样品粒度对荧光分析结果的影响

用压片法制样、荧光品位分析仪分析铁矿样品时，样品粒度对分析结果会产生影响，粒度实验结论是：在实际工作中，要保证分析准确度，关键是样品粒度达到－180目。     

荧光分析法中粒度对分析结果的影响

就压片法制样、用荧光品位分析仪分析铁矿样品时，样品的粒度对分析结果产生的影响作了定量研究，提出的有关分析条件用于实际样品分析中，获得了较满意的结果。     

煤样粒度分布对热稳定性测定结果的影响研究

依据GB/T 1573—2001《煤的热稳定性测定方法》中的规定方法,研究褐煤、烟煤和无烟煤3种不同煤种样品中13mm~10mm质量占比在2.59%~62.00%范围内变化时,其热稳定性测定结果的变化趋势、残焦粒度分布对热稳定性测定结果的影响以及其残焦粒度分布变化趋势。经对试验数据统计分析可知:无烟煤、贫煤、褐煤的热稳定性测定结果均随着样品及残焦中13 mm~10mm质量占比增加而增加;无烟煤及贫煤热稳定性测定结果与其残焦中10 mm~6 mm质量占比为负线性相关显著;褐煤热稳定性测定结果与其残焦中10mm~6mm质量占比为正线性相关高度显著;各煤种残焦中13mm~10mm质量占比均随着样品中13mm~10mm质量占比增加而增加,无烟煤、贫煤残焦中10mm~6mm质量占比与样品中13mm~10mm质量占比为负线性相关高度显著,褐煤残焦中10mm~6mm质量占比与样品中13mm~10mm质量占比为正线性相关高度显著。     

舒勒平均值与对称平均值对定向结果影响的讨论

通过对陀螺经纬仪定向（逆转点法）２５５个测回数据分别用舒勒平均值法与对称平均值法计算陀螺北方向值的比较与统计,发现如果采用舒勒平均值计算陀螺北方向值的方法符合测量规程规定,采用对称平均值计算陀螺北方向值不一定符合测量规程规定。     

分析试验煤样粒度对检测重复性的影响

以哥伦比亚烟煤、南非烟煤、印尼褐煤等为待测样品进行煤质分析项目的测定,分别从样品的保存时间及样品的粒度变化对检测结果的影响方面探究分析试验煤样粒度对检测重复性的影响.样品保存时间对检测结果的影响研究结果表明,随印尼褐煤和烟煤保存时间的延长,其干基高位发热量值下降趋势明显.建议将烟煤的分析试验煤样存余样保存时间缩短至10d,褐煤存查样保存时间缩短至5d.样品粒度变化对检测结果的影响研究结果显示:随着分析试验煤样粒度减小,其干基灰分测定结果的极差和标准差逐渐降低;当粒度小于0.2mm时两值趋于稳定,表明当样品粒度小于0.2 mm时可使检测结果具有较好的代表性.     

关于钻粒钻进粒度问题的讨论

以往有人认为“在坚硬致密的岩层中,应该使用小粒的钻粒钻进”,但是,几年来我队在10—11级的坚硬致密矽化变质砂岩、闪长岩,石英脉中实际钻进的结果证明,使用大粒度的钻粒（4.0—4.5毫米）钻进比使用小粒度的钻粒（2.5—3.0毫米）钻进效率要高21％,其理由如下：（一）一定材料的钻粒其抗压强度是随钻粒粒度的大小而决定的,钻粒粒度愈大,其抗压强度也大,钻粒粒度愈小,其抗压强度也小,其关系根据材料力学上的理论计算,钻粒的抗压强度公式为：     

纳米粉体粒度特性表征方法讨论

实验中采用不同的方法对四种ZrO2纳米粉体的颗粒特性进行了表征。对颗粒呈现球形、不发生硬团聚的微小粒子，例如YSZ—KD试样，一次颗粒粒度为10～15nm，比表面为64．2m^2／g，采用XRD获得的微晶粒子尺寸与TEM和BET方法获得的颗粒尺寸相一致。由于比表面高，颗粒之间容易发生静电力、范德华力和液桥力的作用而软团聚在一起，其团聚系数较大为62．5，粒度分布宽度为14．58。TEM和BET与XRD方法获得的颗粒尺寸出现偏差，说明YSZ—HW1、YSZ—TH试样中出现了基元为2～3的多晶颗粒，多晶颗粒存在使得颗粒体偏离球形。团聚系数为25．71，粒度分布宽度为18．94的YSZ—HW1试样中仍存在较多的软团聚体，团聚系数为6．89，粒度分布宽度为8．91的YSZ—TH试样中软团聚状况明显较少。YSZ—HW2试样中TEM和BET与XRD方法获得的颗粒尺寸出现很大偏差，说明其中存在较多的硬团聚体，硬团聚体使得颗粒呈现不规则外形，其比表面小，活性低，表现为团聚系数小，粒度分布窄。     

影响地气测量结果有关因素的讨论

通过在不同条件下的地气测量所获取的数据,采用归一化分析和对比试验结果。结合地气数据分析表明:在同一条件下,不同时段所测元素含量,除Zn、Pb、Mn外,其含量均无明显差异,温度、湿度、不同时段对地气测量有一定的影响;在温度为38.5℃、湿度为16%、时间为15:00时进行地气采集时效果最显著。这为提高地气野外测量的准确性提供指导。     

普利萨尔超声波粒度计工业试验结果分析

据前苏《选矿》杂志报道,前苏提尔内阿乌兹钨钼联合企业和蒙苏联营的额尔额登内特联合企业选矿厂做了普利萨尔超声波粒度计的试验,其目的是在理想的工业条件下检查其量度和操作性能,并和进口的-100超声波粒度计做性能比较。普利萨尔粒度计的试验分为两个阶段。第一阶段是安装、调试和校准(针对具体的选矿厂工艺过程),第二阶段是确定粒度计的量度和操作技术特性。为了考察其量度特性,按下述方法进行30—40次,即用普利萨尔测量磨后矿浆流中物料的固体含量和控制     

东鞍山烧结厂降低破碎产品粒度对磨矿的影响分析

结合东鞍山烧结厂的实际情况,降低破碎产品粒度对磨矿进行了影响分析。分析表明,合理控制破碎最终产品粒度,降低磨矿作业电耗,可为企业增加显著的效益。     

制样粒度对缓慢灰化法测灰结果的影响及修正建议

用单因素三水平t检验法,对三种不同制样粒度条件下采用缓慢灰化法测定的灰分数据进行方差分析,研究了制样粒度对灰分测定的影响,结果表明,可以将缓慢灰化法测定灰分试验中所用煤样的制样粒度从小于0.2mm修改为小于0.25mm,既不影响灰分测定结果,还具有省时、节能、高效等优点。     

粒度对原煤破碎特性的影响

为解决循环流化床锅炉煤制备系统中原煤破碎能耗和破碎产物粒径较难预测的问题,在辊式破碎机和锤式破碎机上对淮北无烟煤进行了破碎实验,使用功率分析仪对破碎能耗进行了实时监测,并对产物进行了粒度分析。结果表明,用破碎产品的平均粒径和80%通过粒径作为细度模数可以很好的用邦德能耗公式描述破碎能耗规律,优化后的分形能耗公式适应性更广;辊式破碎机的破碎能耗随着给煤平均粒径的增大而线性增大;锤式破碎机存在一个临界粒径,在该粒径范围内,破碎能耗随着给煤粒径的增大而减小;对于辊式破碎机,给煤平均粒径相等时宽筛分颗粒的破碎能耗小于窄筛分的破碎能耗,且破碎产物中细颗粒的含量较高,锤式破碎机破碎时,这一差异不明显。     

粒度对赤铁矿浮选的影响试验

<正> 前言我们曾对粒度对赤铁矿浮选的影响问题进行了粗浅的试验研究,力图找出一条回收细粒嵌布赤铁矿的新途径。曾先后进行了不同粒度的赤铁矿、石英单矿物、矿泥以及混合矿物,以十二烷基硫酸钠(SDS)和十二烷基磺酸钠为捕收剂的正浮选试验。试验结果表明：赤铁矿的可浮性随粒度变化明显     

两种试样加工制备工艺对锚杆冲击韧性结果的影响

在锚杆施工过程中,锚杆常常承受一定的冲击载荷,低韧性中空锚杆将会严重影响支护效果,危及人身安全。在以后的锚杆发展中,韧性指标会成为中空锚杆的质量控制指标之一。为更好地研究中空锚杆的韧性,常采用夏比冲击试验,采取线切割方式加工V型缺口,为验证试验结果的准确性,本文以材质为40Cr的R38N高韧性中空锚杆为例,分别以线切割加工V型缺口和机加工加工V型缺口,将两种试样加工工艺路线的锚杆冲击试验结果进行数据对比分析。结果表明:采用机加工工艺锚杆的冲击吸收功在50~75 J,集中在65 J附近波动,稳定性较好,合格率100%,符合韧性材料的特性;采用线切割加工V型缺口,锚杆冲击吸收功在4~85 J,数据极其不稳定,离散性很大,无规律可言,不合格率偏高,达83.3%。因此在锚杆轧制工艺相同的条件下,机加工加工V型缺口更适合作为一种有效的试样加工工艺来研究锚杆冲击韧性值,而线切割直接加工V型缺口后进行夏比冲击试验结果不准确,不具有生产运用指导意义。     

神木粉煤粒度对型煤型焦工业分析的影响

以神木低变质粉煤为主原料,配入少量主焦煤与NaOH改性玉米秸秆粘结剂,通过冷压成型制备出系列型煤型焦,并研究神木粉煤粒度对型煤型焦工业分析的影响。研究结果表明,水分含量原煤(2.4%~2.8%)型煤(1.6%~2.4%)型焦(1.6%),型焦灰分为10%~14.5%,较型煤整体偏高3%左右,型煤与原煤挥发分相当,处于30%~33%之间,而型焦挥发分小于3%;型煤、型焦水分与挥发分均随粉煤粒度减小而减小,而灰分与固定碳刚好呈相反的变化趋势;由于煤粉的偏析作用,造成细煤粉中矿物质多于粗煤粉,这种不燃矿物质越多,灰分越高导致挥发分就越小,且成焦率增加;当NaOH浓度偏小时,改性玉米秸秆粘结剂中的水分含量增加,造成型煤水分含量偏高,高温热解失重增加,成焦率降低。     

对影响细碎圆锥破碎机产品粒度各因素的分析

前言细碎圆锥破碎机产品粒度对球磨机生产率和能耗都有很大影响,若将φ2100细碎机产品中小于12毫米的含量增加,能显著地提高球磨机生产率,同时又可降低球磨机能耗。据某些资料介绍,球磨机的能耗占整个选厂能耗的30％左右。因此研究影响细碎机产品粒度的各因素,从中找到增加产品中细粒级别含量的方     

固相含量测定结果的分析与讨论

由若干口开的实际测定结果,分析了探讨了采用灼烧法测定固相含量时出现的问题和原因,提出了相应的解决方法,从砂或消除测定误差,提高结果的精确性和可信度。     

山西煤矸石淋浸试验结果分析讨论

对山西煤矸石淋浸试验结果进行了综合分析,说明了煤矸石中各元素的浸出量、浸出率和浸出液的pH值特征,讨论了pH值与浸出元素浓度之间的关系及浸取剂pH值对浸出液pH值的影响。     

给料粒度及产品粒度对其邦德球磨功指数的影响

邦德标准球磨功指数测定时要求的给料粒度为-3.2 mm,这在某些情况下很难获得,因此,研究邦德标准球磨功指数与待测定物料粒度之间的关系就显得尤为必要,这对拓宽邦德球磨功指数的应用范围,特别是对选矿厂二段磨机和再磨磨机的精确设计及计算起到重要的理论指导作用。以均质物料石英和非均质物料铁矿石为试验物料,采用邦德功指数测定方法,研究了邦德标准球磨功指数随给料粒度及产品粒度的变化规律,并建立了邦德功指数与给料粒度、产品粒度之间关系的数学模型。试验结果表明:在试验控制筛孔尺寸范围内,随控制筛孔尺寸变小,邦德球磨功指数基本呈现增大的趋势,且石英增大的幅度大于铁矿石增大的幅度;邦德球磨功指数与控制筛孔尺寸(μm)之间的关系可用二次函数关系式描述;给料粒度越细,磨矿循环达到平衡时其产品粒度(P80)越粗,但当筛孔尺寸小到一定程度时,产品粒度变化不明显;无论是均质物料石英还是非均质物料铁矿石,邦德球磨功指数随给料粒度的变化趋势相同,二者之间呈指数函数关系;均质物料石英的邦德标准球磨功指数适用范围为给料粒度1.7~3.2 mm,非均质物料铁矿石的适用范围为给料粒度0.9~3.2 mm,前者较窄,后者较宽,小于上述范围,则需对测定结果进行修正。     

煤泥粒度组成对浮选影响的研究

通过实验室试验分析了细煤泥含量对煤泥浮选效果的影响。研究结果表明,宽粒级煤泥浮选时高灰细泥对浮选精煤污染严重,浮选精煤灰分高,尾煤灰分低,严重影响精煤产品质量。当细泥含量为12%左右时,浮选效果最好。