双氰胺衍生物—环氧树脂固化体系的研究

本文用DSC、胶化仪、CH—8303旋转粘度计等手段研究了双氰胺衍生物—环氧树脂固化体系。结果表明,用芳香类化合物改性双氰胺(DICY)基本解决了DICY与环氧树脂的互溶性问题,并降低了体系的固化温度。从Flory凝胶化估算法及室温下体系粘度测定取得一致结果还说明,DICY衍生物对体系的贮存性也有一定影响。     

温度和组成对苄基二甲胺/双氰胺/环氧树脂体系固化反应历程的影响

本文用红外光谱法研究了温度和组成对苄基二甲胺催化双氰胺固化环氧树脂体系的固化反应历程的影响.结果表明在100℃和170℃均不利于醚化竞争反应,体系中环氧树脂和叔胺量越少,越不利于醚化反应.在100℃环氧基只与伯氨基进行加成反应.但在140℃或170℃,除了环氧基与氨基的加成反应外,还包括氰基与体系中羟基和环氧基反应形成亚氨醚键,然后经重排反应得到含有酰胺键的化合物.     

新型环氧树脂固化剂及其固化树脂性能的研究

本文研究了一种反应膨胀性芳香族螺环化合物（ＳＰ－１型）与环氧树脂工洋物的性能发现以ＳＰ－１为固化剂,所得到的环氧树脂固化产物兼具优良的热稳定性芳香族螺环化合物 冲击韧性、粘结强度和生。其玻璃化转变温度可达２００℃,冲击强度可达１２ｋＪ／ｍ＾２,弯曲模量可达４．１ＧＰａ,粘结强度（拉伸剪切强度）可达２４ＭＰａ。与酸酐固化的环氧树脂相比,玻璃化转变温度提高了近７０℃,冲击强度提高了近３倍,粘结强度提高     

新型环氧树脂固化体系的研究

４，４＇－二氨基二苯砜（ＤＤＳ）作为环氧树脂的固化剂，可赋予固化物优异的综合性能。单纯的ＤＤＳ作为环氧树脂的固化剂，其固化速度很慢，需配以适当的固化促进剂以加速其固化反应。本文研究了各种促进剂对环氧／ＤＤＳ树脂体系的影响，发现以乙酰丙酮Ⅲ价金属盐和多羟基类化合物所组成的复合体系对其固化具有明显的加速作用，它不仅可以使反应速度大大提高，而且可以使环氧／ＤＤＳ树脂体系在更低的温度下固化成型而不影响其性     

新型环氧树脂固化体系的研究

4，4＇—二氨基二苯砜（DDS）作为环氧树脂的固化剂，可赋予固化物优异的综合性能。单纯的DDS作为环氧树脂的固化剂，其固化速度很慢，需配以适当的固化促进剂以加速其固化反应。本文研究了各种促进剂对环氧／DDS树脂体系的影响，发现以乙酰丙酮Ⅲ价金属盐和多羟基类化合物所组成的复合体系对其固化具有明显的加速作用，它不仅可以使反应速度大大提高，而且可以使环氧／DDS树脂体系在更低的温度下固化成型而不影响其性能。     

环氧树脂/酸酐绝缘材料固化体系残余应力影响因素研究

残余应力是制约环氧树脂/酸酐绝缘材料及其浇注绝缘件性能进一步提升的关键因素之一。本文针对酸酐固化环氧树脂绝缘材料体系的内部残余应力展开研究,制备了环氧树脂/酸酐绝缘材料样品,采用电测法测量固化产物的残余应力,分析比较固化物不同部位的残余应力差异,研究冷却方式、环氧值、Al2O3颗粒对残余应力的影响。结果表明:样品内部越接近固化物中心,残余应力越大;冷却介质热导率越高,降温速度越快,残余应力越大;固体环氧树脂固化体系的内部残余应力比液体环氧树脂的更低;微米Al2O3颗粒添加量在300份以下时,残余应力随添加量的增加而减小。     

双氰胺固化环氧树脂的研究

全文已在《绝缘材料通讯》1990年第一期上发表。双氰胺固化环氧树脂的研究@费敏明$哈尔滨电工学院 @陈平$哈尔滨电工学院 @唐传林$哈尔滨电工学院~~     

双氰胺固化环氧树脂的研究

用红外光谱、扫描量热、介电和动态力学方法研究了温度和组成对苄基二甲胺催化一双氰胺—环氧树脂体系的固化反应历程和固化物的玻璃化转变温度的影响。结果表明固化反应中除了氨基与环氧基的加成反应外,还有环氧基的醚化反应。在100℃或170℃均不利于醚化竞争反应,体系中环氧树脂和叔胺量越少,越不利于醚化反应。此外,在140℃或170℃还包括氰基与体系中羟基和环氧基反应形成亚胺醚键,然后经重排得到含酰胺键的化合物。在相同的固化条件下,胺与环氧比率等于0.6时,固化物交联网得到较高的Tg。     

新型环氧树脂固化剂及其固化树脂性能的研究

本文研究了一种反应膨胀性芳香族螺环化合物（SP－1型）与环氧树脂共聚产物的性能,发现以SP－1为固化剂,所得到的环氧树脂固化产物兼具优良的热稳定性、冲击韧性、粘结强度和刚性。其玻璃化转变温度可达200℃,冲击强度可达12kJ／m2,弯曲模量可达4．1GPa,粘结强度（拉伸剪切强度）可达24MPa。与酸酐固化的环氧树脂相比,玻璃化转变温度提高了近70℃,冲击强度提高了近3倍．粘结强度提高了3倍,而弯曲模量保持不变．该化合物合成原料易得,制造成本较低,与酸酐的制造成本相当,是一种有潜在实用前景的高性能环氧树脂固化剂。     

新型环氧树脂固化剂的研究

本文报道了一种新型环氧树脂固化剂的合成工艺及其性能。实验结果表明，该固化剂具有Ｔ３１固化剂的优点，同时克服Ｔ３１固化剂的脆性大，冲击强度低等缺点，是一种综合性能优良的固化剂。     

电子束固化技术及可电子束固化环氧树脂体系

论文综述了电子束固化树脂基复合材料技术的特点及其在国内外的研究及发展状况 ,并介绍了可电子束固化的环氧树脂和光引发剂及其阳离子固化机理 ;具体地描述了经电子束固化的树脂浇铸体及复合材料的性能。     

酚氧树脂与环氧树脂共混改性研究

研究了不同酚氧树脂的添加量(0～60%)分别对双氰胺和酚醛树脂固化环氧树脂体系性能的影响.结果表明:随着酚氧树脂添加量的增加,与铜箔的剥离强度、固化物的介电性能、延伸率和吸水率均出现了一定程度的升高,拉仲模量出现了大幅的下降.酚氧树脂在两个体系中的不同添加量并没有对体系5%热失重温度产生影响,但降低了T<'g>,同时随...     

环氧树脂/酸酐体系的固化冷却工艺研究

利用差式扫描量热法和凝胶化试验,并借助外推法确定环氧树脂/酸酐体系样品的阶梯固化工艺。采用索氏萃取器方法,研究现有固化工艺和阶梯固化工艺以及现有冷却工艺和缓慢冷却工艺对体系的固化度的影响。结果表明:该体系的反应温度范围为79℃~193℃,固化温度范围为108℃~148℃,固化的峰顶温度为132℃。由此确定的阶梯固化工艺为:0.5 h内由室温升温至(110±2)℃,保温1 h;15 min升温至(130±2)℃,保温3 h;15 min升温至(150±2)℃,保温3 h。阶梯固化工艺、缓慢冷却工艺较现有固化工艺、现有冷却工艺均能提高环氧树脂体系的固化度。以阶梯固化工艺固化、缓慢冷却工艺冷却得到的环氧树脂体系的固化度可达到98.43%。     

新型无卤阻燃环氧树脂及固化剂的研究进展

综述了无卤阻燃环氧树脂及固化剂的最新进展。这些具有阻燃性的环氧树脂或固化剂是含有P、Si元素的化合物。它们可以单独使用，亦可以加入其他聚合物中，以改善其阻燃性。同时讨论了这些化合物的合成化学、阻燃性及热稳定性等。