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相似文献
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粉末注射成形热塑-热固粘结剂的开发研制   总被引:1,自引:0,他引:1  
祝宝军  曲选辉  陶颖 《硬质合金》2003,20(3):149-153
介绍了硬质合金粉末注射成形用热塑 -热固性粘结剂RG1- 2、RG2 - 3的开发研制过程。结果表明 :在注射完成之前 ,粘结剂和喂料完全表现为热塑性 ,该粘结剂可直接应用于热塑性注射机。喂料的低温流变性能好 ,粉末临界装载量达到 5 9%。RG1- 2、RG2 - 3注射生坯强度分别达到 5 .8MPa和 7.8MPa ,固化后成形坯强度分别达到 17.6MPa和 19.1MPa。采用该粘结剂及相应的注射成形工艺制备的YG8、YT5硬质合金强度分别达到 2 480MPa和 2 10 0MPa ,硬度分别达到HRA89.7和HRA90 .4,制品最小尺寸偏差达到± 0 .0 2mm ,尺寸精度及保形性优于传统蜡基粘结剂。  相似文献   

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选择了聚丙烯和低分子量物质(石蜡、硬脂酸、蜂蜡)两组分的有机粘结剂与Al2O3混合制成生坯。利用热重法研究了3种低分子量物质在生坯中低温脱除的非等温动力学。采用微分法和积分法来确定多种非等温动力机理形成的动力学参数。通过对动力学参数的比较,推断出了3种低分子量物质低温热脱除最可能机理动力学方程式为-ln(1-α)=Aexp(-E/RT)t^1/4。并对低分子量物质热脱除过程进行分析。认为低分子量物  相似文献   

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作为结构材料钛及钛合金以其比强度高、耐蚀性好等优异的性质而著称。由于其难以切削加工,适合采用近净成形的精密铸造和粉末冶金等方法来生产零部件。尤其是用粉末冶金方法生产,不但能够降低成本,而且还可利用热等静压生产出密度高、疲劳性能优异的飞机零部件。最近,采用更利于近净成形的粉末注射成形法,进行了手表、医疗、飞机等领域的钛及钛合金零部件的开发研究。 粉末注射成形法作为高密度、高强度且三维形状复杂的零部件的生产方法,在10年间确立了其地位。目前用此方法已成功地开发出了机械性能与熔炼加工材相当的Ti及Ti…  相似文献   

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概述了粉末注射成形的主要技术特点及优势,简要介绍了粉末注射成形工艺的主要应用领域和市场发展状况,总结了目前的研究热点,并在此基础上提出了今后的发展趋势和研究方向。  相似文献   

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陶瓷粉末注射成形中的关键影响因素   总被引:11,自引:1,他引:10  
陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重分析了影响陶瓷粉末注射成形的几个关键影响因素以及该项技术的发展动态 ,指出优质价廉的新型陶瓷粉末是陶瓷注射成形发展的基础 ;性能优异的粘结剂体系是其核心因素 ,产品尺寸精度和过程缺陷的控制是该技术发展和产业化的关键。  相似文献   

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研究了热塑-热固性粘结剂RG1-2的固化机理及固化动力学,结果表明:固化过程中发生了双氰胺中氨基与环氧基的加成反应、环氧基的醚化反应、氰基本身的反应及其与环氧基的反应.外推法得到固化起始温度ti、峰顶温度tp、峰终温度tf分别为157、177和206℃,固化反应的活化能为112.5kJ/mol.根据固化动力学参数和粘结剂其它组元的性质,制定了适宜的脱脂工艺制度.研究了脱脂工艺对粘结剂脱除量、脱脂坯强度、碳含量的影响.制备了力学性能优良、尺寸精度高的PIM硬质合金制品.  相似文献   

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自从10多前年第一个钛粉末注射成形工业产品问世以来,注射成形钛基材料的应用一直在逐年增长,随着技术的进步和粉末成本的降低,其应用增长速度正在加快。(1)钛和粉末注射成形(PIM)先进材料是提高产品应用性能的关键,钛合金是其中最重要的一种。但其应用因成本太高而导致了对低成本工艺的研究,包括粉末冶金和PIM。金属PIM是在塑料注塑成形的基础上发展起来的,是一种有效的低成本生产工艺,适于小型(一般400g以下)而形状复杂零件的生产,基本工艺为粉末与粘结剂混合→注射成形→溶剂脱脂→热脱脂/预烧→烧结。粘结剂除去的方法有热…  相似文献   

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1INTRODUCTIONSodiumtungstatedihydrateisusedinthepreparationofcoatedelectrodesforelectrocatalysis[1]andasfireretardantforfabr...  相似文献   

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1.IntroductionMicroalloying elements, such as Nb, Ti and V in HSLA steels precipitate during hot-rolling pro-cesses, which plays an important role in determining mechanical properties of HSLA steels[1].In order to model the precipitation behavior, many quantitive models[2-8] have been proposed. These models, however, can only be applied to single microalloyed steels. As temperature decreases continu-ously during hot deformation processes, isothermal data can not be used directly to predic…  相似文献   

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1INTRODUCTIONPowderinjectionmoulding(PIM)isanewprocessformanufacturingnearnetshapepartswithadvantagesoflowcost,highperformanc...  相似文献   

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ABSORPTIONKINETICSOFHYDROGENSULPHIDEUSINGISOTHERMALANDISOVOLUMETRICMETHODHaiMingtan;LiuChangqing;ZhangPingmin;ChenQiyuan(Depa...  相似文献   

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Microalloying elements in high-strength low-alloy steels, such as Nb, Ti and V, precipitate during hot-rolling processes. On the basis of classical theory of nucleation and growth, quantitative modeling of isothermal precipitation was developed, which was tested by the stress relaxation method, the calculated precipitation-time-temperature curve is in good agreements with the measured results, then the model was applied to predict the precipitation behavior during continuous cooling.  相似文献   

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利用山东微山氟碳铈精矿添加20%Na2CO3的TGDTA曲线,采用FreemanCarol法和差减微分法热分析技术,研究其焙烧反应动力学,取得了令人满意的结果。利用TG曲线计算得到的反应表观活化能E=188.6kJ/mol,反应级数n=0.89;利用DTA曲线计算得到的反应表观活化能E=181.4kJ/mol,反应级数n=0.73。两种方法计算的结果吻合较好。同单纯氟碳铈精矿的焙烧反应动力学计算结果相比较,加入Na2CO3使氟碳铈精矿的焙烧分解反应变得复杂,但可以使反应的活化能降低,有利于精矿的分解。  相似文献   

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利用示差扫描量热仪(DSC)分析方法,研究了快凝AlFe(Cr,Mo)Si合金中准晶相的转变动力学特征。结果表明:采用Jeziorny数学模型对准晶相的转变非等温DSC曲线进行分析,其转变动力学特征参数表征的物理意义与透射电镜(TEM)的分析结果基本一致。因此,建立了宏观分析与微观显微组织之间的内在联系。  相似文献   

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利用压力膨胀仪和萃取复型法研究了Nb—V微合金化钢中(Nb.V)CN析出相在四种压下量(0,10,30和50%)和三种温度(1100,1000和850℃)下的等温析出规律,获得了四种类型析出动力学曲线。  相似文献   

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The kinetics of the isothermal precipitation of(Nb,V)CN in Nb-V alloys has been investi-gated by using the Formastor-press simulator and the extraction replica method.Under fourdeformation amounts(0,10,30,50%)and three temperatures(1100,1000,850℃),four types of kinetic curves were found.  相似文献   

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The physical model of temperature field and thermal stress field are established in this paper,on which the numerical simulation with the assuming physical and laser milling parameters have been finished. The laser milling process can be explained.  相似文献   

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