蒸养再生细骨料砂浆力学性能研究

研究了蒸汽养护(蒸养)制度对再生细骨料砂浆力学性能的影响。试验结果表明:蒸养能提高细骨料砂浆早期强度;延长静养时间,能提升砂浆早期强度以及强度增长率;升高恒温温度有利于提升砂浆早期强度,但会降低砂浆的强度增长率,不利于后期强度的增加;恒温时间3 h最优,此后延长恒温时间,对强度影响不大,但会降低再生细骨料砂浆的强度增长率,不利于后期强度增加;应选择静养时间6 h,恒温温度50℃,恒温时间3 h为宜。     

蒸养参数对高强混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响

以硫酸盐侵蚀环境中混凝土抗压强度损失为评价指标,结合压汞测孔技术,研究了静养时间、升温速度、恒温时间和恒温温度等蒸养参数对高强混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响。研究结果表明,与标准养护相比,蒸养可导致混凝土抗硫酸盐侵蚀性能明显劣化;静养时间的延长对高强混凝土抗硫酸盐侵蚀性能有明显的改善作用,而过快的升温速度、较长的恒温时间及较高的恒温温度均对混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能有不利影响。     

砖混再生细骨料砂浆力学性能、耐久性能及微观形貌研究

为研究砖混再生细骨料对砖混再生砂浆力学性能、耐久性能及微观形貌的影响,以再生砂浆为研究对象,采用抗折与抗压试验直接与间接地研究了砖混再生细骨料不同取代率下砖混再生砂浆的力学性能、抗冻性能、抗硫酸盐侵蚀性能,并结合微观试验进一步验证了其性能影响。研究结果表明：砖混再生细骨料由于高孔隙率导致其本身具有一定的缺陷,它的掺入会降低砖混再生砂浆力学性能;砖混再生细骨料在低取代率下（≤30%）能够一定程度上提高砖混再生砂浆的抗折和抗压强度,使其整体较为密实,抗冻融循环能力与抗硫酸盐侵蚀性能均有所提高;当取代率≥50%时会明显降低砖混再生砂浆的力学性能。取代率越高,强度损失率和质量损失率越大;扫描电子显微镜试验显示,砖混再生细骨料掺量越高,其水泥石内部横向和纵向裂缝越显著。     

再生细骨料水泥砂浆力学性能试验研究

研究了不同再生细骨料掺量(0、30%、60%、100%)、不同细骨料预湿时间(0、0.5、1、24 h)下,水泥砂浆经时流动度及抗折、抗压强度的变化规律。试验结果表明:新拌砂浆的工作性随着再生细骨料掺量以及细骨料预湿时间的增大而降低;再生细骨料降低了砂浆的抗压强度。但随着养护龄期的增加,掺加再生细骨料的砂浆后期强度增长稍快。56 d龄期时,砂浆的抗压强度超过75 MPa。再生细骨料砂浆56 d抗折强度在12.84～13.81 MPa之间,与纯水泥砂浆相差不大。通过回归分析,提出再生骨料砂浆抗压强度和抗折强度之间的关系。     

涂层厚度对PCCP砂浆抗硫酸盐-氯盐侵蚀性能的影响研究

对比研究了单一氯盐和硫酸盐-氯盐耦合侵蚀条件下,环氧煤沥青防腐涂层厚度对PCCP蒸养和标养砂浆的Cl-渗透规律;通过抗压耐蚀系数这一指标,评价了涂层厚度和养护方式对砂浆抗硫酸盐-氯盐耦合侵蚀性能的影响。结果表明,相比蒸养砂浆,标养砂浆有更强的抗侵蚀性能;随着环氧煤沥青漆涂层厚度的增加,砂浆的抗侵蚀能力明显增强;在SO42-与Cl-共同侵蚀下,抗压耐蚀系数呈现出先增加后减小的规律;SO42-在侵蚀早期一定程度上会抑制Cl-的扩散,随着侵蚀时间增长,钙矾石大量生成,砂浆内部孔隙率逐渐增大,Cl-扩散速率逐渐增加。     

玄武岩纤维再生混凝土硫酸盐侵蚀后力学性能试验研究

针对工程中的硫酸盐侵蚀和再生混凝土耐久性问题,利用玄武岩纤维的增强和耐腐蚀特性,对玄武岩纤维再生混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能进行研究,分析了不同再生骨料取代率和玄武岩纤维掺量对再生混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能的影响,对比分析了不同干湿循环次数后混凝土的抗压强度、弹性模量和峰值应变变化情况,得到了再生混凝土硫酸盐侵蚀后的破坏形式和力学参数。引入叠加效应系数K分析了再生混凝土荷载-位移全过程曲线及其破坏机理。结果表明,再生骨料取代率和玄武岩纤维掺量明显影响受硫酸盐侵蚀后混凝土的抗压强度,但对弹性模量的影响较小;硫酸盐侵蚀对混凝土界面过渡区造成的影响使得立方体试件和圆柱体试件的破坏模式差别较大。同时发现,掺入纤维可显著提高再生混凝土峰值应变及变形能力,但对其弹性模量的提高影响较小。通过K值的引入和计算发现,掺入纤维和冻融循环次数的增加会降低纤维再生混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。     

再生细骨料湿拌砂浆试验研究及工程应用分析

通过试验研究了再生细骨料替代量对湿拌砂浆开放时间和抗压强度等性能的影响。结果表明,当再生细骨料替代20%天然细骨料时,对湿拌砂浆的抗压强度影响不大,此时砂浆的开放时间最长可达24 h;当再生细骨料替代量为40%时,砂浆的施工时间不应超过10 h。研究认为,采用再生细骨料生产湿拌砂浆是可行的,不仅可以起到节能利废的作用,而且还可以降低生产成本。     

分类再生细骨料砂浆配合比优化试验研究

将郑州地区城改拆迁产生的建筑垃圾破碎筛分后,按照《混凝土和砂浆用再生细骨料》分为II、III两类,作为再生细骨料利用。通过试验对影响再生砂浆强度的再生细骨料类别、水泥和粉煤灰总量、粉煤灰掺合率、再生细骨料取代率四因素进行研究,得出建议配合比。研究结果表明:各因素对不同强度砂浆的影响作用一致,但对28 d抗压、抗折影响的主次顺序不同,其抗压强度主次顺序为:水泥和粉煤灰总量再生细骨料取代率粉煤灰掺合率,抗折强度主次顺序为:水泥和粉煤灰总量粉煤灰掺合率再生细骨料取代率;不同类别再生细骨料不同强度砂浆抗压、抗折强度建议配合比不同,考虑到砌筑砂浆以抗压强度为主,取抗压强度建议配合比作为再生砂浆建议配合比。     

不同恒温时间下疏浚砂砂浆力学及微观性能

为了对不同恒温时间下不同疏浚砂掺量砂浆的特性进行研究,选取恒温时间(4、8、12、16 h)、疏浚砂掺量(0%、15%、50%)为试验变量,利用长江下游疏浚砂替代机制砂制备了15组试件进行试验,根据试验结果分析了不同恒温时间对不同疏浚砂掺量砂浆抗压性能及微观结构的作用机理。结果表明：当疏浚砂掺量为0%和50%时,随着恒温时间增加,后期抗压强度先增大后减小,恒温时间为8 h时最大;当疏浚砂掺量为15%时,随着恒温时间增加,后期抗压强度逐渐减小,恒温时间为4 h时最大;恒温时间越长,蒸养损伤越大,不利于后期强度发展,不同疏浚砂掺量下变化规律不同;随着疏浚砂掺量增加,后期抗压强度先增大后减小,疏浚砂掺量为15%时最大;掺入疏浚砂对砂浆抗压强度有一定的优化作用,粒径极小的疏浚砂颗粒能有效填充砂浆中的孔隙缺陷,特别是经过蒸养损伤过后的砂浆,蒸养条件下疏浚砂的优化作用被放大,疏浚砂砂浆的抗压强度得到了进一步提升,疏浚砂对蒸养砂浆抗压强度的提升远大于标养砂浆,且恒温时间越长,抗压强度提升越明显;在恒温时间为4～8 h、疏浚砂掺量为15%的情况下,能制备出性能不低于纯机制砂砂浆的蒸养疏浚砂砂浆。     

蒸养制度对干硬性混凝土抗压强度的影响

以不同龄期的抗压强度为控制指标,研究了蒸养参数对干硬性混凝土抗压强度的影响。试验结果表明:对干硬性混凝土而言,蒸养制度比较合理的两种:①静养时间3h、升温速率15℃/h、恒温温度60℃和恒温时间8h;②静养时间4h、升温速率15℃/h、恒温温度80℃和恒温时间6h。     

基于X-CT的蒸养大掺量矿物掺合料砂浆孔结构

采用80 ℃下恒温12 h的蒸养制度对砂浆进行了蒸养,蒸养结束后采用自然养护、水养和标养3种方式进行后续养护,同时设置了全程标养砂浆作为对照组.研究了不同养护制度下砂浆的早期强度发展规律,并基于X射线计算机断层扫描（X-CT）技术对砂浆的孔结构特征进行了分析.结果表明：80 ℃下恒温12 h蒸养使砂浆孔隙率增大,最终导致蒸养砂浆28 d抗压强度低于全程标养砂浆;蒸养砂浆抗压强度随孔隙率增大而快速降低,两者之间呈现良好的线性关系;蒸养后水养和标养可以有效降低蒸养砂浆的孔隙率,使其28 d抗压强度高于蒸养后自然养护的砂浆;砂浆孔隙的孔体积与球形度存在明显的负相关关系,且蒸养会使孔体积-球形度分布规律中的异常值增多.     

碎砖瓦再生细骨料对再生普通砂浆性能试验分析

建立试验模型,在保持砂浆流动性基本一致条件下,通过掺加不同比例碎砖瓦再生细骨料配制再生普通砂浆,对砂浆强度、收缩率、保水性、用水量等进行分析。结果发现,再生细骨料掺量60%时再生砂浆抗压强度最高,掺量超过60%后再生砂浆收缩率明显增加,随着再生细骨料掺量比例增加,再生砂浆保水性能明显提升,用水量呈线性增长。建议再生普通砂浆生产和应用时考虑再生细骨料掺量、砂浆保水率、拌和用水量等因素。     

蒸养工艺对路缘石性能的影响

蒸养工艺是干硬性混凝土路缘石制备过程中提高其生产效率的重要技术手段。蒸养工艺的优化对于提高干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度和综合性能至关重要。基于此,通过正交试验设计研究了蒸养工艺中不同静停时间、升温速率、恒温温度、恒温时间以及蒸养湿度对超低水灰比高成型压力条件制备的干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的影响。结果表明,蒸养工艺中不同因素对路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率影响程度的重要性不同,对于路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的主次影响因素也存在较大差异。通过对不同因素的重要性和均值、极差分析,根据干硬性混凝土路缘石生产和应用要求,提出了路缘石蒸养工艺的最佳条件为静停时间为4.5～6.5 h、升温速率为10℃/h、恒温时间9 h、恒温温度55℃、蒸养湿度85%～95%。     

碳化处理后再生混凝土抗盐侵蚀性能研究

通过改变碳化温度、相对湿度和碳化时间以确定再生骨料最佳碳化工艺参数;选取天然骨料、未碳化再生骨料和三种碳化骨料制备混凝土,探究碳化再生骨料对再生混凝土氯盐和硫酸盐侵蚀性能的影响规律。结果表明:碳化后再生骨料表观密度、吸水率和压碎值显著提升,确定的最佳碳化工艺参数为温度20℃、相对湿度55%和碳化时间24 h;相比再生混凝土,碳化骨料混凝土的抗氯离子渗透性能提升了5.1%～22.1%,但低于普通混凝土;碳化再生骨料的抗硫酸盐侵蚀性能不仅优于再生混凝土,而且高于普通混凝土。     

龄期对再生混凝土空心砌块基本力学性能的影响

对建筑垃圾用于建筑结构空心砌块砌体进行了研究,砌块采用再生粗骨料,再生砂浆采用再生细骨料。试验结果表明,再生混凝土空心砌块砌体随着龄期的增加,力学性能(抗压强度和抗剪强度)均有提高,抗压强度在养护后7~14d的时间内强度增长最快,而抗剪强度则是养护14~28d的时间内强度增长最快,因此,在实际工程中应该注重相应时间段的养护。     

粉煤灰对建筑垃圾再生细骨料干混砂浆性能的影响

为拓宽建筑垃圾资源化的应用途径,对建筑垃圾进行破碎和筛分处理,将得到的再生细骨料作为细集料,以水泥作为胶凝材料,粉煤灰作为矿物掺合料,制备干混砂浆。研究了天然河砂与建筑垃圾再生细骨料基本物理性能的异同。研究发现,在用水量相同时,再生细骨料干混砂浆的抗折强度和抗压强度明显高于天然河砂干混砂浆;当粉煤灰掺量为10％时,干混砂浆的力学性能最优,干混砂浆的28d抗折强度为7．81MPa,抗压强度为41．06MPa;粉煤灰掺加量占胶凝材料10％～25％时,对干混砂浆力学性能影响不大,可以作为干混砂浆的基本配比参数应用。     

再生细骨料砂浆配合比优化分析

再生细骨料是利用废弃混凝土制备的建筑材料。采用正交设计法对影响砂浆强度水平的再生细骨料掺量、水泥和粉煤灰总量、粉煤灰占胶凝材料比例三个因素进行研究。研究发现:掺加了再生细骨料的砂浆,抗压强度普遍低于设计强度。同时,在研究的三个因素中,水泥和粉煤灰总量是影响砂浆强度为主要因素,粉煤灰占胶凝材料比例的影响最小。最后,通过方差分析得到再生细骨料砂浆最佳的配合比。     

利用二氧化碳固化技术制备绿色混凝土材料和制品

CO_2捕获与封存技术因其有效降低温室气体排放而备受关注。文章总结了近期在CO_2养护混凝土、CO_2表面处理砂浆和CO_2强化再生骨料等方面的研究工作。CO_2养护混凝土是基于在有水环境中CO_2可与水泥颗粒之间发生一系列化学反应。利用CO_2技术制备绿色建筑混凝土制品,具有养护周期短,力学性能和耐久性能优异等特点。CO_2养护混凝土的力学性能与蒸养相当,且具有更优异的体积稳定性。CO_2表面处理有效提高了砂浆1d的抗压强度,并降低砂浆吸水率和氯离子系数。与未经强化再生骨料制备的砂浆相比,CO_2强化处理改善了再生骨料物理性能,提高了再生骨料砂浆的抗压强度,降低了再生骨料砂浆的吸水率和氯离子系数。     

用再生细骨料制备干混砂浆的性能研究

在试验室通过正交试验,研究再生细骨料的粒径、取代(天然河砂)率和矿渣微粉掺量等因素,对再生细骨料干混砂浆的力学性能和吸水率的影响。实验结果表明:再生细骨料颗粒为Ⅱ区级配、取代(天然河砂)率为60%、矿渣微粉掺量为36%时,在试验室制备的再生细骨料干混砂浆试样其28d抗折、抗压强度分别为6.5MPa、34MPa,与空白试样相比分别提高了24.76%、29.4%;干混砂浆试样H5其48h吸水率为8.02%,较空白试样降低了63.3%。本实验还利用SEM对再生细骨料干混砂浆试样断面的微观形貌进行观察分析,同时利用XRD对其水化产物进行了物相鉴定。     

以废砖粉和废砂浆为细骨料的再生混凝土受力性能试验研究

通过81个以废砖粉和废砂浆为细骨料、废混凝土为粗骨料的再生混凝土试块作正交抗压强度试验,研究不同取代率及不同水灰比等强度影响参数,同时利用RMT-201岩石与混凝土力学电液伺服试验系统研究这种混凝土的应力-应变曲线,分析了这种再生混凝土强度变化规律及其变形发展的特点,提出了以废砖粉和废砂浆为细骨料、以废混凝土为粗骨料的再生混凝土强度影响因素和特征.