厚煤层综放工作面沿空留巷技术研究

为了实现厚煤层沿空留巷无煤柱开采,延长矿井服务年限,提升矿井经济效益,以雄山五矿W30803工作面采矿条件为背景,采用预裂爆破切顶卸压,降低了采动应力传递和基本顶回转对留巷作用,通过巷内顶板补强和巷旁柔模混凝土支护,提升了留巷围岩强度和围岩稳定性,保证了留巷巷道的安全使用,实现了矿井绿色高效开采.     

厚煤层综放工作面沿空留巷巷道支护技术研究

针对厚煤层综放开采沿空留巷围岩变形大、巷道稳定性差等情况,以潞安集团王庄矿沿空留巷为工程背景,采用数值模拟方法分析了沿空留巷巷道在不同支护方案条件下的围岩变形情况,最终确定了采用"锚杆+锚索+钢筋梯子梁+金属网"的联合支护方式,并对支护参数进行了确定。通过现场监测结果,证明该支护方式能够有效的控制围岩变形,提高了沿空留巷巷道的稳定性,实现了对厚煤层综放开采沿空留巷巷道的围岩控制。     

综放工作面沿空留巷技术研究

本文通过对成庄矿综放工作面注浆充填工艺进行介绍,概述了沿空留巷充填材料、充填系统及工艺流程,重点阐述了沿空留巷矿压监测及影响因素分析,分析充填体受力情况、留巷变形破坏规律,可以对充填留巷效果进行评价,为充填留巷方案优化设计提供依据。     

厚煤层综放沿空留巷安全技术研究

厚煤层综放开采回采率以及巷道支护问题是影响矿井高产高效的重要因素。以燕子山矿的采掘地质条件为基础,探索采用下顺槽巷道沿空留巷无煤柱开采,作为提高回采率的主要手段。     

综放工作面沿空留巷技术探析

要想实现煤矿的可持续发展,关键在于利用现有的煤炭资源,提高资源回采率。研究综放工作面的沿空留巷技术有利于促进绿色矿山的和谐发展,本文重点沿空留巷技术术的应用,探讨了该技术的发展方向,为综放工作面沿空留巷技术的快速发展提供参考。     

高瓦斯厚煤层综放开采沿空留巷技术

针对高瓦斯厚煤层综放工作面多巷布置方式存在巷道掘进率高、资源采出率低、上隅角瓦斯易超限等问题,通过采用柔模混凝土浇注沿空留巷技术,选用"偏Y型通风+高抽巷"的巷道布置形式,可实现无煤柱开采,减少掘进工程量,有效缓解矿井采掘衔接紧张的局面。     

厚煤层综放沿空留巷围岩控制技术研究

为了有效的控制16021工作面运输巷沿空留巷的合理变形,通过分析留巷内基本支护的控制效果,提出在基本支护的基础上进行加强支护及巷旁支护,并对留巷期间围岩变形、锚杆受力状态进行监测。结果表明:运用高水材料进行巷旁充填,工作面后方0～60m围岩移近量大,锚杆载荷增大主要在工作面后方20～40m范围内,该种巷道支护方案能够有效控制沿空留巷围岩变形。     

高瓦斯综放工作面回风巷沿空留巷

东庄煤矿30101综放工作面瓦斯涌出量大,上隅角成为瓦斯管理的重点部位,采用回风巷沿空留巷,保证了上隅角通风畅通,杜绝了上隅角瓦斯超限。     

东峰煤矿综放工作面沿空留巷技术研究

以东峰煤矿综放沿空留巷为研究背景,采用柔模泵混凝土施工工艺,解决了东峰煤矿煤炭资源日趋紧张的实际情况以及综放工作面瓦斯超限的难题,为兰花集团所属矿井综放开采提供了借鉴。     

综放工作面沿空留巷围岩控制技术研究

以常村煤矿S5-11综放面沿空留巷为例,对覆沿破坏特征进行了分析,明确了影响沿空留巷变形的相关因素,运用数值模拟方法探讨了充填体的稳定性,根据S5-11综放工作面面沿空留巷的特点设计了支护方案。现场试验结果显示:巷道两帮和顶底板的最大移进量分别为430 mm和570 mm,充填体变形量在50～70mm,巷道断面尺寸在生产要求范围内。     

综放工作面沿空留巷围岩控制技术研究

为了解决综放面沿空留巷应用的难题,以常村煤矿S5-11综放工作面沿空留巷为工程背景,分析了综放面沿空留巷覆岩破坏特征,得到了沿空留巷成功应用的关键因素,采用数值模拟的方法,对充填体的稳定性进行了研究,给出了沿空留巷围岩控制关键技术,并对S5-11工作面沿空留巷支护方案进行设计。现场应用表明:巷道两帮最大移近量为430mm,顶底板最大移近量为570mm,充填体变形量为50mm~70mm,巷道断面尺寸基本满足生产要求。该技术方案实现了沿空留巷的成功应用,避免了煤炭资源的浪费,保证了矿井的安全生产。     

综放工作面沿空留巷变形规律研究

晋城煤业集团赵庄矿6.3 m厚煤层综放工作面沿空留巷变形剧烈,通过表面位移观测和离层观测,分别得到了煤帮、充填体变形规律和破坏深度,认为充填体大变形的主要原因是初期强度不足,煤帮大变形的主要原因是锚杆支护强度严重不足,并提出了控制对策。应用结果表明:通过对充填体施加对穿钢筋等手段,可以将充填体鼓出量限制在50 mm以内;通过对煤帮采用8.4 m长锚索超前补强和裂隙发育段注浆,可以将煤帮鼓出量限制在100 mm以内,控制效果显著。     

综放工作面巷旁充填沿空留巷支护技术研究

为解决矿井综放工作面接替紧张的问题,提出松软煤层沿空留巷技术,通过对工作面实际地质情况及现有巷道支护现状对留巷影响分析的基础上提出使用木垛+袋装矸石充填撕下帮沿空留巷方案,针对沿空留巷围岩控制难度大的问题,提出对于实体煤帮和顶板采取高强度高预应力锚索主动支护、充填体要支设及时等围岩控制对策,矿压观测结果表明:在工作面后方60m以外巷道围岩变形速度趋于稳定,围岩变形很小。     

厚煤层高瓦斯综放工作面柔模支护沿空留巷试验

随着开采深度增加,瓦斯赋存含量增大,矿井巷道掘进难度较大,为治理瓦斯,巷道布置方式发生改变,巷道万吨掘进率和吨煤成本增加,采掘衔接紧张,资源回收率降低。为解决这一难题,高河矿在E1302工作面进行厚煤层高瓦斯综放工作面沿底掘进巷道柔模支护沿空留巷技术试验。通过试验,留设巷道顶底板及巷帮移近量在200~600 mm之间,留设巷道满足使用条件;留巷后通风方式由原来的双U型改为Y型通风,不但有效解决了瓦斯问题,而且减少了巷道掘进量,实现矿井的节能降耗、集约高效和绿色开采。     

成庄矿4311综放工作面沿空留巷技术

为研究综放工作面沿空留巷充填工艺及留巷变形规律,通过理论计算确定了充填体参数,研发双液充填材料实现了远距离输送工艺,并进行了留巷变形观测。结果表明:充填体宽度2 m、材料水灰比1.5∶1,满足工程需求;该材料单液性能稳定,有利于远距离输送,充填体增阻快速,3 d达到设计强度;留巷以底鼓和充填体变形为主,均占60%以上,工作面后方0~80 m为留巷变形剧烈区,顶板和煤帮在210 m以后变形速度小于0.5 mm/d,底板由于缺少支护长期蠕变。     

综放工作面沿空留巷无煤柱开采技术

为得到综放工作面沿空巷道围岩活动规律,以成庄煤矿4311综放工作面为研究对象,研发新型高水速凝材料,建立远距离输送浆液系统,采用理论分析的方法,对充填体的关键参数进行确定,通过现场观测掌握留巷围岩活动规律,通过在留巷内采取高强锚杆索支护技术,并在充填袋内布置钢筋梯梁,控制留巷巷道及充填体变形。研究结果表明:留巷顶板支承压力在工作面后方15~40 m达到峰值,工作面后方150 m迅速减小,最终在工作面后方300 m处达到稳定,约为7 MPa;充填体内部应力随与工作面距离增大而缓慢增加,工作面后方10 m左右开始变化,工作面推过80 m以后,应力趋于稳定,最终充填体内部相对应力不超过4 MPa。     

庞庞塔煤矿综放工作面沿空留巷技术研究

针对庞庞塔煤矿5号煤层厚度大,因留设区段煤柱浪费大量煤炭资源的问题,提出采用沿空留巷的方法降低煤炭资源损失量。采用理论分析、数值模拟及工程类比的方法,确定了C30混凝土可以满足充填体强度要求,合理的充填体宽度为1.6 m.在5-202运输巷进行现场试验,现场监测数据显示,巷道整体变形量不大,锚杆受力状态良好,柔模充填体受力均匀,并未出现破损、开裂现象,沿空留巷效果良好。     

高瓦斯综放工作面沿空留巷技术研究与应用

为消除区段煤柱带来的煤炭资源损失,最大限度提高开采率,野川煤业通过改变现有巷道布置方式,探索沿空留巷技术并开展现场试验.通过分析和评价现有支护方式的不足,在3205综放工作面开展沿空留巷技术研究与现场试验.根据留巷巷道现场实测,留巷巷道变形量总体控制在200 mm以内,局部地质构造区变形量控制在300 mm以内,无底鼓...     

综放工作面沿空留巷无煤柱开采技术研究

以兰花科技创业股份有限责任公司玉溪煤矿3405综放工作面为例,探讨采用巷旁充填方式的沿空留巷无煤柱开采方式,提出了有效的顶板控制措施,保证了留巷期间的安全生产。