絮凝法去除腈纶纺丝后纺废水浊度的研究

采用絮凝沉降法处理腈纶纺丝后纺废水。以废水的浊度为主要考察指标,筛选并确定PAC为较适宜的絮凝剂。通过单因素试验和正交试验考察并确定了较适宜的絮凝沉降工艺条件为:快速搅拌絮凝10 min,慢速搅拌絮凝10 min,沉降50 min,絮凝剂PAC投加量为25 mg/L,絮凝温度为40℃,体系pH值为6.77。此优化条件下处理后水样的浊度为0.51 NTU,浊度去除率达到86.64%。     

絮凝法去除生活废水中微塑料研究

化妆品和清洁用品中有大量的微塑料颗粒,已成为自然水体中微塑料的重要来源之一。采用絮凝法去除生活废水中的微塑料,以硫酸铝为絮凝剂,以水体的浊度为指标,考察絮凝搅拌速率、搅拌时间、静置沉降时间、絮凝剂投加量和絮凝温度对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:硫酸铝投加量10 mg/L,絮凝温度30℃,快搅拌速率300 r/min,快搅拌时间10 min,慢搅拌速率85 r/min,慢搅拌时间20 min,静置沉降时间40 min。在此优化条件下,处理后水样的平均浊度为0.73 NTU,浊度去除率99.8%。     

高铁酸钾-PAM组合工艺处理微污染水的响应面优化

采用高铁酸钾-PAM组合工艺处理含有一定浊度的微污染水,对其影响因素和去除效果进行了响应面优化实验。以PAM投加量、pH、慢速搅拌速率为影响因素,以COD_(Mn)、浊度去除率为响应值,利用Design-Expert软件对实验数据进行优化。结果表明,高铁酸钾-PAM组合工艺处理浊度为11 NTU左右微污染水的最佳工艺条件为:慢速搅拌速率为50.51 r/min,初始pH为7.64,PAM投加量为11.56 mg/L,此时浊度、COD_(Mn)的去除率分别为74.19%,78.0%。通过模型验证,确定采用高铁酸钾-PAM组合工艺处理微污染水是可取、有意义的。     

强化混凝用于微污染水的处理研究

采用一种新型的机械-水平隔板絮凝池来强化微污染水的混凝工艺.通过小试确定了最佳连续流工况,絮凝剂PAS在连续流工况下混凝处理长江水的最佳条件是:Gt=28 200,最佳投加量为10mg·L-1(以An+计),pH=～8,可不调.通过观察絮体形貌,发现机械.水平隔板絮凝反应池有较好的同向絮凝效果,不但通过逐渐降低的速度梯度G,使絮体一步步成长为体积较大且密实的颗粒,同时又很好地避免了已经长大的絮凝体的再破碎,能为絮凝剂的混合和反应提供所需的条件,强化了混凝,提高了出水质量.     

羧甲基壳聚糖净化海水的试验研究

用改性壳聚糖(羧甲基壳聚糖)作絮凝剂在室温(25℃)下对海水进行絮凝处理,研究了絮凝剂投加量、pH值和搅拌条件对絮凝处理效果的影响,并确定了适宜的操作条件:絮凝剂投加量范围为25～30mg/L,pH值范围为5～7,快速搅拌转速400r/min,时间90s,慢速搅拌转速60r/min,时间20min。在优化絮凝条件下浊度、化学耗氧量(CODMn)和总磷(TP)的去除率分别达72.6%、53.9%和40.0%。将羧甲基壳聚糖与壳聚糖对海水的絮凝净化效果进行了对比分析,结果表明,羧甲基壳聚糖对海水的絮凝效果相对壳聚糖有了较大提高,浊度和CODMn去除率明显提高,投加量适用范围更宽。     

微絮凝-大梯度磁滤工艺去除金属离子

采用微絮凝一大梯度磁滤工艺对水中铁、铜、锰、锌、铅5种金属离子进行处理,并考察了该工艺的处理效果.当硫酸铝投加量为12 mg/L、Fe3O4投加量为15 mg/L、磁场强度为0.267 T、滤速50 m/h、絮凝时间为8 min、搅拌速度为150 r/min时,该工艺对铁、铜、铅3种金属离子的去除效果较好,平均去除率分...     

氧化-聚硅酸锌混凝法处理厌氧生化淀粉废水的研究

采用聚硅酸锌絮凝剂处理淀粉生产废水的厌氧生化出水,试验考察了废水pH值、絮凝剂投加量、搅拌速率等因素对絮凝效果的影响,以及高锰酸钾预氧化后再絮凝处理的效果.试验结果表明,在PSAZ投加量为0.5 mL/L、pH值为8.75、快速搅拌速率为285r/min、慢速搅拌速率为60r/min的最佳条件下,废水中CODCr的去除...     

磁絮凝法处理泵站溢流污水试验研究

针对合流制泵站溢流污水的特点,通过与传统工艺处理效果对比,采用磁絮凝法进行处理,即在投加絮凝剂的同时投加磁种,并引入磁场来促进絮凝过程.从磁种投加量、磁种-絮凝剂投配比、磁感应强度、pH和沉降时间等方面研究磁絮凝法处理泵站溢流污水的优越性.结果表明,当磁种投加量为250mg·L-1、絮凝剂投加量为2.5mL·L-1、磁感应强度为50mT、pH为6时处理效果最好.采用磁絮凝法处理泵站溢流污水降低了絮凝过程中的沉降时间,节约了成本.     

复合絮凝剂PAFSC-PAM对化工制药废水的絮凝效果

采用复合絮凝剂PAFSC-PAM(聚硅酸铝铁-聚丙烯酰胺)对化工制药废水进行絮凝处理,考察了絮凝剂投加量、反应温度、pH值、快速搅拌转速对絮凝效果的影响.结果表明,复合絮凝剂PAFSC-PAM(质量比为10:1)的絮凝效果优于PAFSC,在PAFSC-PAM(质量比为10:1)投加量为160 mg·L-1、反应温度为4...     

新型复合型生物絮凝剂处理印染废水

以养猪废水廉价培养基制备了新型复合型生物絮凝剂MBF-737,将其与化学絮凝剂FeCl3复配使用处理实际印染废水,并确定最佳工艺条件:对于100 mL印染废水,投加2 mL 2.5 g/L的MBF-737、4 mL 5 g/L的FeCl3、3 mL 1%CaCl2,调节初始pH为9,在260 r/min快速搅拌300 s,100 r/min慢速搅拌80 s,絮凝率、除浊率、色度去除率分别为73.81%、79.91%、86.5%。复合絮凝剂投加量少、去除率高,对印染废水具有较好的预处理效果。     

PAC-PDMDAAC处理微污染水的絮凝特征研究

采用无机-有机复合絮凝剂PAC-PDMDAAC处理微污染水,考察了PAC与PDMDAAC质量比、PACPDMDAAC投加量对浊度和溶解性有机物去除效果的影响,利用絮凝度测定仪(PDA)在线监测絮凝过程,分析了不同pH、不同搅拌条件下的FI指数、分形维数的絮凝特征变化规律。实验结果表明,PAC与PDMDAAC的最佳质量比为5∶1,PAC-PDMDAAC最佳投加量为30 mg/L,最佳pH为5.0。当快搅强度为100 r/min时,FI曲线的平衡值最大,絮凝效果最佳;当快搅时间为1 min时,分形维数随快搅强度的增大而增大;当快搅时间分别增加至2 min和3 min时,分形维数随快搅强度的增大而减小。     

预氧化强化微涡流絮凝处理微污染水的优化

针对常规混凝工艺处理微污染水时存在的药剂成本高、出水水质不稳定等问题，对比研究了高锰酸钾、二氧化氯和过氧化氢强化混凝处理微污染水的效果，并采用响应面法(RSM)建立了浊度、UV₂₅₄及COD_Mn去除率与流量、混凝剂投加量及预氧化剂投加量间的二次回归模型，研究了各因素间的交互作用对预氧化-微涡流絮凝工艺处理微污染水的影响。结果表明：高锰酸钾在降低颗粒排斥力和去除有机污染物方面优于二氧化氯和过氧化氢；结合Design-Expert软件预测值与验证实验得到最佳工艺参数如下：流量为6.5 m³/h(絮凝时间为15.7 min)、PAC投加量为20.8 mg/L、KMnO₄投加量为1.0 mg/L，此条件下浊度、UV₂₅₄、COD_Mn去除率分别为90.69%、69.26%、67.99%。优化后的工艺可为实际应用提供一定参考。     

微絮凝过滤用于含油废水处理研究

该文以兰化303厂雨排污水为例，提出了微絮凝过滤处理含乳化油废水的处理工艺。通过实验，肯定了其良好的除油效果，油的去除率可达80％左右，并对主要影响因素进水含油浓度、滤速、絮凝剂种类和投加量、反冲洗方式等进行了分析讨论。确定了工艺流程和设计参数。     

水溶性壳聚糖对水源水处理的研究

采用水溶性壳聚糖作絮凝剂对水源水进行絮凝处理,根据温度、Ph、搅拌时间、静置时间和投加量对絮凝处理效果的影响,确定适宜的操作条件,并用聚合氯化铝(PAC)作对照试验.结果表明,在25℃,Ph=6～8,相同转速,搅拌时间为7min,静置时间为20min,投加量为40mg·L-1下,水溶性壳聚糖对浊度,CODMn、TP、TN、阴离子表面活性剂的去除率分别迭74.5%、70.5%、59.5%、21.2%、29.2%.     

高污染河流污水静态与动态混凝沉降性能研究

选取河流污水浊度79NTU,应用聚合化铝为处理污水的絮凝剂,考察污水在动态、静态条件下搅拌时间、搅拌强度、絮凝剂投加量及沉淀时间等因素对絮凝效果的影响,并设计四因素、三水平正交试验,研究了絮凝剂投加量、投加顺序及水利条件对处理污水的技术,通过对污水静态、动态混凝沉降性能效果分析,确定了最佳的污水处理技术     

微生物絮凝剂对厌氧污泥生物絮凝作用的研究

提出了生物絮凝概念并建立了评价其效果的综合指标,即生物絮凝因子BF。研究了自制的微生物絮凝剂对絮状厌氧污泥的生物絮凝效果,并通过正交试验确定了最佳的絮凝反应条件,即pH值为7.2,CaCl2投加量为300mg/L,微生物絮凝剂投加量为20mL/L,搅拌速度为300r/min。在该条件下,厌氧污泥的生物絮凝因子增加到原来的2.16倍。     

Al2（SO4）3在造纸废水不同处理阶段絮凝特性的研究

采用Al2（SO4）3作絮凝剂,研究Al2（SO4）3对造纸废水及终端水质的絮凝作用,并且改变絮凝剂的投加量、废水pH值及搅拌强度确定絮凝剂的最佳处理条件,为以后研究废水的絮凝奠定了良好的条件。     

不同絮凝剂对养猪沼液废水混凝效果研究

厌氧发酵经常作为养猪废水预处理工艺,沼气池在规模化养殖场中应用更为广泛,为探讨不同絮凝剂对废水的絮凝效果,以及絮凝剂的最佳投加量,本文选取江西省鹰潭市某规模化养猪场中的沼液废水为研究对象,通过设置3组絮凝试验,每组试验分别添加浓度为150g·L~(-1)的聚合氯化铝(PAC)、50g·L~(-1)的聚合硫酸铝(PFS)、5g·L~(-1)的聚丙烯酰胺(PAM),测定了废水添加絮凝剂经搅拌并沉淀30min后各污染物的浓度,结果表明:为使污染物达到较好的去除效果,在保证经济的前提下,建议控制PAC投加量为24mL、PFS用量为21mL、PAM用量为15mL。     

枯草芽孢杆菌产絮凝剂的发酵条件及絮凝特性研究

采用常规划线分离方法从污泥中筛选出1株高效微生物絮凝剂产生菌,经生理生化试验鉴定为枯草芽孢杆菌,研究了该菌发酵条件对所产絮凝剂絮凝除浊和脱色的影响,并在此基础上研究该絮凝剂的絮凝特性.结果表明,产絮凝剂的最佳发酵条件为:初始pH为8.0～8.5,摇床转速120 r·min-1,温度28～32℃,接种量为体积分数5％,碳源为蔗糖,氮源为尿素和硫酸铵的复合氮源.所产微生物絮凝剂粗品絮凝除浊的适宜条件为:絮凝剂投加量120mg·L-1,助凝剂CaCl2(10 g·L-1)用量200 mg·L-1,pH为7.5～9.0;其絮凝脱色的适宜条件为:絮凝剂投加量200 mg·L-1,CaCl2( 10g·L-1)投加量400 mg·L-1,pH 10.0;以CaCl2为助凝剂可使絮凝效率提高10％～30％.在适宜絮凝条件下,该微生物絮凝剂絮凝除浊和脱色效率分别可达99.7％和90.2％.     

生物絮凝剂的絮凝活性及絮凝条件研究

从活性污泥中筛选得到1株絮凝活性较高且稳定的菌株,命名为C4-3,对其絮凝活性及絮凝条件进行了研究。结果表明,C4-3的絮凝活性物质主要为菌体分泌物;在絮凝剂投加量为1 mL·(100mL)、1％CaCl2助凝剂投加量为1～6 mL、pH值为8.0～11.0的絮凝条件下,C4-3对1～7 g·L-1高岭土悬浊液模拟废水...