基于Windows环境的信号采集与分析系统

本文介绍了在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下,采用面向对象的编程语言Ｂｏｒｌａｎｄ Ｃ＾＋＋４．５开发的信号采集与分析系统的软件结构、功能及特点。     

基于USB2.0的振动信号分析系统

设计了一种基于USB2．0的振动信号分析系统。首先，采用锁相环技术实现对振动信号的整周期采样和自适应抗混叠滤波；然后，采用USB2．0芯片CY7C68013A实现硬件与PC机的接口；接着，利用VC＋＋调用Measurement Studio的信号分析函数，使用CWGraph图形控件，对振动数据进行同步分析和显示，应用软件界面友好，实现了对转速的测量、振动信号的常用分析功能；最后对系统进行了测试，测试结果与理论相符合，具有良好的应用前景。     

基于国产FPGA的射频数据采集及处理系统设计

为保证雷达射频信号数据采集及处理系统可靠性，提高数据传输速率，简化系统设计，设计了一款基于国产可编程逻辑门阵列（FPGA）和国产模数转换芯片（ADC）的射频数据采集及处理系统。系统核心器件为国产器件，能实现从雷达射频接收组件接收输入中频信号，在ADC中完成信号下变频、模数转换及数据采集功能；FPGA实现了ADC数据的接收、存储及上传功能。为解决LVDS协议传输数据较慢的问题，采用JESD204B串行传输协议，提高了数据传输速率。以N5166B信号发生器作为系统输入，对本系统进行验证和分析。结果表明：所开发的射频数据采集及处理系统可实现采样精度9位、采样频率400 Mbps/s、数据传输速率4 Gbit/s，提升了整体传输速率，满足功能和性能要求。     

基于WINSOCK的远程信号采集与分析系统

概述系统的结构设计,以单片机作为信号采集模块核心,通过串口功能与本地主机进行数据传输,利用WINSOCK（Window socket）类的网络通信功能与远程主机进行数据传输共享。在VisualC＋＋6．0平台上开发出友好的人机界面和编写VC与MATLAB接口程序,实现信号数据传输、处理分析以及存储功能。     

超精密磨床系统振动监控及平衡技术研究

针对高精度磨削加工中磨床系统振动监控及主轴、砂轮平衡的需要,提出基于虚拟仪器设计的振动信号采集及分析系统。该系统由单片机的信号采集单元和上位计算机处理系统组成,具有加工状态实时监控、信号采集存储、信号分析处理、平衡计算、控制输出等功能。试验结果表明:系统的理论分析方法和功能满足设计要求。     

简易逻辑分析仪的设计与应用

文章详细介绍基于CPLD＋微控制器的简易逻辑分析仪设计方法，借助通用PC机及其强大的人机交互设备，实现了基于VC＋＋6．0 Win32API的数据分析显示界面，构成了简易逻辑分析仪。它不仅具有8路并行信号时序分析显示功能，而且还具有串行通信数据帧信息的实时检测与智能识别功能；对检测和调试各种数字逻辑电路和信息化系统十分有用且应用非常方便。经过大量的测试，该系统对串行通信数据帧信息的识别出错率约为1％。     

基于VC＋＋．net的振动信号的采集与分析系统的研究

基于RBH8351数据采集卡,采用VC＋＋．net编程语言开发了振动数据的采集与分析系统。首先介绍了此系统的硬件结构,然后介绍了系统的软件实现的功能,重点研究了信号时域波形绘制方法和信号的分析,最后通过信号发生器和QPZZ—Ⅱ．旋转机械故障试验系统对本系统进行了测试。研究表明,整个系统能够实现不同通道、不同频率的振动数据采集,对振动波形进行实时显示、实时分析。所得研究成果在于开发出结构合理、运行稳定可靠,满足实时、动态要求的振动数据采集与分析系统。     

基于UML的CRM系统需求分析、设计及实现

本文给出了UML的基本概念，并分析了CRM内涵，给出了其功能需求，从用户和业务两个角度做出了系统的需求分析，利用JSP＋Servlet＋JavaBean的应用技术开发出了系统，并详细讨论了销售功能模块的实现。     

涡流实时成像技术的研究

通过研究分析目前涡流成像技术现状，设计了一种新的有效地成像系统，该系统从信号采集处理电路及图像处理两个方面进行了研究和设计，充分利用涡流传感器的灵敏性和数字化信号处理器的高效快速的特点，有效地实现了二维信号的提取，达到实时成像的目的，在与计算机通信方面采用了Intel82530芯片，解决了计算机与高速数字信号处理器的接口技术问题。该技术的图像显示及分析软件是基于Windows2000／WindowsNT平台采用VC＋＋语言编写的，具有界面友好，操作简单，处理速度快及显示直观等特点。     

动态信号采集分析系统软件设计与实现

本文介绍了动态信号采集分析系统软件的设计方法，以及如何采用VB、Access、VC＋＋三种语言混合编程来实现本系统软件。     

基于USB接口的CCD数据采集系统

为解决目前工程应用中CCD信号的采集和分析问题，设计并实现了一种基于USB接口和可视化界面操作的线阵CCD数据采集系统。介绍了系统的硬件组成、USB接口的固件程序，阐述了USB驱动程序的层次结构并说明了利用DriverWorks开发设备驱动程序的方法，给出了利用VC＋＋开发的用户应用程序模块。整个系统在硬件与软件两个方面达到了较佳配合，实现了对线阵CCD信号快速而准确地采集，为后续CCD信号的分析处理提供了可靠依据。     

手术显微镜视频图像采集及数据管理系统

提出了利用计算机和数据库技术实现手术显微镜图像管理方案。主要介绍了基于VC＋＋6．0与SQL Server2000数据库软件平台下的医用手术显微镜视频图像采集及数据管理系统的功能和特点，并阐述了其关键技术。本系统可以与任何手术显微镜配套使用，实现显微手术和病灶诊断两种功能。     

数控代码识别及检验系统的研究

在使用VisualC＋＋和OpenGL开发了数控车床仿真系统的基础上，分析了数控代码的识别及检查系统，并且根据不同系统可以相应的扩充，它能够满足数控加工程序正确性检查和加工几何仿真的需要，具有良好的实用性。     

基于WINDOWS的机床信号采集及分析系统研究

介绍了以Vxd技术，基于Windows操作系统的机床信号采集及信号分析系统。此系统由数据集卡、信号分析模块组成，经切削实验验证，能实时的采集机床切削状态信号，并予以分析，为进一步控制奠定基础。     

虚拟装备集成仿真系统的研究

基于虚拟制造的先进制造理念，提出了虚拟装备集成仿真系统的框架构成，分析了系统各模块实现的关键技术，并利用Open Inventor、Visual C＋＋为开发工具实现了该系统功能，使系统拥有虚拟装配的仿真、工程分析可视化和装备工作过程的仿真等功能。还以CK6430数控机床为应用实例，对该集成虚拟仿真系统进行了验证，结果表明系统实用、准确，仿真效果良好。     

基于公理设计的振动信号的采集与分析系统的研究

基于公理设计设计开发了振动数据的采集与分析系统。首先完成此系统的硬件结构，然后介绍了系统软件实现的功能，重点研究了信号时域波形绘制方法和信号的分析，最后通过信号发生器和QPZZ-Ⅱ．旋转机械故障试验系统对本系统进行了测试。该方法既满足了系统的功能需求又保证了功能间的独立性，所设计程序模块化、结构清晰，具有较高的可移植性和重用性。     

FMS的实时生产过程监视和智能化故障诊断系统研究

以上海第四机床厂箱体零件ＦＭＳ为例．从分析现代ＦＭＳ的过程监视和故障诊断的需求入手，确定所需采集的各个生产状态信号和故障信号，并在微机ＷＩＮＤＯＷＳ环境中用Ｃ￣（＋＋）语言开发实用的软件，建立ＦＭＳ的实时生产过程监视和智能化故障诊断系统。     

某柴油机机体模态测试及分析

以某V12柴油机为例，利用随机信号与振动分析系统CRAS V4．3的模态测试分析功能对该柴油机机体进行了模态测试，得到了机体结构的前5阶固有频率及相应振型，可看出机体各部分振动的特征，据此为发动机结构改进设计提供了试验依据。     

应用XPE的开放式故障诊断系统的开发与实现

介绍了基于Internet远程监控的嵌入式便携机械设备故障诊断系统的实现方法。该系统采用ETX技术和自行研制开发的基于DSP＋CPLD的数据采集卡，对CPU主板功能进行了重新整合，使系统具有快速、实时信号采集和智能数据分析等功能。另外，通过定制嵌入式XPE系统和采用EWF技术，加强了系统的稳定性，通过硬件和软件的功能和模块化设计，真正实现了故障诊断系统的开放性，通过其网络接口与远程Internet诊断中心相连，可以进行协同诊断．大大提高了机械设备的智能诊断水平。     

基于PC的虚拟式生物医学仪器的开发

从生物医学信号测量及控制、分析和处理入手，利用自行研发的虚拟仪器开发系统构建了基于PC的生物医学仪器。仪器中集成了对应生物医学信号的检测和分析方法，具有较好的测量性能和很好的分析精度及自适应功能。