雷普科MK_1型自拈纺纱机介绍

雷普科自拈纺纱机采用了新的纺纱概念,纺出的精纺纱可以织造优良的织物,省去了传统的利用钢领、钢绦圈单向加拈的纺纱方法,用一对既往复又转动的搓拈罗拉进行加拈,牵伸部分则和普通细纱机一样,用皮圈牵伸,从牵伸罗拉送出的纱条进入搓拈罗拉加拈,通过往复搓拈罗拉加拈的纱条,具有正反交替的拈度,然后立即使二根单纱条汇合存一起,利用     

织造用自拈纱的拈度分布

近年来,加拈自拈纱(STT)纺纱技术有了许多发展。雷普科自拈纺纱机已设计成功,并且有了多种条件下生产运转的广泛经验。且已发现,自拈纱(ST)在针织和机织(上浆经纱)中无须再加拈也能应用。目前,在针织上自拈纱正在扩大使用,而对于优质织物,大多数自拈纱仍然需要加拈,使之成为加拈自拈纱。已经纺出数百万磅纱,织成了优质织物。已安装的许多机台的经验表明,对于初期生产加拈自拈纱必须有实际的指导,尤其对环锭纺和自拈纺其成纱结构和性能之异同点要有广泛的了解。本文目的就在于提出这方面的指导,而且,仅涉及到再行加拈和织造的自拈纱。第一部份讨论普通纱和自拈纱的拈度分布;第二部份关于拈度的各种成份和拈度大小的作用效果;第三部份将处理纱线结构与下道工序的关系以及纱和织物性能的关系。     

自拈纺纱的研究

自拈纺纱是最近几年发展起来的一种低速高产的新型纺纱方法,它采用既往复,又回转,表面包覆丁氰橡胶的一对加拈罗拉,对由牵伸机构输出的两根须条,进行搓拈来代替传统的纺纱方法所用的锭子、钢领、钢丝圈等加拈机构,在纺制自拈纱时,加拈和卷绕两个步骤是分开的,因而可提高纺纱产量和加大卷装容量。澳大利亚从六十年代就开始研究自拈纺纱技术,七十年代开始制造样机并用于生产。到目前为止世界各地已有1000台以上。 1970年初我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底开始先后组成了由工人、领导干部和科研人员参加的三结合研究小组。我们遵循了毛主…     

纤维条加拈过程的分析

自拈纺是精梳毛纺系统中产量最高的一种新型纺纱方法。本文对纤维条在自拈纺纱机机械加拈装置中的加拈过程进行了理论分析,这种机械加拈装置是由同时完成回转运动和往复移动的一对搓辊构成。在加拈过程中可以假设:     

毛纺转子纺纱

转子纺纱属于自由端纺纱的范畴,它与现有的其它自由端纺纱相比,具有结构简单,零件加工技术要求不高,原料适应性强,上马快的特点。 上海第十三毛纺织厂于1976年开始,在搓拈纺纱的基础上试验研究了转子加拈纺纱,经过多次试纺和不断改进,成纱质量指标比搓拈纺纱有显著的提高。 转子纺纱机的机构及工艺原理是:条子通过双罗拉(带沟槽的下罗拉及弹性上罗拉)喂人,经刺辊开松,纤维进入凝聚管(有机玻璃管),使管内随着引纱尾端在涡流作用下回转,经过高速旋转的转子进行加拈成纱,直接卷绕成筒子。纺纱的几个工艺参数:喂入条子重量为4克/米;刺辊速度4500～5000转/分;凝聚管静压400毫米水柱;出条速度80～100米/分;     

苏联喷气自拈纺纱机今年起成批生产

苏联中央毛纺织科学研究院和科斯特罗马纺织机械专业设计局研制成功了ПСК-225-ШГ型喷气自拈纺纱机。加拈机构采用喷气加拈装置。这是一根切向送入压缩空气的涡流管。压缩空气以接近音速的速度进入涡流管,同时在涡流管内形成螺旋气流,带动纤维束进行加拈,使纤维束得到拈向变换的拈回。并接时纤维束解拈,并相互缠绕形成自拈纱。     

夹丝自拈纺纱方法──英国普拉特萨克洛威尔公司制造

在1975年米兰的国际纺织机器展览会上,展出了一台令人注意的新的纺纱机──夹丝自拈纺纱机。它的纺纱原理基本和以前的雷普科自拈纺纱机相同,但这种机器纺出的不是股线,而是所谓单股的纱。事实上是由一根纤维条(如羊毛)及两根细的长丝(10～20分特克斯)组成。这种纱不需进行复拈、气蒸。它适于制造针织品。 一、纺纱过程 由两根相互轴向横动同时又回转的轴对若干纤维条进行加拈的自拈纺纱法已为人们所熟悉。但是这样纺出的单根纱有交替的S和Z方向的假拈,很易退拈。如用一根无拈长丝与它一同进行自拈,则长丝将亦交替地包在纱条外层,如图1上所…     

自拈纺纱二次加拈相位差对纱线质量的影响

我院与上海第廿一和第二十毛纺厂协作研制的双搓辊自拈纺纱机已在本刊今年第8期上作过介绍。在双搓辊自拈纺纱机的试制过程中发现:当搓辊中心距为220毫米时(相当于自拈纱全周期长度),前搓辊比后搓辊超前π/2相位能获得较好的加拈效率和纱线强力;而在搓辊中心距为110毫米时(相当于自拈纱的半周期长度),同样配以超前π/2     

自拈纺纱机的实验

为了研究自拈纺纱的工艺和评定其效果,苏联的某些纺织厂于1973年安装了一些“雷普柯”自拈纺纱机。在莫斯科的毛纺厂中用新的自拈纺纱工艺与传统的工艺进行了对比试验。纺制自拈纱和将其加工成织物的工艺过程如下:准备粗纱,在自拈纺纱机上纺制细纱,自拈纱在拈线机上复加拈度,蒸纱,在络纱机上络筒,织造。经验表明,粗纱准备工艺必须保证     

自拈纺纱机高速探讨

与环锭细纱机比较,自拈纺纱机突出的优点是在于能高速纺纱。因而获得了十分显著的经济效果,显示了强大的生命力,引起了国内外纺织界的普遍重视。 1970年初,我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底到工厂组成了由工人、领导干部和科研人员参加的“三结合”研究小组,经过几年的努力,于1974年9月对自拈纺纱机纺纱速度为20米/分的长毛绒产品进行鉴定。在这一基础上,我们着手对高速(200—220米/分)进行探讨。 我们分析了自拈纺纱机的关键部件——加拈部分,包括周转轮系和加拈部件,要达到高速,措施有二:一是减轻加拈往复部件的重量,二是动平衡。对于…     

包卷自拈纺介绍

新的包卷自拈系统不是取代自拈纺而是计划作为纺针织纱的一种并列的方法。在包卷自拈纱机器上所生产的包卷自拈纱是完全平衡的三股纱,它们在染色前不再需要加拈、蒸纱、和重新络纱。自拈纱经加拈后成加拈自拈纱用作织造是众所周知的,这种系统在许多国家里被使用。近来自拈纱已可不用再拈就直接用作针织纱。但是,这些纱是双股结构,因而不能纺得如单股环锭纱那么细。     

利用假拈原理降低细纱机弱拈区断头

上棉十四厂工人师傅根据多年的实践经验,提出的降低细纱弱拈区域的断头措施,在局、公司党委的关怀与亲临指导及厂领导的支持鼓励下,群策群力,土法上马,在二个月的时间里,从2锭样机上进行研究试验。在逐步完善的基础上,已扩大至200锭投入三班试运转。 该措施是利用假拈原理,使细纱纺出的纱段暂时获得拈度增值,从而增加了细纱的弱拈区域纱段的强力,以达到降低断头目的。主要机构是在前罗拉与导纱勾之间每锭设置一只加拈盘,它是通过长轴,由车头直接传动,加拈盘的旋转,使盘的表面与纱条摩擦进行搓拈。所搓的拈度方向;盘至前罗拉间的纱条拈向与原拈向相同,盘以下纱条拈向相反,当纱条进人导纱勾后,则拈度恢复为管纱原有拈数。此机构传动稳定,转速较慢,接头比较方便。他     

倍拈机的研究

在毛主席无产阶级革命路线指引下,二织公司帆布技革小组,为了适应剑杆帆布织机高速的需要和改变准备工段的落后面貌,于去年4月开始在上海第五帆布厂进行了倍拈机的研究工作,现已初步搞出了试验机台。倍拈机的机构比较简单:并线筒子经倍拈锭子加拈后,     

自拈纺纱机的最佳工作参数

在集体加拈的自拈纺纱机上,从牵伸装置出来的所有单纱条由一对既作往复又作回转运动的搓辊同时加拈。在单独加拈的-225-自拈纺机上,每根单纱条或者由喷气,或者由机械加拈机构分别进行加拈。     

莱伯哥自拈纺纱机纺制腈纶纱线

据泼拉特国际公司称,经数月鉴定,莱伯哥自拈纺纱机现已能纺制双股高膨腈纶针织纱线。这种纱线是兼有正反拈的自拈纱线(ST),它不需进一步加拈即可使用。由于大量节省了进一步加拈所需的成本.因此被人们重视。据说有 15套设备专门用于上述纺纱,另外报导了用其他纤维纺制自拈纱线(ST)也相当成功,包括正规腈纶纤维、聚酯与羊毛或粘胶混合纤维。莱伯哥自拈纺纱机纺制腈纶纱线     

纺织机器的烧结氧化物材料

新发展的纺织机器的主要特征是速度高,因此需要能满足要求的氧化物材料作为导纱器或易损部件。这里讨论的是摩擦式弹力丝假拈机、气流纺纱机及其他导纱器件所需的烧结氧化物材料。 摩擦式弹力丝假拈机使用氧化物材料的重点是加拈器的轴村和圆盘等的摩擦体。它必须     

自拈纱能否用于针织

不论是一般纺纱还是自拈纺纱,耗费较大的一个方面就是拈线。对制作加拈自拈纱所复加的拈度几乎和对一般二合股纱线所加的拈度相同,因此这种纺纱系统所花的成本约和一般系统的差不多。如果自拈纺纱机生产出来的自拈纱,不必再行加拈即可直接应用,那就可以大大节约经费了。 对自拈纱能否直接用于针织,英国艾克雷技术中心已进行了多次小规模生产试验。他们用的是简单的单根喂入针织圆机,经试验表明,自抽纱的针织过程是令人满意的。由于这种纱线尚不失柔软和稳定等特点,加之在承重的情况下“滑脱”断头比“断裂”断头更为常见。故将此种纱线置于…     

提高自拈纺纱质量的探索(二)

2.直接自拈纨 直接自拈纱就是指不需要再经过复加拈度就能直接加工产品的自拈纱,一般都是指腈纶膨体针织纱。这种自拈纱在制成成品以前不能再经过洗、染等工序,因为这种自拈纱上的拈度都是假拈拈度,它经不起水液冲击。否则就会大幅度降低自拈纱强力,致使后道再加工时增加很多困难,严重影响产品质量。因此选用直接自拈纱时,应该采取散纤维染色或毛条染色为佳,也可以制成产品后再染色。直接自拈纱要求强力高,无拈区小。为了达到上述要求,采取改变周期长度的办法可以得到改善。也可 以纺成 2/2股的双相位差的多股直接自拈纱。 (二)复加拈度Tk…     

提高自拈纺纱质量的探索(一)

本文是从拈度拈幅的分析来研究自拈纺纱的自拈拈度、相位差、周期长度、复加拈度合理设计问题，它对提高自拈纱质量，降低各道生产过程中的断头率，提高若干物理性能方面皆有一定效果。通过生产实践验证，根据不同品种合理选择自拈拈度、相位差、周期长度、复加拈度的工艺条件，以及稳定自抬拈度对提高自拈纱质量将起着决定性作用。     

ПСК-225-ШГ型喷气自拈纺纱机的研制

由于中央毛纺织科学研究院和科斯特罗马纺织机械专业设计局等的科研与设计工作者的努力,创制了本国的ПСК-225-ШГ型喷气自拈纺纱机。该机应用喷气加拈器作为加拈机构。外部供应的压缩空气从切向以亚音速喷入加拈器的涡流气腔,在气腔内形成