凝汽器最佳真空确定方法的改进

现有的凝汽器最佳真空的确定方法只适用于凝汽器水侧管壁清洁、汽轮机真空系统严密性正常或抽气设备运行性能正常的工况。文中首先对凝汽器清洁率对最佳真空的影响进行了分析,然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法,该方法利用凝汽器综合清洁系数来体现凝汽器水侧管壁脏污程度、汽轮机真空系统严密性及抽气设备运行性能对最佳真空的影响,从而提高了最佳真空的确定精度。     

循环水温度对机组经济性影响的分析——谈机力冷却塔的优化运行

凝汽器真空系统的运行水平直接影响汽轮机组的经济、安全运行,定性分析水温对凝汽器真空的影响以及凝汽器真空对机组经济性的影响,揭示冷却水进水温度对机组效率影响的规律。     

燃气-蒸汽联合循环汽轮发电机组凝汽器真空下降分析

凝汽器真空作为汽轮机运行主要关注的关键指标之一,其大小直接关系到机组能否高效安全运行。针对印度沿海2×150 MW项目中#1机组凝汽器长期处于低真空运行的状况,对该机组进行真空下降的影响、产生原因分析,并分别通过2013年检修与2014年大修对凝汽器真空进行系统地检查,提供相关系统改进措施,真空恢复正常值,使机组安全高效运行,降低了全厂的燃料消耗成本,从而提高整体经济效益。     

余热发电汽轮机真空低的分析与处理

厂水泥熟料纯低温余热发电所用的是1×12 MW的机组,自投运以来凝汽器真空较长时间低于设计值运行,同时机组在运行中出现过凝汽器真空恶化的现象。经全面分析真空系统工作原理及设备运行工况,得出汽轮机真空系统不严密、射水抽气器工作不正常、循环水流量不足、循环水温升高、凝汽器传热端差大等是造成凝汽器真空低的主要原因。结合各种故障给出提高凝汽器真空的方法与措施,提高了真空值。     

抽气器出力不足对凝汽器真空的影响

凝汽器内真空的稳定,需要凝汽器和抽气器的联合工作,抽气器的运行状态对凝汽器真空具有相当大的影响.抽气器出力不足而引起的空气在凝汽器内积聚,使得凝汽器端差和空气分压力均增大,对凝汽器真空造成双重影响.目前国内许多电厂抽气系统老化或设计不合理,大多数机组存在提高真空的潜力,认清抽气器出力不足给凝汽器真空带来的影响,对凝汽器运行、抽气设备设计选型和电厂节能分析都具有重要意义.     

考虑潮汐影响的凝汽器变工况特性及最佳真空

为解决海水直流冷却水系统中因忽略潮汐而带来凝汽器变工况特性与最佳真空求解的不准确性问题,以某电厂2×800 MW机组的海水直流冷却水系统为例,研究了考虑潮汐引起的海水水位变化对冷却水体积流量、机组微增功率和循环水泵耗电功率的影响,完善了凝汽器变工况和最佳真空的数学模型,得到凝汽器变工况特性的计算结果,并对考虑和不考虑潮汐影响2种情况下求解得到的凝汽器最佳真空进行了对比分析.结果表明:潮汐对凝汽器压力影响显著,且随着凝汽器进口水温的升高,这种影响增大;当2种情况下的循环水泵最优运行方式不同时,凝汽器最佳真空也不同,但考虑潮汐影响下的循环水泵最优运行方式总能保证机组在更好的经济效益下运行.     

凝汽器脏污及漏气对循环水系统优化目标值的影响

首先阐述循环水系统优化运行的目标值--最佳真空确定的原理;然后计算分析了凝汽器清洁情况对最佳真空的影响;最后利用凝汽器综合清洁系数来体现凝汽器水侧管壁脏污程度、汽轮机真空系统严密性对最佳真空的影响,提高了最佳真空的确定精度、得到的循环水系统优化方式更合理.     

真空系统严密性试验对凝汽器冷却管受力的影响分析

通过对凝汽器在不同运行参数条件下汽轮机系统严密性试验的仿真,分析了凝汽器在不同运行条件下,真空系统严密性试验对凝汽器冷却管热应力的影响。本文的结论对于减少冷却管热应力,防止凝汽器密封破坏,具有参考价值。     

基于神经网络和混合遗传算法的凝汽器真空优化控制

利用人工神经网络进行凝汽器真空建模,然后采用混合遗传算法对运行工况寻优,以获得各种工况下凝汽器的最佳运行方式。通过对某电厂的300MW机组现场热态试验与计算,表明该方法可以指导运行人员进行凝汽器真空的优化调整。     

一起凝汽器漏真空案例分析及处理

针对火电厂中真空系统的泄漏问题,应用氦质谱检漏技术、结合现场实际状况,从凝汽器真空系统的运行、设计、各种参数等方面,通过采取运行方式调整、外部查漏、数据分析、系统停运等治理对策,解决了某发电公司2号机组凝汽器真空系统泄漏、严密性偏大等问题,提高了机组运行的安全性、经济性。     

基于历史最优工况的双背压凝汽器真空目标值确定方法

针对双背压凝汽器,提出了基于历史数据的实际可达最佳值的凝汽器真空目标值确定方法,并提出了凝汽器运行状态的评估指标,作为凝汽器运行状态的一种量化方法.将影响凝汽器真空的因素分为内部因素和外部因素,从外部因素出发,建立了最小二乘支持向量回归模型,用于凝汽器真空实时在线监测,为运行人员提供了当前外部环境下凝汽器真空目标值;通过对凝汽器运行状态的量化评估,为凝汽器的检修提供了依据.通过某600MW机组双背压凝汽器运行数据实例,表明了该模型对双背压凝汽器真空目标值的确定具有较好的效果,该方法具有一定的实用价值.     

利用汽轮机真空系统严密性试验获取更多信息的研究

通过对汽轮机真空系统严密性试验过程中真空下降速度的分析 ,指出真空下降速度并不是漏入真空系统空气量的单值函数 ,其还受到凝汽器运行参数及汽轮机排汽量的影响 ,为了使真空系统严密性试验结果具有可比性 ,应该将试验结果进行修正。同时 ,为了利用真空系统严密性试验得到更多的信息 ,指出了真空系统严密性试验在凝汽器水侧脏污与汽侧空气量故障的分离、漏入真空系统空气量的软测量以及汽轮机整机密封性检测方面的作用     

某600 MW机组抽真空系统故障诊断及改进

针对一起真空严密性指标优秀但凝汽器真空明显偏低的问题,采用理论分析和历史运行数据定量对比方法,分析了凝汽器端差与机组负荷之间的关系,指出凝汽器端差偏大的原因在于抽真空管道阀门故障。在更换阀门后凝汽器真空恢复正常,证明诊断方法和结论正确。分析了系统结构潜在的风险,提出了系统改造、检漏查漏方法和运行调整建议。     

凝汽器真空度低的故障诊断及处理措施

以某厂600 MW燃煤机组为研究对象,针对凝汽器真空系统,分析在机组启动后真空度持续偏低的现象和原因。根据检查机组运行环境,分析轴封系统结构和影响,及时进行故障诊断和事故处理,将真空提高到最佳状态,保证机组安全经济运行。经过分析,易于引起凝汽器真空度低的原因主要有:负压部分阀门有漏,主机轴封供汽不足。针对以上原因采取了相关处理措施,并提出凝汽器真空系统的运行维护建议。     

联合循环供热机组真空严密性试验分析与改进

针对一台9FA燃气-蒸汽联合循环供热机组在投产调试过程中屡次出现真空严密性试验不合格问题,分析认为该机组对外供汽量较小等实际工作条件会造成凝汽器热负荷远超设计值,从而对凝汽器及真空系统严密性状况评判造成较大影响。为此提出并实施了以凝汽器设计热负荷为基准的改进型试验方法,顺利完成了机组真空严密性试验,并根据试验实施效果,提出了对《凝汽器与真空系统运行维护导则》(DL/T932-2005)中有关试验条款进行合理修订的建议。     

基于支持向量机回归的凝汽器真空应达值确定方法的研究

凝汽器真空对于汽轮机运行经济性和安全性均产生重大的影响,影响凝汽器真空的因素较多,并且相互之间具有较大的耦合性,这使得确定凝汽器真空应达值有一定困难。针对实际运行的凝汽器,分析了影响凝汽器真空应达值的因素,简化了计算方法;提出采用支持向量机回归建立凝汽器真空应达值计算模型,然后利用某300MW机组的数据,对模型进行了校验,探讨了参数的选择。计算结果表明,采用支持向量机回归算法计算的凝汽器真空应达值具有较好的泛化能力和稳定性,为凝汽器真空降低故障的诊断,奠定了一定的基础。     

双压凝汽器循环水系统的优化运行

介绍了双压凝汽器的工作原理,阐述了循环水系统优化目标--最佳真空的确定方法.对某600 WW机组的循环水系统进行了计算和分析,得到不同条件下循环水系统的优化运行方式及净收益与循环水进口温度的关系.结果表明:双压凝汽器循环水系统的优化运行方式与单压凝汽器不同;当循环水的进口温度升高到某一值时,采用双压凝汽器的循环水系统的净收益大于单压凝汽器;机组负荷越高,双压凝汽器系统比单压凝汽器系统经济性好的范围越大.     

某电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空泵改造应用

凝汽器抽真空系统为发电厂汽机的主要辅助系统,该系统在发电运行中需24 h不间断运行,不断抽出凝汽器中的不凝结气体,维持系统背压,从而保证汽机的正常运行。因此,该系统的先进性和高效性直接影响整个发电系统的先进性和高效性。文中通过对太仓协鑫电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空节能机组并联接力凝汽器大型液环真空泵系统进行改造,达到将原大液环真空泵200～250 A的运行总电流降低至40 A的电流连续运行,该方案的实施其系统节电超过80%,而机组真空维持不变,节能效果十分显著。     

利用汽轮机真空系统严密性试验获得更多信息的研究

通过对汽轮机真空系统严密性试验过程中真空下降速度的分析,指出真空下降速度并不是漏入真空系统空气量的单值函数,其还受到凝汽器运行参数及汽轮机排汽量的影响,为了使真空系统严密性试验结果具有可比性,应该将试验结果进行修正。同时,为了利用真空系统严密性试验得到更多的信息,指出了真空系统严密性试验在凝汽器水侧脏污与汽侧空气量故障的分离,漏入真空系统空气量的软测量及汽轮机整机密封性检测方面的作用。     

考虑清洁系数变化的循环水泵调度优化

凝汽器清洁系数是评价凝汽器性能最重要指标,其变化对循环水泵最优化调度将产生较大影响。在分析了凝汽器水侧污垢增长简化理论模型的基础上,得到凝汽器水侧污垢随时间变化的基本规律,分析了清洁系数随运行时间和冷却水流速变化的规律,并通过某600MW超临界汽轮机凝汽器循环水泵最优化调度作为实例,对凝汽器端差、凝汽器真空随清洁系数的变化趋势进行了分析,分析结果表明,不同清洁系数对循环水系统的优化运行方式造成影响,并得到了不同负荷、不同循环水温度及不同清洁系数下循环水泵的最佳运行方式,对火电厂循环水系统的运行具有一定的指导意义。