SBR工艺处理小流量间歇性排放废水

广西某科研单位中试车间所排放废水具有流量小、浓度较高、间歇性排放等特点,针对此类特点的废水采用间歇性操作的SBR工艺进行处理,经处理后,监测结果显示出水CODcr、BOD5分别为25³0mg/L、8.030mg/L、8.0⁹.2mg/L,水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

物化-生化工艺处理油脂废水工程实例

油脂精炼与浸出排放的生产废水中的污染物质以有机物为主,属有机型工业废水.通过采用物化-生化组合工艺处理该废水,其结果表明,在油脂精炼废水CODcr≥21 000 mg/L、BOD5≥10 000 mg/L、植物油≥46mg/L和在浸出废水CODcr≥900 mg/L、BOD5≥500mg/L、植物油≥18 mg/L的情况下,污染物去除率:油脂精炼废水CODcr≥99.67%、BOD5≥99.98%、植物油≥98.67%;浸出废水CODcr≥92.50%、BOD5≥99.61%、植物油≥96.68%%.出水各项指标均可达到广东省<水污染排放限值>(DB44/26-2001)第二时段的一级标准.     

混凝-水解-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理毛染厂印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构件及运行参数。三年多的运行情况显示，系统处理效果稳定，该工艺可有效去除印染废水中的COD、SS和色度。当进水水质CODcr为700—1200mg／L，SS为150—200mg／L，色度为100—2000倍时，系统出水水质CODcr为70—120mg／L，SS为50mg／L，色度为10—30倍，达到广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）二级标准的要求。     

东莞中谷油脂有限公司废水处理站设计特色

油脂厂排放的废水中的污染物质以有机物为主,属有机型工业废水.废水的污染物浓度高、强度大.在工艺设计中,采用了具有独特设计的"除皂"处理工艺,解决了油脂废水处理中的一个难题.通过采用物化-生化组合工艺处理该废水,其结果表明:在油脂精炼进水CODcr≤10 740mg/L、SS≤6 700mg/L、植物油≤2 440 mg/L的情况下,油脂废水出水的指标分别为CODcr≤22 mg/L、SS≤5.0 mg/L、植物油≤1.0 mg/L,出水各项指标均可达到广东省<水污染排放限值>(DB-44/26-2001)第二时段的一级标准.     

"强化混凝-SBR-微絮凝气浮"处理麦草制浆中段废水

介绍了"强化混凝-SBR-微絮凝气浮"处理麦草制浆中段废水工艺的流程和上要技术参数.结果表明,该工艺能有效去除麦草制浆中段废水中的CODcr和色度,当进水CODcr,为1600～2300 mg/L,色度为500～600倍,最终出水CODcr为125～150 mg/L,色度为50倍以下,可达到GB3544-2008<制浆造纸工业水污染物排放标准>的要求.     

CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水

介绍了CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水的工艺设计和运行效果.该工艺具有处理效果好、能耗低、易管理等特点.在进水CODCr为13 000 mg/L,BOD5为7 000 mg/L,SS为600 mg/L,总磷为30 mg/L,油脂为400 mg/L的条件下,经过本系统处理后,平均出水CODCr小于150 mg/L,BOD5小于50 mg/L,SS小于120 mg/L,总磷小于0.5 mg/L,油脂小于2 mg/L,出水水质达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>的Ⅱ级标准.     

气浮-SBR工艺处理油脂废水

采用气浮-SBR工艺处理油脂废水。运行结果表明:当进水CODcr为6000mg/L,BOD5为2000mg/L的条件下,处理后出水CODcr<150mg/L,BOD5<30mg/L,SS<150mg/L,动植物油<15mg/L,达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。     

IC-氧化沟-Fenton法处理废纸造纸废水工程实例

天津某造纸厂采用内循环(IC)反应器-表面曝气氧化沟-Fenton氧化法工艺处理废纸造纸废水,处理规模为25000 m3/d。运行结果表明,此工艺能有效处理废纸造纸废水,出水pH值≤7.2、CODCr≤52 mg/L、BOD5≤10 mg/L、SS≤8 mg/L,出水水质达到GB 3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。     

采用厌氧-生物接触氧化工艺处理屠宰废水

采用厌氧-生物接触氧化工艺处理屠宰生猪过程中产生的废水,废水进口CODcr、BOD5、NH3- N、SS、动植物油浓度分别为15 0 0～30 0 0 m g/ L、85 0～2 0 0 0 mg/ L、2 .4～3.0 mg/ L、80 0～5 0 0 0 mg/ L、70～2 0 0 mg/ L,经处理后废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB1345 7- 92一级排放标准,除NH3- N在厌氧过程中浓度升高外,其余污染物去除率均大于98.5 %。     

臭氧预氧化-BAF深度处理造纸废水

采用臭氧预氧化-BAF工艺对某钞票纸厂废水进行深度处理.结果表明,臭氧预氧化处理能提高废水的可生化性,废水经臭氧颅氧化-BAF工艺处理后(臭氧用量100 mg/L.臭氧与废水接触时间5 min,BAF水力停留时间2.0 h)出水CODcr浓度约40 mg/L,色度几乎完全去除,能够达到较高的废水排放标准或作为中水回收利用.     

蔗渣湿法堆垛备料废水的治理研究

现在不少工厂甘蔗渣采用湿法堆垛，但湿法堆垛产生了大量高浓度有机废水，这对备料厂的废水处理增加了不小的难度。本文对甘蔗渣喷淋高浓度有机废水进行了厌氧处理和厌氧—好氧处理的实验研究。结果表明：当废水进水pH在7．5，CODcr及BOD5分别在6500—10000mg/L和4000一6500mg/L时，经过厌氧处理后，coD。和BOD5去除率能达到90％和94％；经过厌氧—好氧处理后，CODcr和BOD5去除率能达到95％以上，都取得了显著的效果。     

预处理-化学沉淀-SBR工艺处理制革废水

含硫废水和含铬废水单独进行预处理,然后上清液与综合废水经物理化学处理后进行SBR生化处理某制革厂的废水,经过半年多的稳定运行表明,在综合进水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋分别为2000～8000mg/L、331～887mg/L、300～100mg/L、100～6000mg/L、6～3600mg/L、0.33～8.77mg/L的情况下,处理后出水COD、BOD、SS、S2-、氨氮、Cr3＋的浓度分别为100～300mg/L、15～25mg/L、40～60mg/L、〈0.5mg/L、25～50mg/L、〈1.5mg/L,达到国家一级标准。该废水处理工艺具有占地面积小、处理效果好等特点。     

方酶处理后絮凝法深度处理造纸废水

采用铁系仿酶Fe-多元羧酸复合物（简称Fe—cA）预处理二沉池出水,然后分别用聚合硫酸铁（PFS）、Al2（SO4）3、PAC三种絮凝剂进行絮凝处理。通过检测废水的COD、色度和TOC等指标,发现PFS的效果最佳。确定最优条件为：废水pH值6～7,PFS的投放量为200mg／L,PAM用量2mg／L,沉降时间3h。最终出水COD可降至80mg／L,色度为30倍,TOC降低至20mg／L。达到了饰4浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的排放要求。铁系絮凝剂PFs用于造纸废水深度处理效率高、成本低、绿色环保,具有很好的应用前景。     

泸型白酒废水上流式厌氧污泥床反应工艺处理

在工业规模装置上对泸型白酒废水上流式厌氧污泥床反应工艺进行了实验研究,主要考察了pH值、容积负荷、温度、污泥量、进水固体悬浮物量和挥发性脂酸酸对化学需氧量（CODcr）去除效果的影响。结果表明,上流式厌氧污泥床反应可有效去除泸型白酒废水中的CODcr;pH值在6.2～7.8范围内CODcr去除率呈抛物线趋势,在pH值7.0左右最佳;容积负荷在8 000～10 000 mg/L范围内随负荷增大而CODcr去除率增加,之后逐渐降低;温度宜控制36～38 ℃范围内;进水固体悬浮物量宜低于1 800 mg/L;污泥量宜占总体积的20%左右;挥发性脂酸酸浓度最适范围＜2.5 mmol/L;工艺CODcr去除率达到了85%以上,处理能力满足了实际生产的要求,运行效果良好。     

高效厌氧反应器与生物接触氧化工艺处理玉米淀粉生产中的废水

介绍了采用高效厌氧反应器(UASB)-生物接触氧化为主体工艺来处理高浓度有机废水的工艺,处理后化学需氧量(CODcr)≤80 mg/L,生物需氧量(BOD5)≈20 mg/L,pH值6.8~7.2,基本达到《国家综合污水排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级排放标准。     

靛蓝牛仔布印染废水的中和-混凝-SBR处理工艺

采用“中和-混凝-SBR”法处理某牛仔布厂印染废水,处理能力为120 m^3/d.介绍了该处理工艺流程、特点和控制,并分析了每立方米废水的处理成本.经该法处理后,出水水质稳定,并达到污水排放一级标准.     

OCC制浆造纸废水的膜处理技术研究

运用聚醚砜超滤膜对OCC造纸废水二级生化出水进行了处理,旨在将处理后的出水回用于纸机系统。通过考察废液通量、总固形物去除率、CODcr去除率等指标,得出了OCC废水膜处理的优化工艺,即截留相对分子量1000,压力0.3MPa,温度20℃,转速200rpm,最佳透过比为95%。结果表明,在最佳操作条件下废水的通量为27.6L/（m^2·h）,总固形物（TS）从6.96g/L降低到4.32g/L,CODcr从812mg/L降低到117mg/L,阳离子需求量（CD）从1.7532meq/L降低到0.0158meq/L,色度由2381倍降低到25倍,可满足纸机水回用的要求。     

紫外分光光度法测定印染废水CODCr

研究用紫外分光光度法测定印染废水CODCr的影响因素及其可行性。研究结果表明，在常温下，pH值在2．45～9．22时，pH值对UV254测定结果的影响不大；CODCr在360mg／L以下或UVA254为1．8以下时，UV254与CODCr的相关性显著；此外，利用（UV254-UV365）的吸光度，可消除废水中悬浮物对测定的影响。     

低温等离子体降解果品加工废水中糖类物质的研究

利用臭氧发生器与低温等离子体技术处理废水中的糖类物质,通过重铬酸钾法和苯酚-硫酸法检测12种糖类物质的化学需氧量CODcr（Chemical Oxygen Demand）值与含糖量,对比经低温等离子体不同时间处理后糖类物质的含糖量的改变与CODcr的降解效率,进一步分析低温等离子体技术处理果品加工废水的可行性。数据显示：糖类物质CODcr值与其质量浓度、摩尔浓度都有较好的线性关系,C、H、O原子个数与CODcr关系为：1 mmol（CH2O）CODcr值为2.49±0.25 mg/L。12种糖类物质经经臭氧发生器和低温等离子体不同处理时间后的糖含量和CODcr值都呈下降趋势。两种方式处理10~40 min时CODcr值下降趋势较大,在40 min后趋于平缓。经低温等离子体处理60 min后,CODcr值下降到初始溶液CODcr值的42%~49%、糖含量下降到初始溶液糖含量的44%~59%;经臭氧发生器处理60 min后,CODcr值下降到初始溶液CODcr值的45%-53%、糖含量下降到初始溶液糖含量的49%~65%。结果显示：经低温等离子体处理后CODcr的降解效果与糖含量的降低都优于臭氧发生器,说明低温等离子体对果品加工废水中糖类物质有降解作用,对水质有改善作用。     

生物复合酶脱墨剂废新闻纸脱墨的应用研究

利用生物复合酶与配伍脱墨剂JFX对废新闻纸进行了脱墨性能的研究结果表明,嘉丰生物复合酶脱墨剂在低成本的脱墨工艺下就达到了与传统的碱法化学脱墨工艺相当的脱墨效果,且浮选过程脱墨浆纤维得率提高5.23%,废水CODcr、BOD5分别下降了74.56 mg/L和41.66 mg/L,且成浆的物理性能也优于化学法,可以在工业生产上推广应用。