内氧化粉体制备的Ag-SnO2接点材料的显微结构

Ａｇ－Ｓｎ－Ｍ（Ｍ＝Ｂｉ、Ｃｕ）合金粉末内氧化后经压制、烧结、挤压、加工制备成Ａｇ－ＳｎＯ２接点材料,用光学显微镜,Ｘ射线衍射和ＳＥＭ研究其显微结构,结果表明：在Ａｇ－ＳｎＯ２材料中存在Ａｇ,ＳｎＯ２、Ｂｉ２ＳｎＯ７和ＣｕＯ,氧化物以极细小的颗粒分布在银基体中。     

悬浮铸造对ZQSn10－2合金致密性的影响

用悬浮铸造方法对ＺＱＳｎ１０－２合金致密性进行了研究，结果表明，加入适量的悬浮剂铜粉可提高ＺＱＳｎ１０－２合金的耐油区性能和机械性能．     

ZQSn12─2合金离心铸造工艺探索

ＺＱＳｎ１２－２作为一种新型的锡青铜材料，现已被广泛应用于减速传动机械的轮缘制作，本文结合近十年在生产实际中对ＺＱＳｎ１２－２合金的熔炼，离心铸造工艺的探索，制定出已为生产实践证明是比较成功的ＺＱＳｎ１２－２合金的离心铸造工艺     

柔性基片上In2O3：Sn和ZnO：Al薄膜的制备及其电学和光学特性

利用直流磁控反应溅射铟锡合金靶和锌合金钯,在软基片上低温沉积了Ｉｎ２Ｏ３：Ｓｎ（ＩＴＯ）和ＺｎＯ：Ａｌ（ＺＡＯ）透明电薄膜。结果表明,ＩＴＯ和ＺＡＯ薄膜均出现晶格畸变;柔性基片上低温沉积薄膜的电阻率对氧分压的依赖性远低于硅和玻璃衬底;尺度效应对薄膜电阻率有重要的影响。     

焦化含酚废水在Ti／PbO2电极上的氧化处理

通过对Ｔｉ／ＳｎＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３＋ＭｎＯ２／ＮＯ２阳极在Ｈ２ＳＯ４中的使用寿命和电化学动力学参数的测试，并把该电极用于氧化处理焦化含酚废水，且和铅电极进行了比较研究，结果表明：Ｔｉ／ＳｎＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３十ＭｎＯ２／ＰｂＯ２电极在Ｈ２ＳＯ４中具有较长的使用寿命，能使酚的转化率达到９５％并较Ｐｂ电极节电３３％，是一种优良的电化学催化剂。     

宽滞后形状记忆合金丝试制成功

通过Ｍｎ的加入量的变化，探讨了Ｍｎ在Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｏ（Ｍｎ）系重合金中的存在状态及其作用机制。结果表明：Ｍｎ的存在，可使Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｏ系重合金的塑性和韧性得以提高；Ｍｎ在合金中，主要以球形细小颗粒状ｆｃｃ的ＭｎＯ的Ｍｎ３Ｏ４四方晶系的Ｍｎ２Ｏ３，正交、四方及ｂｃｃ的Ｍｎ２Ｏ３，正交晶系的ＭｎＯ２及ｒ－ＭｎＯ２，六角晶系的δ－ＭｎＯ２和ｆｃｃ的ａ－ＭｎＳ之状态弥散分布于粘结相中，且部分固溶     

N－105合金在NaNO_3和Na_2O_2沉积盐层中的高温氧化行为

用Ｘ－射线衍射、ＳＥＭ及ＥＤＡＸ方法研究了Ｎ－１０５合金在７００℃，ＮａＣＯ３和Ｎａ２Ｏ２沉积盐层中的高温氧化行为．结果表明，合金在ＮａＮＯ３沉积盐层中的腐蚀比Ｎａ２Ｏ２沉积盐层中更为严重．     

SiO2与Mg—Li合金熔体反应动力学分析

基于液淬试样组织观察的结果， 对ＳｉＯ２ 与ＭｇＬｉ 合金熔体反应动力学进行了分析。建立了ＳｉＯ２与ＭｇＬｉ 熔体反应的动力学模型， 提出了控制粒子尺寸及其在熔体分布的措施。得出了ＳｉＯ２ 与ＭｇＬｉ 熔体反应的速度表达式， 确定了Ｍｇ２Ｓｉ 的形成位置。结果表明： ＳｉＯ２ 与ＭｇＬｉ 合金熔体的反应是分两步进行的， 即首先在界面处反应生成ＭｇＯ 与Ｓｉ， 而后Ｓｉ 与Ｍｇ 反应生成Ｍｇ２Ｓｉ。     

Ti／RuO2＋Sb2O3＋MnOx／MnOx阳极的性能研究

对Ｔｉ／ＲｕＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３＋ＭｎＯｘ／ＭｎＯｘ阳极进行了ＳＥＭ，ＥＤＳ研究，考察了该电极在８０℃，１ｍｏｌ·Ｌ－１Ｈ２ＳＯ４中的使用寿命，测定了该电极的电化学动力学参数ａ、ｂ、ｉ，并用双位垒模型讨论了其电催化性能，结果表明该电极在Ｈ２ＳＯ４中的使用性能优良。     

秘对ZQSn10—2合金机械性能的影响

探讨了铋对ＺＱＳｎ１０—２合金机械性能的影响，指出保证该合金具有高气密性和较高机械性能的最适宜铋含量为０．２％～０．５％．     

原位增强TiB2/2014Al复合材料的摩擦磨损性能

采用混合盐反应(MixedSaltReaction)原位合成法成功制备了TiB2/2014Al复合材料,并对其摩擦磨损性能进行了研究。采用X射线衍射分析物相和扫描、透射电镜观察了其微观组织。结果表明,原位生成的TiB2颗粒非常细小,尺寸小于1μm,内生TiB2颗粒分布均匀,明显细化了复合材料组织。室温干滑动摩擦磨损试验表明,复合材料耐磨性高于基体合金,基体合金磨损机制以粘着磨损为主,复合材料的磨损机制为典型的磨粒磨损。     

双束熔体原位复合法制备Cu-TiB2合金的热力学与动力学

介绍双束熔体原位复合法制备Cu—TiB2弥散强化铜合金的原理，并对其反应热力学和动力学进行研究。计算结果表明：Cu—B和Cu—Ti合金熔体碰撞时最容易形成TiB2相；TiB粒子的形核数量随反应扩散深度的降低和母合金溶质元素浓度的增加而增加；形核数量的增加有利于获得纳米级的TiB2粒子，但增加母合金溶质元素浓度容易出现粒子团聚长大现象。据此分析了如何设计反应器形状以及反应条件的选择。     

合成过程对Al-Ti-B合金中TiB_2粒子三维形貌的影响(英文)

通过不同工艺制备出一系列Al-Ti-B中间合金,并利用相提取工艺对合金中的TiB2粒子进行提取和分析。研究表明:合成过程对TiB2粒子的三维形貌有显著的影响,不同的制备工艺会导致不同的反应路径,并最终影响TiB2粒子的形貌。利用氟盐法制备的Al-Ti-B中间合金中的TiB2粒子呈现相互独立的六角板块状形貌,且反应温度不会对TiB2粒子的形貌产生影响。然而,利用Al-3B中间合金和海绵Ti制备Al-Ti-B中间合金时,TiB2粒子的形貌随着反应温度的升高而发生明显变化。当反应温度为850℃时,Al-Ti-B中间合金中的TiB2粒子以大的聚集团形式存在,而当反应温度升高到1200℃时,TiB2粒子的形貌转变为复杂的层片状和枝晶状。     

合金元素对典型阻燃钛合金燃烧行为的影响

阻燃钛合金是飞机发动机核心部件中的重要材料，由于钛合金燃烧过程难以控制，燃烧参数难以获得加大了研究难度。论文以典型阻燃钛合金Ti40和Ti14为研究对象，利用高速摄影在不同氧分压环境下通过直流点火研究其燃烧行为，探索其燃烧过程中的氧扩散过程，明确合金元素对阻燃行为的影响 。研究发现两种合金燃烧后均形成分层结构，Ti40合金中Cr和V元素向外扩散，和氧反应生成Cr2O3/V2O5，密度高于TiO2的密度，Ti原子很难通过Cr2O3向外扩散与氧反应，提高燃烧表面致密度，抑制氧的扩散；而对于Ti14合金，共析反应生成大量的液相，富Cu相包裹Ti相球化晶粒形成Cu元素富集层，隔离氧并减少钛与氧的接触，从而降低氧向基体的扩散速率，同时Cu相的包裹作用增加氧扩散的距离，氧需要更多的能量扩散与Ti接触并反应，从而抑制了反应的发生。     

ZnO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2系微晶玻璃与可伐合金的润湿性能

研制了一种新型的与可伐熔封的ZnO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2系微晶玻璃,研究了不同工艺条件下微晶玻璃与可伐合金间的润湿角大小,结果表明,熔封气氛和熔封温度对润湿性能影响很大,熔封时间影响最小.采用最佳的工艺条件,其润湿性能与现有的其它玻璃润湿性能相似.同时发现玻璃与可伐合金间的润湿角保持在10°～30°之间能得到质量良好的熔封产品.在基本不改变传统工艺制度的条件下,可完成锌铝硼硅系微晶玻璃与可伐合金的熔封,即利用排蜡过程同时完成微晶玻璃的形核,熔封后在稍低温度保温或减慢冷却速度可以完成微晶玻璃的结晶过程.锌铝硼硅系微晶玻璃与预氧化可伐合金的封接依靠玻璃中的SiO_2与FeO或Fe_3O4发生界面反应形成牢固的结合.     

CaH2-TiO2-Al体系制备TiAl合金反应机制的探讨

通过热力学计算可知,在CaH_2-TiO_2-Al体系中用还原扩散法制备TiAl合金是可能的.该反应为一级反应,采用液-固未反应核模型探讨其反应机制.结果表明,TiO_2还原成纯金属Ti非常迅速,不是反应的控制步骤,界面化学反应为反应的控制环节.反应的表观活化能为76.84 kJ·mol~(-1).当CaH_2的量为理论计算量的1.5倍时反应充分;Al粉的粒度对反应没有影响;反应温度为1423 K、反应时间为8 h时,TiAl合金的转化率接近100%.     

SHS-熔铸工艺制备MoSi2-Fe原位复合材料的研究

以MoO3-Al-Si—Fe为反应体系，提出了制备MoSi2-Fe原位复合材料的SHS-熔铸工艺。分析了体系的SHS反应热力学、SHS过程中Mo-Si—Fe合金熔体的形成及冷却速度对熔体凝固组织的影响。结果表明，利用所提出的SHS-熔铸工艺可实现MoSi2-Fe复合材料的原位合成与液态成形一体化，制备的复合材料由原位合成的MoSi2和Fe组成，Fe以粘结相分布在MoSi2的边界上；提高熔体的冷却速度，可明显降低复合材料组织中MoSi2的晶粒尺寸。     

原位合成TiB2/Al-5Cu复合材料的微观组织及摩擦磨损行为

采用混合盐反应法制备了TiB2/Al-5Cu复合材料,通过XRD、SEM、EDS和摩擦磨损试验等材料分析方法测试了复合材料的微观组织和耐磨性能.研究表明.内生TiB2颗粒分布均匀,平均尺寸约为500 nm.TiB2颗粒的引入显著细化了复合材料的凝固组织.复合材料的耐磨性能比基体合金有明显的提高,原因是表面形成了一层致密的机械混合层.TiB2颗粒在摩擦过程中起着抑制金属流动和支撑的双重作用.     

神经网络预测还原扩散法制备DyFe2合金转化率的研究

针对还原扩散法制备DyFe2合金中的主要实验参数：反应温度、保温时间、Ca的加入量及Fe的粒度，建立BP神经网络，进行仿真，预测DyFe2合金的转化率。以44组实验数据作为训练样本，进行网络设计，并对网络进行了测试。证明该网络能够预测不同实验参数下DyFe2合金的转化率，且具有良好的性能。该网络的设计可以缩短实验周期，降低实验成本，并有利于工艺优化。     

苯溶液中球磨La2Mg16Ni合金的储氢性能

对苯溶液中球磨的La2Mg16Ni合金的储氢性能进行了研究。XRD和SEM分析表明：球磨后合金颗粒粒径减小，且有明显的非晶化趋势；由合金和有机苯溶剂在球磨过程中形成的EDA(electron donor-acceptor)体系极大地提高了合金的活化性能；球磨后的合金即使在低温下也具有良好的吸氢速率；延长球磨时间，可改善合金的吸氢性能。