发电厂设备资产管理系统的设计与开发

依据对发电企业生产管理流程的分析,开发了发电厂设备资产管理系统。该系统引入企业资产管理理念,按照行业内的最佳业务实践设立业务审批与执行流程,对发电企业有形资产的生命周期进行全过程的闭环管理。系统在统一的业务基础软件平台上,跟踪管理发电厂的设备资产生命周期的整个过程,构建设备台账、工单管理、预防性维护、标准包管理、采购管理、库存管理、工具管理和合同管理8个业务处理和决策支持模块。各模块以发电厂设备的运行、维护为主线进行协调统一。     

发电厂设备资产管理系统TIP平台的开发

为方便发电厂设备资产管理系统(DLEAM)的开发,设计了专用的统一业务基础软件平台(TIP)。该平台是DLEAM应用系统开发、实施和维护的基础平台,对用户的业务处理、流程控制、决策分析和业务重组提供支持。根据电力行业信息的特点,采用面向体系设计的软件框架,对设备资产管理的各类业务信息及其流程进行建模,通过模型驱动来构架、简化和集成各类业务系统;利用Visual C#语言开发出相应的组件及接口,并根据3层构架技术建立各类组件、工具及接口之间的联系;研究并设计了基于.NET技术的平台专用基础类库,为DLEAM的开发和维护提供技术支持。开发出的平台包含应用集成环境、工作流组态、功能组态、短信服务组态、界面部分组态和用户权限组态等核心内容。     

基于EAM发电厂管理信息系统的设计与实施

大唐长春三热电厂生产管理信息系统成功上线，系统以设备资产全生命周期管理为基础，结合新建电厂新厂新制管理特点，建立了以预防牲维护，预测性维修、点检制等现代维修管理业务流程，并以闭环管理思想为流程设计原则，实现了和SIS系统实时信息有效集成，为电厂安全生产管理提供了现代工作信息平台。     

SAP让您状态检修“梦想成真”

目前，很多的EAM（资产管理）系统可以很方便地实现从故障发现、故障报告、维修工单、维修到验收的流程。预防性维修是主动维护的一种，在故障发生之前进行预防性维修，即以时间为基准，定义一个周期性的维修计划，这就有可能造成设备的不足维修或过度维修，降低设备的可用性，以及大大增加维修费用。     

基于AP-913流程的预防性维修模板开发

持续开发或优化预防性维修大纲,确保核电设备执行合理必要的预防性维修,符合INPO AP-913设备可靠性管理流程,是保证核电机组安全稳定运行的重要环节。以海水系统管式热交换器为例,参考美国电力科学研究院预防性维修数据库相关数据,结合自身设备管理及维修经验,提出设备预防性维修模板开发的通用流程,用于指导预防性维修大纲的优化或开发,提高预防性维修质量,进而确保核电设备可靠性,提升核电机组运营业绩。     

基于GIS的IT资产全寿命管理研究及应用

基于GIS的IT资产全寿命管理系统建设以信息资源为中心，以工作计划为指导，以业务流程为主线，以预防性维护为目标。依托地理信息（GIS）平台，实现对信息资源的新增一投运一运行一退役的全生命周期和信息管理工作从计划一执行一评估的全过程管理，有效提升信息资源管理效率和专业管理水平，实现信息系统的预防性维护目标，确保信息系统安全稳定运行。     

EAM在燃机发电企业中的应用

介绍某9E燃机电厂根据资产管理和设备维修的现代化需求设计并实施EAM（企业资产管理系统）的情况,系统以MAXIMO软件为平台,通过应用资产管理、物资库存管理、物资采购管理、工单管理、工程项目管理等模块,以及与财务FMIS等系统的集成,实现了对设备全生命周期的管理,提高维护效率,降低生产成本,使企业运营效率和效益获得提升。     

预测性维护在煤化工企业中的应用研究

当前中小型煤化工企业对于设备的维护与管理还处于较为传统的修复和运维阶段,基于预测性维护在该类煤化工企业中还没有具体的应用,煤化工企业的生产效率与设备管理方式也没有相应提升。本文就预测性维护系统提出设计理念,对硬件方面主控芯片、传感器、数据采集与服务器进行阐述,分析了软件与操作方面的数据分析、数据传输与接口、操作系统等。为实现工业互联网平台在煤化工企业的预测性维护提出对应的策略应用,最终实现设备远程监测以及预防性维护等功能。     

EAM系统在超高压企业检修工作中的应用

针对传统的检修工作管理模式无法满足超高压企业在安全生产方面的需求,介绍了EAM系统中的检修工作管理模块以设备分析为基础进行检修计划制定,并以工单的策划、审核、许可、执行、结束作为检修工作的主线完成检修工作的准备、实施、总结、评价和检修成本控制等核心业务的整合,提高了超高压企业的资产可利用率,降低了企业运行维护成本,优化了企业维修资源,从而保证了企业的安全效益和经济效益,提升了企业的竞争力。     

机械维护小知识(一)

反应性维护运转至出现故障的方法:让系统一直运行到出现某个故障。这个方法在收入损失以及设备更换方面成本最高。预防性维护 (PM)按照定期计划执行维护维修,可以将部件老化减小到最低程度,并延长设备寿命。预防性维护将在设定的一定日期后或机器运转一定时间之后进行,而不     

大型直流电机换向器的维护

直流电机换向器的维护是直流电机维护工作的核心部分。大容量直流电机是轧钢车间的主体设备,对其换向器的维护工作更显得重要。本文着重介绍了冶金企业轧钢车间大型直流电机换向器的现场维护工作和体会。     

输变电设备的检修策略

针对当前检修定义混乱的情况,提出将检修过程分成检修策略层、检修安排层和检修具体实施层,检修策略主要是确定设备采取何种检修方式.论述三方面内容:一是明确检修策略与检修、检修方式和检修优化的关系;二是简要综述了检修策略的研究现状;最后提出了检修策略模型的建立过程.     

输变电设备状态检修决策系统的建设与应用

输变电设备状态检修是在对电气设备运行状态进行诊断的基础上,制定停电检修计划的一种设备检修方式.状态检修对比以往的周期性检修具有缩短停电时间、降低检修成本、提高企业效益等诸多优势,但是对于设备试验数据分析和设备状态评价工作的准确性和及时性有极高的要求,以SG186生产管理系统数据为基础,以电气设备试验相关规程为依据的输变电设备状态检修决策系统,对输变电设备运行状况进行全面测评,可确保状态评价工作的顺利开展.     

电站设备管理系统开发中的新技术应用

随着电厂检修体制改革的深入,以及新的风险维修、寿命管理等技术的发展,近年来国内电站设备维修与管理模式发生显著变化,电厂检修中“多检少修”、“以管为主”的趋势越来越明显,相应的设备管理信息化技术也需要适应管理方式与技术的不断变化而发展。为了提高设备管理效率,满足电站设备管理现代化的需求,设备管理系统将向着设备状态信息的集成、设备状态综合评价、设备维修策略分析、多种维修管理模式组合、业务流程灵活配置等方向发展。     

不可忽视主变中性点接地隔离开关运行管理

对一起因主变中性点接地隔离开关接触不良、当线路单相接地时造成变电站草坪着火的事故过程作了简要说明,对事故原因从技术原理、设备选型、检修试验、运行管理等方面进行了认真地分析,从而得出"不可忽视主变中性点接地隔离开关运行管理"的结论,并提出了有针对性的防范措施,以避免类似事故重复发生。     

Quantitative Relationship Between Scheduled Electrical Preventive Maintenance and Failure Rate of Electrical Equipment

One of the important total operating cost decisions made by the management of an industrial plant is how much money to spend for scheduled electrical preventive maintenance. The amount of maintenance of a component can affect its failure rate. Very little quantitative data have been collected and published on this subject. There is an optimum amount of scheduled electrical preventive maintenance that minimizes the total of the maintenance costs plus the costs associated with failures and power outages. Reliability surveys conducted by the IEEE Industry Applications Society Power Systems Reliability Subcommittee during 1973-1980 have shown that inadequate maintenance is a significant cause of electrical equipment failures in industrial plants. A summary of this IEEE data for several categories of electrical equipment is given. Also included is a summary of a recently published paper on this subject where an optimum maintenance interval has been determined for 23 categories of electrical equipment.     

检修管理系统在发电企业的应用

搞好发电企业的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。晨砻检修管理系统以精细化管理为核心,以过程控制为手段,以检修业务数据为依据,以绩效管理为方法,对大小修进行全面管理,实时进行检修成本核算及分析,最终实现检修管理规范化、系统化、科学化。秦皇岛发电有限责任公司应用晨砻检修管理系统,实现了检修过程的可控、在控,对加强检修过程管理、提高检修质量、降低检修成本起到了非常重要的作用。     

直流核心设备“工厂化”检修体系建设研究

为保证直流换流站设备检修管理适配中国高压直流输电工程大规模投运的新形势,实现管理集约化、机构扁平化、运维一体化、检修专业化的发展目标,根据电网检修管理相关理论,从直流换流站检修管理现状出发,分析了直流换流站检修管理存在的问题,提出了构建直流核心设备检修体系集约化的管理模式,建立以“例行检修中心、状态检修中心、紧急抢修中心、系统仿真平台、可靠性分析平台以及备品备件仓储中心”建设管理为核心内容的直流核心设备工厂化检修管理机制。与现有直流设备检修管理模式相比,工厂化检修管理模式,能够实现人力、技术、装备资源的统筹协调,进一步提高检修管理效率和劳动生产率,保障直流输电系统长期可靠稳定运行。研究结果对直流输电系统设备检修管理建设有重要参考意义。     

MS3201网管系统运行维护探讨

以SDH微波传输设备网管系统功能为切入点,阐述北京—武汉数字微波设备网管系统EMS的构成、网管接口之间的协议以及DCC通道、DCN组成;针对郑州中心站微波设备网管系统的组成,介绍MS3201设备网管系统的物理结构和逻辑结构,以及运行维护人员在日常维护中所遇到的常见故障(如网元托管故障、微波设备故障、复接设备故障等),总...