某难处理金精矿生物氧化--炭浸提金试验研究

针对某难处理金精矿进行了单因素及连续生物预氧化-炭浸提金试验,研究了矿石粒度、矿浆浓度、氧化时间、pH值及充气量等因素对难处理金精矿生物氧化及氧化渣炭浸提金的影响。结果表明,矿浆浓度、氧化时间和充气速率是难处理金精矿生物氧化及氧化渣炭浸的主要影响因素。在磨矿细度为-0.034 mm占75%、温度为45℃、矿浆浓度为14%和充气速率为0.25~35 m3/h·L-1的条件下,经生物氧化7~8 d,单因素和连续生物氧化的硫氧化率和氧化渣炭浸提金浸出率均＞95%。     

阿拉斯加难处理金矿石的加工

美国矿业局研究了那些由于矿石的矿物学复杂,很难适应常规氰化技术的难处理金、银矿石和精矿的处理方法。讨论了三种类型矿石的研究结果:砂金矿石、含金硫化物矿石以及矿石中的某些矿物能从氰化物溶液中抢先吸附金的矿石。矿石处理方法包括:磨碎、浮选、氰化、空气氧化、加压氧化、次氯酸盐氧化、焙烧和炭浸法。各国的研究表明,含金矿物不适于氰化处理可能有下列原因:(1)物理包裹(如果能用工业磨矿方法将细粒金解离出来的为伴生金;而不能被解离出来的金为完全包裹的金)。(2)炭质物(矿石中的活性炭吸附溶液中的金)。     

金矿石堆浸前预处理工艺

采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响。生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化,从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属,从而提高堆浸金浸出率。     

国外信息

对双重难选金矿石采用两段生物氧化预处理工艺对含硫、含碳双重难选金矿石采用两段细菌氧化预处理工艺,氧化分解硫化矿物和碳质物。第一段硫化矿物氧化分解,用无机化学能营养菌;第二段分解碳质物,用Streptomyces setonii细菌。矿石经一段硫化矿物氧化分解后,金的氰化浸出率为81.1%。在第二段经Strep-tomyces setonii细菌氧化作用,致使有“劫金”作用及对矿石浸出有不利影响的碳质物含量下降。碳质物分解受矿浆浓度、浸出温度及处理时间影响。碳质物分解后,金的氰化浸出率提高13.6%,使金氰化浸出率达到94.7%。(编译:李玉敏)用木屑粉末从含金…     

次氯酸钠高碱高盐氧化分解贵州某难处理金矿载金硫化矿的研究

在我国南方广泛发育着产在富亩有机质的海相细粒碳酸盐型沉积碎屑岩系的碳质难处理金矿在这类金矿中金以微细粒自然金赋存在黄铁矿等载金矿物中,常规氰化难以浸出,浸出率大约为10% 。去除载金硫化矿物的包裹干扰是实现金浸出的有力措施．次氯酸钠作为一种强氧化剂特别适台碳酸盐岩矿浆舟质中氧化分解硫化矿去除金浸出的包裹干扰。黄铁矿的氧化分解受有效氯浓度、氯化钠浓度、液固比及pH等多种因素的干扰,经次氯酸钠氧化分解后,金的包裹干扰已基本消除,金的浸出率可达85%     

次氯酸钠高碱高盐氧化分解贵州某难处理金矿载金硫化矿的研究

在我国南方广泛发育着产在富含有机质的海相细粒碳酸盐型沉积碎屑岩系的碳质难处理金矿。在这类金矿中金以微细粒自然金赋存在黄铁矿等载金矿物中 ,常规氰化难以浸出 ,浸出率大约为 10 %。去除载金硫化矿物的包裹干扰是实现金浸出的有力措施 ,次氯酸钠作为一种强氧化剂特别适合碳酸盐岩矿浆介质中氧化分解硫化矿去除金浸出的包裹干扰。黄铁矿的氧化分解受有效氯浓度、氯化钠浓度、液固比及 p H等多种因素的干扰 ,经次氯酸钠氧化分解后 ,金的包裹干扰已基本消除 ,金的浸出率可达 85%。     

难处理金银精矿生物氧化—氰化浸金试验研究

针对大兴安岭兴安金矿难处理金银精矿中存在包裹态金、银,常规氰化金、银浸出率较低的特点,进行了生物氧化—氰化浸金联合工艺试验研究。其结果表明:在温度35℃,搅拌速度450 r/min,矿石细度-0.044 mm占95%,微生物生长电位高于550 m V,充气量0.06 m~3/(L·h),矿浆浓度17.5%,氧化时间8 d的最佳条件下,金、银浸出率可从常规氰化的67.01%、45.01%分别提高至97.76%和99.42%,试验效果较好。     

难浸含硫金精矿的微生物预氧化机理与工艺研究

通过试验探讨了细菌氧化硫化矿物的机理，研究了用细菌氧化预处理难浸含硫金精矿的条件、方法以及金的浸出率、矿浆浓度、磨矿细度、反应时间等因素及其相互关系。检验了该氧化处理工艺的合理性。通过细菌预氧化、金的浸出率从５３．４％提高到９２％以上。     

生物氧化难浸金矿的研究现状

传统的氰化浸出工艺对硫化矿物包裹的金的浸出率较低,利用微生物生理活动及其代谢产物可将硫化矿物包裹层氧化腐蚀,使氰化物得以直接接触金粒而大大提高金的浸出率。这种生物氧化技术近些年发展很快,越来越多地应用于工业化生产中。介绍了难处理金矿石生物氧化原理、国内外研究及应用状况,探讨了其发展趋势。     

生物-化学两级循环反应器预处理坪定难处理金矿石

试验研究了矿石粒度、温度、Fe^3＋浓度等因素对生物-化学两级循环反应器预处理甘肃坪定难处理金矿石效果的影响。试验研究结果表明：在70℃、Fe^3＋质量浓度为6g/L（6K）、矿石粒度-74μm的条件下,该矿石经生物-化学两级循环反应器氧化预处理72h后,砷的浸出率可达到17．7％以上;预处理5d后的氧化矿样金的氰化浸出率高达91．76％。而用传统生物氧化法预处理10d,金的氰化浸出率为80．31％。试验结果还显示,温度的升高、Fe^3＋浓度的增加,可促进化学反应器中Fe^3＋对矿物的氧化,且矿石的粒度细预处理效果好。     

高砷难处理金矿生物搅拌预氧化工艺研究

研究了矿浆浓度、氧化时间、充气量和氧化过程pH值对某高砷难处理金矿生物搅拌预氧化工艺的影响。结果表明,在矿浆浓度17%、氧化时间7 d、搅拌速度300 rpm、温度40℃、充气量0.4 m3.L-1.h-1、初始pH=2.0、细菌转接量10%,氧化过程不控制pH值时,硫化物氧化率为80.95%,金的浸出率为82.31%。氰化尾渣中硫化物包裹金占其中总金的53.53%,氧化废液中和可使各种有害金属离子达标排放。     

青海高海拔复杂难选金矿的试验研究与生产实践

青海某高海拔金矿由于矿物表面和矿物局部氧化、矿石性质复杂、生产操作不稳定,金的回收率不理想。针对该矿石的矿石性质进行试验研究,浮选过程中在矿浆加入硫酸,硫酸在矿浆中起到清洗矿物表面污染物和活化作用,改善矿物的浮选条件。该工艺应用于生产后,矿浆pH在6～6.5条件下进行浮选,金精矿的回收率由原来的85.66%提高到91.70%,金的回收率得到较大提高。     

浮选金精矿微生物氧化渣提金工艺试验研究

针对某含砷、含硫微细包裹类型难处理金矿石提金工艺进行了研究。该矿石常规氰化金浸出率仅为12.54%。通过对其浮选金精矿进行生物氧化预处理,并对生物氧化渣提金工艺的氰化法、氯化法、硫脲法进行了浸金对比试验。其结果表明,氯化法浸金效果最好,金浸出率可达94.73%,指标优于其他两种工艺。     

辽宁三道沟含砷金精矿细菌氧化-氰化提金试验研究

辽宁丹银、三道沟浮选精矿主要金属矿物为黄铁矿和毒砂,精矿中金矿物粒度细小,绝大部分以次显微金的形式存在,金的赋存状态以包裹金为主,靠机械磨矿很难使这部分金单体解离或暴露,致使精矿金的氰化浸出率仅为15.00%左右,难以回收利用。采用细菌氧化—氰化提金工艺,在矿石细度-0.040 mm占95.00%（-0.075 mm占99.50%）、氧化矿浆温度为42 ℃、矿浆pH值在1.2～1.5之间、矿浆浓度15%、细菌氧化12～13 d的条件下,丹银、三道沟及混合精矿氧化渣氰化金浸出率分别为95.00%～95.47%、94.20%～94.62%和95.04%～95.11%,银浸出率分别为76.00%、74.21%和75.11%,指标较为理想,较好的解决了该含砷金精矿难处理的问题。     

某难处理金矿热压预氧化—氰化工艺研究

国内某难处理金矿金品位为14.80×10-6,含有0.47%的有机碳,95%以上的金为金属硫化物包裹金,常规氰化浸出率仅有21.89%。采用酸性热压—氰化工艺,研究矿浆浓度、时间、温度、氧分压和转速条件等因素对金氰化浸出率的影响。结果表明:采用热压预氧化处理金矿石能有效打开金包裹,硫氧化率98%,预处理后金的氰化浸出率97%。     

氰化尾渣压力氧化—氰化浸出金试验研究

对含金8.75 g/t的氰化尾渣进行压力氧化—氰化浸出试验研究。经工艺矿物学研究可知：氰化尾渣中金矿物粒度微细且主要被硫化矿物包裹,常规氰化浸出难以获得理想指标。压力氧化预处理可解决上述问题,使金得到有效回收。通过单因素试验研究了压力氧化过程中矿浆浓度、反应压力、反应温度、氧化时间及磨矿细度对预处理效果的影响。结果表明：在矿浆浓度12%、反应压力3.2 MPa、反应温度220℃、氧化时间2.0 h、磨矿细度-0.045 mm占95%的最佳条件下,平均金浸出率达到90.75%。     

含金硫化矿石的细菌氧化预处理

庞家河、龙王江等6个金矿金粒不同程度地被包裹在硫化矿物(砷黄铁矿、黄铁矿)中。采用细菌氧化预处理后再氰化浸金的技术方法试验，试料粒度多为一1 5ram、处理矿石量7～1 0kg，经细菌氧化处理2～ 3个月后，除一个金矿试料外，余均提高7金的浸出率 其中以龙王江金矿试料浸金效果较佳，该试料直接氰化浸全，金仅浸出27 ，经细菌氧化处理约2个月，金浸出率提高到7l～73 。初步试验结果表明，用细菌氧化预处理技术处理现行氰化堆浸提金技术难以奏效的含金硫化矿石，对低品位矿石、高品位的小金矿以及尾砂将是一种有希望的回收金技术。     

含砷多金属矿石微细粒嵌布金银选冶工艺试验研究

某含砷铅锌多金属矿石中,金、银矿物种类多,粒度微细(大多数<0.005mm),呈包裹状态赋存于黄铁矿和石英颗粒中,矿石砷含量高达6.12%。研究了中性矿浆浮选银铅、碳酸钠弱碱性矿浆浮选金银矿物,金银粗精矿氰化浸出,取得了较好的技术指标。     

生物氧化——氰化提金工艺

生物氧化 -氰化提金工艺是处理含砷难浸金矿石的有效方法之一。该工艺利用自然界中的微生物 -细菌 ,经培养、驯化后 ,在适宜的工艺条件下 ,对矿石中的金属硫化物进行氧化分解 ,使包裹于其中的金矿物暴露解离 ,然后进行氰化提金 ,提高金的浸出率。该工艺以其投资少 ,生产成本相对较低 ,工艺操作简单 ,污染轻等优点而最具工业发展前景生物氧化-氰化提金工艺     

烂泥沟难选金矿石浮选工艺的研究

前言 烂泥沟金矿位于我国贵州省,金储量丰富,属大型(卡林型)矿床。矿石的主要特性为低硫化物,含砷、碳等有害元素,金嵌布粒度微细且分别浸染在黄铁矿、毒砂、石英、粘土等多种矿物中,选冶难度较大,是我国近年来所发现的难处理矿石之一。通过对该矿石的浮选工艺研究结果表明:采用阶段磨浮流程,并在苏打介质中磨矿,浮选前充气氧化,添加硫酸铜、硝酸铅作活化剂,调整矿浆pH值在8.8左右,采取分批加药、