焦化废水COD氨氮降解技术

焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合物及构成COD难生物降解的污染物却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染物处理效果优于活性污泥法。     

黄沙坪高碱高COD选矿废水降解与重金属去除试验研究

介绍了在实验室内降低黄沙坪高碱度选矿废水中COD和重金属离子浓度的试验结果,同时根据实验室研究确定的条件,在现场进行了半工业试验和工业试验,取得了满意的结果。实验室研究表明,采用催化氧化法,可以将铅锌尾矿库中的高碱废水COD从250 mg/L降至20 mg/L左右,同时对铅锌选矿厂工艺过程产生的不同废水(COD:140～240 mg/L)降解至60 mg/L以下。利用现二号废水处理站的工艺流程的工业试验表明,黄沙坪高碱高COD废水经处理后可以达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)。     

冶金工业中含油废水的处理

一、含油废水的来源、特征及危害 1.来源及特征黑色冶金企业的初轧厂中直接用水冷却运转设备及轧件,冷轧及连轧厂中的轧辊冷却水、撇渣水、平整机用水,无缝钢管厂的管坯穿孔、减径、锯切等的冷却水,钢管厂的管坯和钢管在输送中产生氧化铁皮需用大量的冲洗水,以及涂有多种成分润滑剂的蕊     

陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水

介绍了莱钢冷轧水处理站采用陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水的应用,通过该工艺对含油废水的处理,CODCr的去除率达到90%,浊度去除率可达到92%以上,油的去除率可达到95%以上,达到了预期处理效果。     

选铜矿山选矿废水COD降解试验

针对选铜矿山工业废水COD含量高的特点,试验在选矿废水中添加化学试剂,达到去除COD的目的,最终使废水能够达标排放。试验结果表明在酸性条件下,废水中添加次氯酸钠溶液,可以有效去除COD,该方法操作简单,费用低。     

冷轧含油废水处理技术研究进展

概述冷轧含油废水油类物质在水中的存在形式和特点,阐述常规轧钢含油废水的各种处理方法,如气浮法、絮凝法、吸附法、膜分离法和生物法,并对各种方法处理冷轧含油废水的优缺点及其发展趋势进行探讨。最后,对膜生物反应器在处理冷轧含油废水的前景进行预测,并提出对工业化处理冷轧含油废水的一些建议和展望。     

冷轧不锈钢含油废水处理工艺简介

本文简单介绍了冷轧不锈钢含油废水处理工艺,并在此基础上对其进行了预评价。     

冷轧含油废水处理工艺改进

冷轧1#废水站含油废水处理系统采用了“超滤+生化”的处理工艺,在运行过程中存在出水水质波动较大、运行成本高、劳动强度大以及维护成本高等问题,2#废水站对工艺进行了改进后,含油废水采用了二级气浮预处理后再进入稀碱系统处理,降低了的劳动强度、出水水质稳定、而且设备维护成本。     

粉煤灰处理冶金含油废水

研究了粉煤灰处理冶金含油废水的最佳工艺条件。室温下，pH=13，搅拌30min，灰水的质量比为1：10时，除油效果最好，油去除率达到了95．43％。若再加入AlCl3，形成絮凝沉降，在AlCl3浓度为200mg／L时，油去除率可提高至96．46％，出水含油量由256降至9．06mg／L，达到国家含油废水一级排放标准。     

COD废水治理技术研究

本文通过对Ｖ２Ｏ５产品生产工艺改革，采用逆流铵洗红钒新工艺、清浊分流、循环套用等方法，削减生产过程中ＣＯＤ产生量。另外，通过废水治理工艺研究及碱化、氧化、吹脱，使ＣＯＤ废水日排放量低于市府下达指标 。     

焦化废水与冷轧废水水质成分和处理方法的比较

对钢铁行业最难处理的焦化废水和冷轧废水,从来源、组成、处理工艺以及处理难点进行比较,使读者对这两种水质的处理方法有较好的了解。     

车轮公司生产废水零排放技术研究

分析了马钢车轮轮箍分公司三个主要循环水处理系统存在的主要问题。重点分析车轮淬火需水量的变化规律,提出含油废水循环处理系统的水量不平衡和不稳定是当前影响水质处理能力发挥的主要原因,改进工艺流程,增加必要的运行设备能力,可使系统稳定处理400 m3/h含油废水,并减少外排水,年节约新水250万m3。     

冷轧含油乳化液废水处理新思路探究

借鉴国内最新技术研究成果,结合武钢某冷轧含油乳化液废水处理实例,探索一种将气浮、超滤、生化合理组合,并能灵活控制的新处理思路。经系列工业化试验表明,此工艺投资省、运行成本低,能很好解决冷轧含油乳化液废水COD达标排放问题,排水CODCr小于100mg／L。     

生物法处理宝钢冷轧含铬废水的研究进展

对宝钢冷轧部几个点的含铬废水中污染物成分进行了取样分析,介绍了用生物法处理各种宝钢冷轧含铬废水的实验室研究的结果、机理和现场中试的进展。研究结果表明,用生物法处理钢铁厂冷轧含铬废水,比传统的化学法对环境保护和提高企业竞争力有更大的优越性,总铬、六价铬去除率可达99%以上,处理后水中总铬低于1．5mg／L,六价铬低于0．5mg／L。     

Sintered Ore Sprayed by Acid and Alkaline Waste Water Resulted From Cold Rolling

 In order to prevent the powdering of a sintered ore from influencing the smooth operation of a blast furnace, the conventional way to deal with it is that the CaCl2 solution is prepared by tap water, and then the solution is sprayed onto the sintered ore for improving its RDI (low temperature reduction degradation index). The CaCl2 solution prepared by adding acid and alkaline waste water resulted from cold rolling is sprayed onto the sintered ore to improve its RDI. The values of RDI+6. 3 and RDI+3. 15 of the sintered ore which is sprayed by the CaCl2 solution with the CaCl2 concentration of 3. 5% (mass percent) are increased by 17. 5% and 11. 63%, but the index of RDI-0. 5 is decreased by 3. 1% when the spraying amount of the solution is making up 0. 5% of the total sintered ore sprayed in comparison with those of the sintered ore which is not sprayed by using the CaCl2 solution. Experimental results show that after the CaCl2 solutions prepared by adding the acid and alkaline waste water are sprayed on the sintered ore, RDI of the ore can be remarkably improved and therefore another way for recycling acid and alkaline waste water can be available, by which both cost for treating waste water and cost for producing a sintered ore can be decreased and environment is free of pollution by harmful substances in the waste water.     

钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法

钢铁企业冷轧厂乳化液废水常用的处理方法有：超滤法、化学破乳加气浮法、电气浮法，介绍了这几种方法的原理、工艺、效果，比较了它们的优缺点。     

冷轧厂含铬废水的产生源头及处理方法研究

鉴于六价铬的毒害性大,在进行冷轧厂含铬废水处理研究过程中,通过对含铬废水来源及铬离子分布的了解,系统介绍了含铬废水的特性和处理方法。同时,介绍了一种处理效果稳定、投资不高、操作可行的还原沉淀法工艺。此外,也指出了对镀锌钢板涂镀钝化液的研究重要性和源头控制污染的必要性。     

无机陶瓷超滤膜技术在攀钢冷轧废水处理中的应用

无机陶瓷超滤膜技术已用于处理攀钢冷轧厂乳化液废水,具有处理出水水质稳定,废油含水率低回收价值高,对环境不产生二次污染,与化学破乳法和有机膜处理法比较具有工程投资少、运行费用低、出水水质稳定等优点。     

冷轧废水处理新技术及深度处理回用研究

冷轧废水含污染物多,废水成分复杂,一直以来,冷轧废水都是钢铁企业水处理技术的重点和难点,随着催化氧化、MBR等新工艺的应用,冷轧废水得到了较好的处理,但冷轧废水处理的最终出路还是需进行深度处理回用。对冷轧废水处理的新技术进行了叙述,并在此基础上,对其深度处理回用进行了研究。