绿色轮胎产业化要求下的轮胎模具行业发展之路

在绿色轮胎产业化要求下,轮胎模具行业应以科技发展为主题,以加快转变发展方式为主线,大力推进产品结构调整;以技术进步为依托,以创新为驱动,搞好产、学、研、用结合,实施“项目带动”和“出口带动”战略;促进信息化与工业化的深度结合,走“两化融合”的新型工业化道路;向“大而强”和“小而专”的方向发展,开发“高、专、精、特、新”产品;走包括再制造在内的绿色制造和可持续发展的道路。     

轮胎模具行业2010年经济运行分析及发展展望

2010年前3季度轮胎模具行业的经济运行态势良好,基本实现平稳较快增长,第4季度以平稳上升为主调,市场波动不太大。预计2011年轮胎市场形势不容乐观,市场还需要进一步培育。我国人工成本在不断提高,模具制造低成本优势正在不断减弱。目前,轮胎模具企业面对的是订单不足而且交货期进一步缩短的局面,再加上国内外经济环境还存在很多的不确定性以及人民币升值对出口不利,中小企业融资困难。在后危机时代轮胎模具市场的形势依然复杂和严峻。结构调整和转变发展方式依然是＂十二五＂期间行业发展的主旋律。     

我国轮胎模具行业现状与发展分析

分析我国轮胎模具行业现状与发展方向。2014年我国轮胎模具行业继续保持平稳增长的态势,产业集中度进一步提升,数控加工技术应用日趋广泛,但是行业大而不强、企业利润率低、产品技术附加值和标准化程度低等问题依然突出。未来我国轮胎模具行业应做好创新化、绿色化、标准化、信息化及国际化5个方面的工作。     

我国轮胎模具行业的发展状况与未来趋势

介绍了轮胎模具行业的发展现状，并且针对企业如何适应未来发展趋势，从制造水平、服务转型、建立标准等方面提出了希望和措施。     

我国轮胎模具行业信息化技术的现状与发展趋势

介绍我国轮胎模具行业信息化技术的发展状况,分析轮胎模具设计制造技术的信息化和企业管理信息化形势。提出“十二五”期间我国轮胎模具行业信息化发展的思路和目标。概述轮胎模具行业2011年的运行情况并展望2012年的发展趋势。     

我国轮胎模具技术发展状况和趋势

介绍我国轮胎模具技术发展状况和趋势。近年来,我国轮胎模具行业依靠技术改造和技术创新,加快了向高新技术行业迈进的步伐,大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具发展速度快于普通模具。我国轮胎模具技术将向三维设计、数字化设计、自动化加工、新材料和表面处理技术应用、科学化和信息化管理、精细化制造方向发展。     

2008年轮胎模具行业运行情况及2009年展望

2008年我国橡胶工业经历了严峻的考验,作为为轮胎行业配套的模具行业的形势也不太乐观,企业的订单明显减少,在这种严峻的形势面前,我们要坚定信心、练好内功、化危为机,力争把危机的损失降到最低点。     

轮胎模具行业进入创新时代

<正>1985~2015年,是中国轮胎模具行业快速进步的30年。30年来,我国轮胎模具行业从小到大、合理布局、稳步发展、快速进步、走向世界,取得的成绩令人瞩目。今天,我们可以自豪地说,中国轮胎模具行业既是中国橡胶工业辉煌成就的追随者和见证者,也是中国轮胎工业发展的推动者和执行者。企业规模从小到大30年来,中国轮胎工业高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的     

我国轮胎模具工业的现状与发展之我见

轮胎模具是轮胎制造企业的关键工艺装备,对轮胎外观质量有着举足轻重的作用。近年来,轮胎工业的迅猛发展给轮胎模具业提供了广阔的市场空间,使轮胎模具业得以快速增长。一、行业发展状况轮胎模具行业在最近十年获得了高速发展,从上世纪80年代成功研制第一批子午线轮胎活络模具开始,我国轮胎模具制造技术日趋成熟。     

轮胎模具行业:调结构见成效,工艺技术现代化

<正>一、发展概况我国的轮胎模具行业在经历了"十五"期间和"十一五"头两年高速发展之后,由于受到国际金融危机影响,2008年下半年开始,发展速度明显放缓,销售额与上年同比增长率跌入个位数。2008年全国的轮胎模具产量3.5万套,其中子午线轮胎模具2.5     

轮胎模具行业:调结构、转方式仍是主旋律

近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展。我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义     

我国轮胎模具行业关键科研技术项目及产品产业化投资领域和机遇探讨

我国的轮胎模具行业经过"十一五"时期的快速发展,已成为世界轮胎模具的生产大国。但大而不强、低档产品产能过剩、高端产品严重短缺是中国模具业的通病。产品的关键技术落后,产品产业化投资存在严重问题。如何扭转这种局面,抓住机遇实现行业的结构调整和产业升级是当前急需探讨的课题。行业发展状况及新建项目投资存在问题和建议1.我国轮胎模具行业发展状况子午线活络模具早在1987年以前全部依靠进口,自沈阳子午线轮胎模具有限公司从德国AZ公司引进子午线活络模具     

轮胎模具管理的改进

分析轮胎模具存放、维修、组装、使用等中的问题,通过采取添置整模仓储储存架、型腔(单副)桶装并叠放、各种专用工具和部件分类存放、模具涂专用防锈油后存放、模具定期维护和及时修理、严格控制模具组装质量和安装工艺参数等相应措施,提升模具管理水平,有效提高上机模具质量。     

轮胎模具管理的改进

分析轮胎模具存放、维修、组装、使用等中的问题，通过采取添置整模仓储储存架、型腔（单副）桶装并叠放、各种专用工具和部件分类存放、模具涂专用防锈油后存放、模具定期维护和及时修理、严格控制模具组装质量和安装工艺参数等相应措施，提升模具管理水平，有效提高上机模具质量。     

我国轮胎模具制造和清洗技术概况

介绍我国轮胎模具的制造和清洗技术.轮胎模具在制造过程中的表面处理尤为重要,利用稀土复合渗表面处理技术可以以国产碳素塑料模具钢和低合金塑料模具钢替代昂贵的高合金精密塑料模具钢制造轮胎模具,大大降低生产成本.模具清洗方法中以干冰清洗法效果最佳,可在不损伤模具和无污染的前提下清洗细小的排气孔,并大大降低操作人员的劳动强度.     

轮胎模具行业

“十五”期间我国轮胎模具工业生产继续快速发展，设计制造水平进一步提高。轮胎模具产销两旺，民间投资积极性很高。最重要的是各企业都加大了技术创新的投入。一方面，规模较大的轮胎模具企业纷纷从国外引进先进的五轴五联动加工中心；另一方面，轮胎模具CAD／CAM技术的推广及应用水平正在日益提高。在实现CAD的同时，应用CAM技术，实现了CAD／CAM设计制造系统，提高了模具的编程效率和加工精度，实现了零部件的互换，生产效率提高了数倍，最重要的是优化了加工过程，使产品质量达到国际同行业同等水平。生产规模和能力也得到了极大的提高，产品结构的多样化也越来越适应市场发展的需要。如花纹部分有铝合金、电火花钢制花纹块（圈）等等。几家大的企业还加大了管理创新的投入，建立企业资源规划（ERP）系统。正是由于上述两项措施的得力，促进了行业国际化经营的步伐，子午线轮胎模具的出口量也在逐步增长。     

国内外子午线轮胎发展概况

介绍了国外子午线轮胎的开发现状和发展趋势；分析我国子午线轮胎开发现状并对今后的发展提出了建议。     

轮胎模具污染物的清洗

轮胎硫化模具的工作面是影响轮胎质量,尤其是外观质量的关键因素。由于硫化机工作量大、工作时间长,模具工作面不断与高温胶料接触,模具表面极易结垢。为了保证产品的质量,轮胎硫化模具要定期进行清洗。本文结合我公司生产实际,分析了造成模具污染的主要因素,并简要...