椭圆形截面金属垫圈的双刀车削加工

椭圆形截面金属垫圈(简称椭圆垫)是由08(10)、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti和0Cr13等金属或合金材料车制而成的,在石油、化工等高温高玉管道或设备的法兰密封连接中都有广泛的应用。椭圆垫的公称直径一般为Dg10～300,当然也有更大尺寸的。由于金属垫强度高,所需的m、y值大,为了尽量减少法兰连接的螺栓载荷,钢制椭圆垫与梯形槽式密封面法兰的压紧面为线接触,因此要求金属椭圆垫尺寸不仅要有很高的精度,且还要有很高的表面光洁度。由于椭圆垫的密封面为特殊形面,所以在普通车床上加工车制较为困难。如果采用成形刀具加工,则往往又使表面光洁度达不到要     

大直径螺旋埋弧焊管探伤

大直径螺旋埋弧焊管使用超声波探伤时，由于探伤中所选用探头不同(K值、频率、前沿等)，对探伤回波有一定的影响。通过对焊缝一次波、二次波、三次波探伤分析，提出了在探伤中应以二次波、三次波为一组在焊缝的两侧进行探伤，可保证整个焊缝不漏检。     

虚拟车削加工实现技术

1．数控加工动作实现方法 应用基于OpenGL的参数化图形建模方法对机床部件建模后，该图形就具有了一定动作的能力，下一步的工作就是图形按一定的要求完成预定的动作，也就是按确定的轨迹实现加工动作功能。OpenGL中实现动画是采用双缓存技术来实现的，在实现图形显示以前，分配两个缓存区，执行图形显示任务的同时，在一个缓存区中执行绘制命令，在另一个缓存区中进行图形显示。实现加工动作时，将一个动作分成很多微小的部分，一个缓存区显示其中的一部分，而另一个缓存区则绘制另一部分。迅速的交换两个缓存区，连续不断地执行显示图形，绘制图形，交换缓存区，由于人的视觉有短暂的停留，每秒超过25幅以上的切削加工场景，就能看到连续的加工动作了。     

俄罗斯大直径管线钢管生产现状

介绍了俄罗斯大直径管线钢管生产厂家的技术水平、产品规格、生产能力和主要业绩.分析了俄罗斯大直径单直缝焊管生产的瓶颈--原材料供货不足,因此俄罗斯计划新建宽厚板轧机生产线,这将对俄罗斯今后的大直径直缝焊管生产提供有力的保证,从而加快俄罗斯高压、大壁厚新管线的建设步伐.简要分析了独联体地区管道建设的发展趋势,为国内制管企业、设计单位和管道建设的工程技术人员和管理人员提供借鉴和参考.     

虚拟车削加工图形建模

1．机床部件图形建模方法 机床部件的种类很多，图形建模有简有繁，以下是几种典型部件的图形建模方法：（1）螺栓类零部件的图形建模方法。螺栓是由三部分组成的：螺栓头，螺杆，螺纹。可以把螺栓头的上表面分成6个三角形，侧面是矩形；螺杆可以描述为圆柱；螺纹图形建模是难点，以三角形螺纹为例，如果在螺纹的任意一点沿着螺旋面的法向把螺纹切开，可以发现，它的外轮廓是由两个平面组成的，这两个平面排成V形，在螺纹的理论大径处相交，由于这两个相交的平面沿着螺旋线分布，所以看到的是2个空间的螺旋面和1条空间的螺旋线，其参数方程分别为：     

炼油装置用大直径钢管的选择

介绍了大直径钢管在常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢等炼油装置的应用情况,并结合大直径钢管在各装置的使用部位、介质环境和设计条件,分析了大直径钢管的材料选用及壁厚选用情况,也提出了在材料选用时应该应注意的问题。     

大直径薄壁储罐吊耳设计计算

大型储罐在海洋工程领域的应用日益广泛,海洋平台大型储罐与陆地大型储罐最大区别在于海洋平台大型储罐在地面制造,但其在就位安装时需吊装至平台。因此,吊耳的安全显得尤为重要。与普通吊耳不同,大直径薄壁储罐吊耳的设计,由于受限于焊角尺寸,需要进行加强板焊缝及吊耳焊缝强度的计算以确定吊耳尺寸。基于此,作者针对大直径薄壁储罐用于吊装的吊耳设计,提出一种解析计算方法,并且计算出直径范围6 000~10 000mm的吊耳尺寸,为工程实践提供参考。     

耐高温、大直径封隔器综述

为满足高温、大直径井作业的需要,必须大力开发耐高温、大直径封隔器。在简要分析国内封隔器技术现状之后,详细介绍了国外典型的耐高温(可达360℃)、大直径(不小于177.8 mm)封隔器的结构特点与应用情况,包括Halliburton HPH可回收式封隔器、Baker MJSTM型耐高温封隔器和D型承托式采油封隔器、Schlumberger Coilflate高温高压封隔器、Weatherford Ar-rowtherm机械坐封耐高温封隔器和DLT压缩坐封作业封隔器以及Smith公司的ES高温高压永久式封隔器,同时给出了部分封隔器的技术参数,为国内制造企业改进封隔器的性能提供参考。     

大直径厚壁设备的制造

脱碳塔设备直径较大,运输困难,采用分段预制、运输、现场安装的方案可减少现场安装工作量,提高压力容器的制造安装质量。文章结合工程实例,从预制深度、绘制排板图、筒体预制、变径段制造、椭圆封头制造、热处理、焊接、无损检测等介绍了该设备的制造过程。     

高精度大直径筒体冷精校

38 0 0 mm加压气化炉是国家“九五”科技攻关课题之一。该气化炉壳体外径 41 0 4mm,单个筒节高 2 30 0 mm,厚 5 2 mm,材质 BHW35。为环形水冷夹套结构 ,内外壳间隙 (4 8± 5 ) mm。其壳体尺寸大、制造精度高。按 GB1 5 0— 1 998技术要求 ,外壳体同一端面上最大内径与最小内径之差应不大于该端面内径的 1 %且不大于 2 5 mm。气化炉的壳体要求内径为 (4 0 0 0± 5 ) mm,这一精度要求对于大直径冷制作成形筒体是很苛刻的 ,为此在 80 0 0 t油压机上进行了攻关试验。1　攻关试验根据我厂四辊筒卷板机能力 ,一般多采用热卷方法 ,但受卷板机所…     

大直径不锈钢焊管制造技术及产品应用

介绍了 168× 3～ 12 0 0× 4 mm大直径不锈钢焊管制造技术特征及其在石化、核电工业中的应用。     

棋北三井大直径井眼钻头使用浅析

本文以棋北一、三井钻头使用情况为基础，对棋北构造使用过的钻头进行了详细地统计和分析，并推荐了该构造今后的钻头选型。     

大直径堆取料机主轴轴承维修技术研究

针对大直径堆取料机主轴轴承因粉尘进入,造成轴承发卡,部分结构件损坏以及滚动体碎裂等问题,分析原因为粉硫磺进入轴承内部,润滑脂干固,保持架变形,滚珠磨损,由于扭力过大,使轴承温度升高,硫磺粉尘与润滑油脂的混合物自燃,最终导致轴承散架烧毁。提出了将不能拆卸的油封改成可以拆卸的且加注润滑脂迷宫油封的技术措施。     

大直径钢管管端切斜测量方法

管端切斜是钢管外观尺寸检查的一项比较重要指标，对大直径钢管而言传统的测量方法已不能满足要求。设计了一种测量大直径钢管管端切斜尺寸的方法，该测量方法装置简单、使用方便、产生测量误差的因素少，值得在制管厂推广使用。     

高压容器主螺栓孔加工

介绍了在摇臂钻床上加工大直径深孔的加工方法、切削用量选择及注意事项等问题,加工的2组孔完全对中,效果良好。