特厚煤层分层综放开采技术可行性研究

研究特厚煤层分层综放开采技术可行性,解决特厚煤层的开采技术难题。依据特厚煤层结构以及冒放性分析结果可知,特厚煤层分层综放开采受煤层强度、顶煤节理裂隙以及顶煤直接顶条件的影响。依据特厚煤层综放开采时的顶煤冒放性,将顶煤冒放性划分为4类。通过顶煤冒放性划分结果可知,特厚煤层分层综放开采技术具有降低顶板强度、降低顶煤厚度、提升资源采出率、提升顶煤冒放性等优点。特厚煤层的最佳开采技术为上分层综采下分层综放技术,为了保障特厚煤层分层综放开采的安全性,分析分层综放开采技术的下分层综放开采工作面安全管控技术。将分层综放开采技术应用于某煤矿特厚煤层开采中,验证特厚煤层分层综放开采技术的可行性。     

特厚煤层分层开采工艺及实践探索

为了提高特厚煤层煤炭回收率,降低特厚煤层分层开采铺网造成的工艺复杂、成本费用较大问题。大柳塔煤矿活鸡兔井1-2煤特厚煤层采用分层不铺网的开采方法,上分层开采时不铺设金属网,下分层开采时采用放顶煤工艺开采技术,回采过程中取得了良好的经济效果。针对回采过程中遇到的关键节点问题如初采过上覆煤柱,过上覆联巷压架,工作面回撤,末采贯通进出煤柱进行了重点分析,提出防范措施或优化设计,对以后10 m以上特厚煤层开采有很好的指导和借鉴作用。     

特厚煤层六分层开采回采面瓦斯涌出量预测研究

针对现行特厚煤层分层开采的工作面瓦斯涌出量预测方法最多只考虑到4个分层开采的情况,为了准确预测白芨沟煤矿二3特厚煤层分6个分层开采期间回采面瓦斯涌出量,在原有特厚煤层多分层开采瓦斯涌出量预测方法的基础上,结合白芨沟煤矿开采瓦斯涌出实际情况,研究提出了1种适用于白芨沟煤矿特厚煤层六分层开采的回采工作面瓦斯涌出量的预测方法。现场试验结果表明与实测统计基本一致,最大预测误差为11.87%,平均预测误差为7.61%,预测准确率达到88%以上。     

神东矿区特厚煤层合理开采方法的优化选择

分析了特厚煤层分层开采、综放开采、一次采全厚开采3种开采方法对神东矿区特厚煤层的实用性和经济性。结果表明,一次采全高综合机械化开采是较适合神东矿区7m左右特厚煤层的开采方法。补连塔煤矿22303工作面采用了7 m一次采全高综合机械化开采,并取得了良好的经济效益。     

特厚煤层小煤柱加固及双柔模墙留巷支护设计研究

为了解决特厚煤层分层开采底分层沿空留巷瓦斯超限问题,采用柔模混凝土沿空留巷技术,在白芨沟煤矿0102402工作面进行了特厚煤层分层开采沿空留巷应用,重点研究了巷道副帮小煤柱加固方案、特厚煤层分层开采双柔模墙沿空留巷设计方案。应用结果表明：在厚煤层底分层工作面实施双柔模墙开采技术后,现场留巷巷道顶底板形变量减小,巷道采空区侧顶板维护较好,顶板钢梁形变量小,整体留巷效果好,留巷巷道解决了下区段4个分层回采瓦斯超限问题,提高了煤炭采出率,对厚煤层及特厚煤层分层开采沿空留巷技术有良好的经济效益和应用前景。     

特厚煤层分层开采技术研究

综合运用理论计算及计算机数值模拟的方法,从上、下分层煤柱宽度确定,分层巷道布置方案,设备撤出巷布置方案和下分层开采方法等方面对特厚煤层分层开采技术进行了研究。该研究成果对类似条件下特厚煤层的开采有着借鉴意义。     

特厚煤层分层低位放顶煤开采工艺及技术

论述了特厚煤层预采上分层底分层低位放顶煤开采工作面布置方法、回采工艺、顶煤破碎技术等,为我国特厚煤层安全高效开采探索出了一条科学的途径.     

大柳塔煤矿特厚煤层开采方法的选择

对大柳塔煤矿特厚煤层使用分层开采、综放开采、一次采全厚开采进行经济和技术分析。结果表明,一次采全高综合机械化开采是较适合7 m左右特厚煤层的开采方法。     

开采特厚煤层防治自然发火实践

介绍了兴山矿六井采用倾斜分层走向长壁采煤法开采特厚煤层，防治发火的经验。     

大同煤田石炭系厚及特厚煤层采煤方法的选择

介绍铺网分层综采、大采高一次采全高、综采放顶煤、倾斜分层上行充填法开采方法。针对大同煤田石炭系厚及特厚煤层赋存情况，对分层采用大采高综采、放顶煤综采及倾斜分层上行充填法开采进行分析，提出不同厚度煤层合理可行的采煤方法。     

大同煤田石炭系厚及特厚煤层采煤方法的选择与评价

针对大同煤田石炭系厚及特厚煤层赋存情况，列举出铺网分层综采、大采高一次采全高、综采放顶煤、倾斜分层上行充填开采方法。对分层采用大采高综采、放顶煤综采及倾斜分层上行充填开采进行分析论述，提出不同厚度煤层合理可行的采煤方法。     

下分层综放开采技术研究与实践

大同矿区“两硬”特厚煤层一直采用分层开采,在下分层开采中不仅存在投入大、单产效益低的缺陷,而且还存在巷道维护困难、资源采出率低等问题。根据大同矿区煤层“两硬”的特点,以及特厚煤层的开采现状,研究应用网下放顶煤综采技术将有非常重要的意义。     

急倾斜特厚煤层开采微型放顶煤支架适应性分析

通过对急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤开采矿山压力显现和岩层控制、顶煤冒放机理及设备配套的研究,提出了急倾斜特厚煤层水平分层开采放顶煤支架工作阻力确定公式,分析急倾斜特厚煤层微型放顶煤支架的适应性,并举例进行了说明。     

极软特厚煤层综放开采技术

朱仙庄煤矿8煤为极软特厚煤层(平均厚8.9 m),煤层瓦斯含量高且有突出危险。投产以来,一直采用分层下行开采,能力小,效率低。该矿采用极软特厚煤层综放开采工艺技术,取得了较好的安全及经济效益。     

基于FLAC~(3D)的急倾斜特厚煤层水平分层开采围岩应力分析

我国急倾斜特厚煤层的储量较为丰富,且多采用水平分层开采方法,该方法具有开采成本低、安全性好、效率高等特点,但采场周围的应力集中程度高导致矿压显现强烈。为此,通过FLAC~(3D)建立了急倾斜特厚煤层开采数值模型,模拟了开采过程中的应力分布,分析了应力分布的规律和上分层开采对下分层卸压的影响范围。结果表明:随着工作面的推进,支承压力增加的幅度就趋于平缓,形成明显的应力区;同时采空区上部煤岩体的卸压范围随开采分层数增加而有增加趋势。     

特厚煤层开采坚硬顶板覆岩结构及其演化特征分析

特厚煤层开采形成了大空间采场，坚硬顶板断裂扰动波及范围广，工作面来压具有强矿压特征，尤其当煤层顶板“见方”开采期间，采场矿压作用更加强烈。据此，采用现场实测和物理三维相似模拟方法，探讨了特厚煤层开采覆岩扰动高度及坚硬顶板断裂特征。首先基于现场实测研究分析了覆岩破断失稳规律，实测结果表明，特厚煤层开采过程中，煤层顶板存在超前断裂现象。伴随工作面的推进，顶板初始运动主要是围绕断裂线近区基点旋转下沉，滞后工作面一定距离；地表岩移观测结果表明，特厚煤层顶板分层构成顶板群组并产生组合运动，具有层位运动特点，且伴随工作面推进，层位顶板运动存在阶跃现象。基于地表裂缝形态及钻孔多点岩移观测反演，揭示了特厚煤层开采过程中的顶板断裂及运动特征，认为特厚煤层开采覆岩扰动高度大，坚硬顶板断裂具有转向特征，伴随煤层开采推进，由低位顶板层位的横向“O-X”断裂逐渐向高位硬岩的纵向“O-X”断裂转向；特厚煤层坚硬顶板开始发生断裂转向的临界位置即所谓的煤层开采“见方”区，合理解释了工作面开采的“见方”来压现象；高位顶板纵向断裂尺寸大，扰动影响范围广，是诱发采场强矿压的主要因素，确定了特厚煤层采后覆岩“低-中-高”层位...     

巨厚煤层重复采动地表移动特点分析

以老虎台矿特厚煤层分层综放开采为工程实例,通过数值模拟研究,系统分析了厚煤层分层综放开采诱发的地表下沉盆地大小及其影响范围,研究了大型断裂带的存在对地表变形的影响特点及其破坏效应,然后确定巨厚煤层分层综放开采作用下地表移动基本参数。     

急倾斜特厚煤层分层开采工作面设备选型研究

针对新疆昌平矿业急倾斜特厚煤矿地质条件,研究分层综放开采设备的技术要求,提出急倾斜特厚煤层分层综放开采设备的选型依据和技术参数;同时研究工作面的设备配套,完成短壁工作面全程放煤,实现急倾斜特厚煤层工作面的高产高效。     

缓斜特厚煤层放顶煤采场矿压显现规律是当前重要研究方向之一

我国缓斜厚煤层的储量占总储量的40%以上。目前,对6m以上的特厚煤层,主要是采用分层开采的采煤方法,随着生产技术的进步,自1984年起,在我国     

特厚煤层综放开采载荷传递及内、外应力场形成机制

以芦子沟矿特厚煤层(25m)综放工作面开采为研究背景,阐述了特厚煤层综放开采巷道沿空侧覆岩载荷传递机制,构建了侧向支承压力计算模型及计算公式。特厚煤层综放开采侧向支承压力中存在内、外应力场,相较中厚及厚煤层分层开采,特厚煤层综放开采内、外应力场呈现出新特点,内应力场范围和应力幅值相应增大,内应力场中也将出现高应力集中区,基于此提出了特厚煤层综放开采侧向支承压力的分区特征,为特厚煤层综放开采沿空侧巷道布置方式的选择及煤柱宽度的确定提供了依据。在芦子沟矿3107特厚煤层(25m)综放工作面开展区段煤柱留设的工程实践,现场应用效果良好。