的双层结构.对于阳极电位为02 V的试样，钝化膜富集因子f(Mo)随溅射深度增加，由最外层的175变化到8 nm时的140；而对于阳极电位为09 V的试样，钝化膜富集因子f(Mo)在132～142之间变化.钝化膜的表层可成Ⅰ和Ⅱ两个亚层，其组成主要是Ti和Mo不同价态的氧化物、氢氧化物和氯化物.     

氢对纯镍钝化膜的影响

研究了氢对纯镍阳极极化和钝化膜形成及耐蚀性能的影响。结果表明：预充氢会降低纯镍的自腐蚀电位,使其出现明显的活化区和临界钝化电流,缩短钝化区域;提高钝化电流密度和延长钝化膜的形成时间。固溶氢降低钝化膜的稳定性,增大膜的自活化能力;并导致钝化膜出现明显的孔蚀,膜的孔蚀电位随固溶氢含量的增加而降低。