绝缘诊断与绝缘电阻试验

电气设备出现事故或损坏,大多与其绝缘材料的损坏有关,预防性试验是目前绝缘监督的主要方法,绝缘电阻试验可及早发现试品绝缘的整体性或贯通性缺陷,客观准确地判定试品的绝缘性能,该文介绍了绝缘诊断的环节,类型和绝缘电阻试验的目的,检测方法以及兆欧表的选用原则。     

弱绝缘变压器的匝绝缘事故

1974年6月至1983年4月,我省有三台110千伏弱绝缘铝线变压器四次发生匝绝缘事故。事故变压器台数和总容量分别为这期间省内变压器事故的20%和26%。一、事故概况及原因分析1.福州东郊变电所2号主变事故(1974年)变压器为沈阳变压器厂1973年5月产品,SFSL_1-31500/110,中部进线,纠结连续式绕组,纠结段绝缘0.95毫米连续段绝缘0.45毫米。高压绕组分上下两支路(图-1),每一支路38段818匝。1-6段20-23段(分     

用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻值

使用绝缘电阻测试仪测量电气设备的绝缘电阻，大大优于传统的手摇式兆欧表，克服了效率低，效益差等缺点。使仪表测试时的上限得到很大的扩展，带载能力及供电电压变化对输出电压造成的影响，实现自动调整。     

中压开关柜绝缘方式和绝缘事故分析

介绍了目前国内中压开关柜的绝缘方式和复合绝缘技术,结合国家标准中关于中压开关柜的绝缘要求,对中压开关柜发生的绝缘事故进行了分析,并提出了提高中压开关柜绝缘能力的措施。     

电泳槽绝缘

微电机定子槽绝缘一般采用聚酯薄膜青壳纸复合绝缘。目前我所研究的粉末电泳涂敷工艺在AOB-50型三相电泵上试用(以下简称电泳槽绝缘),是微电机行业中一项新的绝缘工艺。它比原来工艺简单,效率高,有利于嵌线自动化和自粘性漆包线的推广应用,并可降低电机温升,提高电机效率,因而具有较大的发展前途。 电泳槽绝缘就是利用电泳涂漆的原理,在电机定子槽壁上涂复一层附着力好,厚度均匀致密,具有良好的绝缘性能,耐热性能和机械强度的复盖层。     

油纸绝缘电流互感器的绝缘设计

分析了倒立式油纸绝缘电流互感器的主绝缘结构,并建立物理与数学模型,在此基础上利用计算机软件对其绝缘结构进行了优化设计,计算对比了不同参数组合下主绝缘轴向与径向的电场分布,提出了更为有利于电场改善的绝缘结构设计。     

高压绝缘工具的综合绝缘诊断

介绍了高压带电作业硬质绝缘工具的一些新检测诊断技术。采用电气、局部放电、红外、超声等先进的综合绝缘检测手段，能检测出硬质绝缘工具和电气绝缘管材的潜伏性局部绝缘缺陷，可监测绝缘电老化状况，进行更有效的绝缘诊断分析。     

气体绝缘管道电缆的绝缘设计

本文论述了气体绝缘管道电缆 (GIC)的优点 ,及其绝缘设计和热计算方法。     

国内电机绝缘材料和工艺及绝缘结构现状及分析

对目前国内电机绝缘材料、绝缘工艺和绝缘结构的现状及存在的问题进行了分析.分析了电机绝缘材料及绝缘结构基准体系建设的必要性,为未来的电机绝缘材料及绝缘结构的发展提供了建议.     

中压开关柜绝缘方式和绝缘标准的探讨

本文在介绍目前国内中压开关柜的绝缘方式和复合绝缘技术的基础上,结合国家标准中关于中压开关柜的绝缘要求,对中压开关柜发生的绝缘事故进行分析,并提出了提高中压开关柜绝缘能力的措施.     

固体绝缘材料绝缘电阻测量的不确定度评定

探讨了固体绝缘材料绝缘电阻测量的不确定度评定方法。基于测量绝缘电阻的原理,分析了引起绝缘电阻测量不确定度的因素。以聚氨酯圆片为例考察每个因素带来的影响,得出测量结果的扩展不确定度,并提供了降低测量不确定度的方法。     

冷绝高温超导电缆绝缘层设计研究

通过对冷绝缘高温超导电缆绝缘层的设计、评测及研制工艺过程分析,总结了绝缘失效的原因及研制工艺的缺陷,提出绝缘层研制工艺优化改进的措施及操作方法,可为冷绝缘高温超导电缆的研究提供一定的参考。     

超导电缆绝缘及其材料性能

在26篇文献的基础上综述了超导电缆本体及终端结构和绝缘特点。分析了不同绝缘结构的特点及主要绝缘材料常温和低温条件下的电气及机械性能。固体绝缘在低温下具有更优异的电气性能,但机械性能下降。EPR绝缘在液氮低温下的机械性能优于同条件下PE及XLPE的性能。液氮浸渍复合绝缘结构较易产生局部放电,纤维基绝缘材料的耐局部放电性能比薄膜材料差。提高液氮浸渍复合绝缘中液氮的压力可提高绝缘层局部放电的起始放电电压。     

应用N758绝缘纸优化立体卷铁心树脂绝缘干式变压器的绝缘结构

本文中笔者研发了一种新型变压器绝缘结构,应用新型导线绝缘包纸可以优化立体卷铁心树脂绝缘干式变压器的绝缘结构。介绍了F级立体卷铁心树脂绝缘干式变压器新型绝缘结构的研发及应用,并通过试验验证其性能的优越性。     

新型多腔孔陶瓷复合绝热材料保温性能测试

热力设备和管道保温对降低机组能耗有重要意义。将新型多腔孔陶瓷复合保温材料用于华能丹东电厂350 MW机组的部分设备和管道上,并测试了该新型保温材料的保温层表面温度、表面散热损失、实际使用厚度等;同时,将实际测试结果与实验室中热流密度、保温材料温度随厚度的变化测试结果分析比较,并利用扫描电子显微图片分析了材料结构对材料保温性能的影响。实验结果表明,新型多腔孔陶瓷复合保温材料的孔隙尺寸小、导热路径长并具有多级配结构,因而保温效果好;使用该新型保温材料的设备（如燃烧器）外表面温度低于国家标准规定值;该复合保温材料热流密度值小,仅为158 W/m²,远低于国标规定的最大散热损失266 W/m²;与硅酸铝棉保温材料相比,达到同样保温效果时,使用厚度可降低65%。     

电缆终端内绝缘带与绝缘油相容性试验研究

为解决电缆终端内绝缘带溶胀导致的渗漏油问题,以退运充油终端内以及未使用的同型号绝缘带、绝缘油为研究对象,基于运行要求设计了相容性试验,并进行了红外光谱、失重率、击穿电压等对比测试,分析了溶胀发生的原因以及防治措施。测试结果表明硫化不充分会导致橡胶材料更容易与聚异丁烯绝缘油反应,绝缘带与绝缘油加速热老化后绝缘带质量、绝缘油击穿性能均有明显降低。使用该批次橡胶绝缘带的电缆终端投运后,浸泡在绝缘油中的绝缘带溶胀甚至软化开裂,会导致密封失效发生渗漏油,同时绝缘油击穿性能下降,需尽快更换相应电缆终端。目前并无适用的电缆附件内材料相容性试验和高黏度绝缘油击穿电压测试方法标准,基于已开展的多组对比试验结果,明确了电缆终端内绝缘带与绝缘油相容性试验的关键参数和评价指标,提出适用于高黏度绝缘油的击穿电压测试方法,为同型号充油终端的检查和更换措施提供技术支持,避免了批次性故障的发生。     

大型交流电动机绝缘电阻最低要求值与绝缘击穿故障或绝缘寿命的关系

根据对３００台８００ＫＷ的立式同步电动机的运行情况调查，发现绝缘击穿故障是一个常发性的，问题叙述了大型交流电动机缘电阻最低要求值与其绝绝击穿故障或绝缘寿命的关系，列举了延长绝缘寿命的一些实例，并对中国旋转电机绝缘电阻最低求值与美国旋转电机绝缘电阻最小推荐值的差异做了分析。