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高压水射流技术的应用和发展 总被引:1,自引:0,他引:1
用高压水射流作为工具,对各种金属、非金属材料进行切割,是近年来迅速发展起来的新工艺,目前已在国外得到广泛应用,国内也日益受到人们的关注。本文着重介绍高压水射流切割工艺的独特优点,以及发展前景,为高压水射流的深入研究和工业应用提供参考。 相似文献
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美国的高压水射流技术 总被引:3,自引:0,他引:3
综合介绍了美国高压水射流技术有关情况,包括:水射流技术协会;水射流设备的应用领域,水射流技术的主要研究方向--超高压切割,现有主要产品的功能与技术特点等。 相似文献
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论述了高压水射流技术的起源、机理,并介绍了高压水射流技术在本装置的应用情况 相似文献
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《机电产品开发与创新》2015,(5)
针对高压水射流技术特点,结合在环氧类复合材料切割操作过程出现的纤维撕裂、材料分层等质量问题,讨论影响切割质量的关键因素,进行复合材料水射流加工机理分析,据此进行工艺性改进,避免各种加工质量问题。 相似文献
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《机械工程与自动化》2016,(4)
介绍了几种常见的且已投入实际生产工作的爬壁机器人的结构原理,同时分析了在结合高压水射流切割技术后,各类机器人的性能优势以及不足之处。最后论述了在日益发展迅速的高压水射流切割技术下,爬壁机器人在技术方面所面临的一些问题。 相似文献
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超高压水射流技术的基本原理及应用 总被引:7,自引:0,他引:7
超高压水射流技术其实并非新近出现,早在1974年,美国的FLOW公司就首先将其应用于工业切割领域并使其商业化,经过近30年的发展,已日趋成熟。超高压水射流技术因其切割品质好、不受材料及厚度限制、切割成本低、无污染等诸多优点及特性已被越来越多的用户所接受,并逐渐成为趋势。 1、水射流设备工作原理 超高压水刀的基本技术既简单又极为复杂。当水被加压至很高的压力并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时,可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭,此高速水箭可切割各种软质材料,包括食品、纸张、纸尿片、橡胶及泡棉等,此种切割被称为纯水切割。而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时,所产生之加砂水射流,实际上可切割任何硬质材料,包括金属、复合材料、石材及玻璃。超高压水刀也可使用于各种 相似文献
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《仪表技术与传感器》1971,(5)
射流技术是一种新兴的控制技术,它的发展历史只有十年。目前约有二十多个国家数百个研究单位从事这方面的研究。据公开发表的数字,一九六九年美帝用于射流技术的研究经费为二千万美元,英国二百万美元,大约相当于这些国家用于电子技术研究经费的百分之一。从销售额来说,一九六九年美帝电子工业为二百四十亿美元,而射流器件只有一亿美元,相差较为悬殊。美帝和苏修都在偷偷摸摸地大搞射流技术在国防尖端上的应用。美帝射流技术的研究经费中有百分之四十用于军用有关的研究项目。一九六三年在国防上已有特殊用途。 相似文献
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荣烈润 《机械工人(热加工)》2014,(8)
正一、概述将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200~400MPa及以上的高压再通过孔径为0.1~0.5mm的人造蓝宝石喷嘴喷射而产生800~1000m/s的高速射流,运用这束高速水箭或再加入少量细砂对工件进行压射和运动而形成切割,其产生的温度最高在60℃以内,故可称之为"冷态切割技术"。这项技术适用性广泛,可以加工很薄、很软的金属和非金属 相似文献