雷马素染料冷轧堆快速仿样工艺探讨

本文探讨了雷马素染料冷轧堆染色时的快速仿样工艺,采用这种工艺20分钟内仿出的样与常规冷轧堆8小时以上仿出的样效果基本一致.     

筒状棉针织物活性染普冷轧堆染色工艺研究

本文简述了微不足道太棉针织物冷轧堆染色法的主要问题。通过对国产活性染料进行筛选，配以自制的高效匀染剂，研究制定出了筒状棉针织物冷轧堆以工艺，在经局部改造的冷轧堆设备上大试生产表明，不仅染色效果优于常规工艺，而且还可节能、节约染化剂。     

绢纺活性染料冷轧堆染色工艺研究

用永光活性染料冷轧堆染绢纺,通过电子测色配色仪测定织物的K/S值,根据织物的得色量高低,来选择M型活性染料冷轧堆染绢纺的最佳工艺条件,通过对不同种类碱剂的研究和分析,筛选出一种能使织物得色量最高的,作为最佳碱剂配方,并根据织物得色的浅、中、深分别确定碱剂的用量以及相应的最短固色时间,摸索出一套比较适合活性染料冷轧堆染绢纺的工艺。     

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺,首先对染料进行了筛选,得出了双乙烯砜型活性染料是蚕丝织物冷轧堆染色的首选染料,然后对碱剂、稳定剂、堆置温度、堆置时间四因素对冷轧堆染色效果的影响进行了研究,并通过正交实验,优化了蚕丝织物冷轧堆染色的工艺条件.     

纯棉织物活性染料冷轧堆染色工艺

本文介绍了纯棉织物的活性染料冷轧堆染色工艺，通过对活性染料的选择，染料的用量，碱剂和时间等工艺条件的研究，表明冷轧堆染色与常规工艺相比具有产较高的固色率，同时，节约了能源有利于环保。     

棉织物的双氧水冷轧堆前处理

对２种紧密程度不同的纯棉机织物进行了Ｈ２Ｏ２法冷轧堆前处理工艺试验，提出了较合理的工艺处方，着重探讨了冷轧堆后净洗方法，建议采用不流动水，沸煮５ｍｉｎ方式，若在液中加耐碱净洗剂５～１０ｇ／Ｌ净洗效果会更好，用棉纤维串珠状溶胀现象及测定Ｈ２Ｏ２溶液还原电位，对织物经冷轧堆工艺与常规工艺处理后织物强力变化规律作了合理的解释。     

筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理工艺试验

本计影响棉针织物半成品质量的作了分析，通过正交试验得到了筒状棉针织物冷轧堆一步法前处理的最佳工艺及处方。同时还研制出配套助剂ＣＬ－９５１。进行冷轧堆一步法前处理大生产，不仅半成品质量稳定，超过规定标准，而且与常规工艺相比，节约水５２％，节电６７％，节约蒸汽８６％，并使闲置的进口Ｃａｌａｔｏｒ冷轧堆专用设备重新启动。本研究成果现已在武汉市第一针织厂投入全面生产使用。     

氧漂稳定剂与冷轧堆

本文对印染前处理工艺中的过氧化氢漂白稳定剂,分为含硅酸盐、非硅酸盐及冷轧堆等三种情况作了详细的总结与讨论。简单介绍了冷轧堆工艺、氧漂稳定剂的稳定机理与常用螯合剂。为读者提供了五十六篇文献资料及一些有益的工艺配方。     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对MegafixB型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响．结果表明,MegaflxB型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6g／L～14g/L,纯碱10g／L,食盐20g/L～60g/L,室温堆置6h～12h为宜;对人棉织物纯碱20g/L～24g/L,室温堆置6h～12h为宜;冷轧堆染色应不加尿素．     

Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺探讨

对Megafix B型活性染料的冷轧堆染色工艺进行了研究,探讨了染色工艺条件的变化对棉和人棉织物染色的影响.结果表明,Megafix B型活性染料的冷轧堆染色,对棉织物用NaOH6 g/L~14 g/L,纯碱10 g/L,食盐20 g/L~60 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;对人棉织物纯碱20 g/L~24 g/L,室温堆置6 h~12 h为宜;冷轧堆染色应不加尿素.     

活性染料冷轧堆微悬浮体染色工艺研究

探讨预处理工艺中各因素对活性染料染色效果的影响,优化出最佳的预处理工艺配方．实验结果表明,与传统冷轧堆染色工艺相比,预处理后的棉织物采用微悬浮体染色工艺具有明显的增深效果,进而可节约染料,减少生产废水中的色度污染,降低污水处理负担,给工厂带来一定的社会和经济效益．     

纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理

在双氧水法冷轧堆前处理工艺的基础上，探讨了纯棉织物次氯酸钠法冷轧堆前处理工艺，结果表明，两者的反应规律相似，故工艺过程几乎相同；只要加工液中有效氯的浓度保持在一定的浓度范围，不必另加烧碱，就可进行浸轧加工，后处理可以有２种不同方法供选择；影响棉物毛效的因素中，果胶的影响比蜡状物质大。     

纯竹原纤维面料印染工艺研究

探讨了符合生产实际的纯竹原纤维面料前处理、染色和后整理的工艺。通过比较分析两种不同前处理工艺,得出了采用二次烧毛、冷堆和氯漂的前处理工艺效果较好,布面的光洁度达到4级,毛效为8.5 cm/30 m in,白度为88.3%,采用烧碱浓度为190 g/L的半丝光工艺,织物手感柔软,尺寸稳定,得色较深,色泽均匀鲜艳。并且采用此前处理工艺节能节水。染色采用长车或卷染加工,活性染料汽蒸固色,染色牢度为4级;最后上柔整理。并且指出加工纯竹原纤维面料可以在苎麻设备上进行,无需新的设备投入。     

汽巴克隆F型活性染料的麻织物冷轧堆染色

探讨将汽巴克隆Ｆ型活性染料和冷轧堆染色法应用于麻强物染色的可能性，从试验结果可知，汽巴克隆Ｆ型活性染料用冷轧堆法染 织物效果较为理想，且得色浓艳。本文对所用碱剂也进行了筛选，找出了最佳的固色碱剂和最佳固色时间。     

磷酸丁酯的润湿增效作用及其在双氧水冷堆工艺中的应用

本文探讨了磷酚三丁酯对壬烷基酸聚氧乙烯醚的润湿增效作用．通过对表面张力、接触角、润湿时间的测定及液晶现象的观察，讨论了增效作用的机理．用于双氧水冷堆工艺也获得了较好的效果．     

活性染料微悬浮体轧染染色头尾色差的研究

介绍了微悬浮体染色工艺在活性染料轧染染色中的应用,并探讨了微悬浮体系对被染织物头尾色差的影响．通过与常规轧染染色工艺的对比发现,采用微悬浮体染色工艺可使被染织物具有明显的增深效果,微悬浮体染色工艺通过减少染料总用量的方法达到与常规被染织物基本相同的染色深度,节省了染料,并减轻了轧染染色过程中常出现的头尾色差问题,保证织物染色的均匀性．     

AGC算法在DSP中的应用

介绍了快速自动增益控制(AGC)的发展情况和一般工作原理,用软件编程的方法取代传统电路搭建方法,避免了传统的参数调整不方便的缺陷,并结合实际给出了具体的应用分析过程.结果表明,该方法达到了增益控制的效果.     

感冒康注射液的制备及其质量控制

采用超滤法制备感冒康注射液,通过对质量进行控制来探究超滤法制备注射液的可行性,并对其制剂的澄明度、有效成分含量测定、pH值、杂质检查、无菌检查、安全试验进行检查.结果表明,所有试验均符合中国药典(2005年版)规定,所建立的超滤法可用于感冒康注射液的制备,且方法简便、快速.