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晓南矿西二采区七层煤顶板破碎、复合层较厚,一般多为泥岩、炭质泥岩、薄煤及砂岩互层;以往巷道采用12#工字钢梯形对棚支护。受较厚复合层矿山压力影响,巷道变形快,巷道维修、翻换次数多;为了提高巷道支护质量,减少巷道维修工程量,保证安全生产的需要,在该矿西二三期705工作面进行了拱形巷道锚杆、锚索联合支护技术的试验,在减轻了工人的劳动强度、降低成本及保证安全生产的同时为本矿西二采区锚杆巷道支护提供了可靠的依据。 相似文献
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针对泥岩顶板承载能力小、稳定性差的特征,采用桁架及锚索梁联合支护减小围岩拉应力或将拉应力转变为压应力,提高围岩整体稳定性;同时,采用树脂药卷加长锚固高强度锚杆提高围岩自承能力,显著改善了薄层复合顶板巷道维护状况。 相似文献
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锚杆与锚索联合支护复合顶板 总被引:5,自引:2,他引:3
分析了神东煤炭公司康家滩矿与孙家沟矿巷道地质条件、锚杆支护巷道顶板垮落规律。采用有限差分数值计算软件模拟巷道宽度对其稳定性的影响,确定出合理的巷道宽度和支护方式。 相似文献
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介绍了锚杆、金属网、锚索联合支护技术在大同煤矿集团公司同家梁矿12^#层408盘区的应用,分析了支护效果及推广价值。 相似文献
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大同煤矿集团公司马脊梁矿14#煤层厚度为2.5~2.7m,倾角1°~3°;伪顶为0.3~0.4m厚的砂质泥岩,不稳定,厚度变化大;直接顶为2.70~3.02m厚的砂泥岩互层.内部节理、层理发育呈多层薄层状赋存,且节理面有钙质充填,易塌落,属Ⅲ类一般性围岩;老顶为6.57m的粗砂岩,较稳定,属Ⅱ类围岩.并且上覆11#层采空区,层间距平均为19m,属于近距离煤层开采,受集中压力影响明显.原设计采用锚杆-钢棚(棚间距为1m)联合支护,不仅架棚要求技术质量高、生产成本高、工人的体力劳动强度大,而且还影响了巷道的掘进速度.并且架棚支护属被动支护,初撑力低,对顶板起不到主动支护的作用,特别是在使用过程中巷道的维护工作量大,需要二次投入.通过比较论证,并结合现场实际情况,修改了原支护方案,在14#层2301、5301巷开始推广应用锚索支护技术. 相似文献
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论述了在西山矿区特殊地质条件-复合顶板巷道支护时,采用锚索补强、树脂加长锚杆配合钢带组合支护系统,成功地解决了复合顶板巷道的支护难题,满足了生产需要,社会经济效益显著. 相似文献
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复合顶板巷道锚杆支护技术在西山矿区的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
论述了在西山矿区特殊地质条件-复合顶板巷道支护时,采用锚索补强、树脂加长锚杆配合钢带组合支护系统,成功地解决了复合顶板巷道的支护难题,满足了生产需要,社会经济效益显著。 相似文献
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根据巷道围岩的变化,按照不同锚杆、锚索,钢带、钢网支护时的参数设计、施工及措施要求,确保复合顶板综采切眼支护的可靠性,实现了安全生产,取得了理想的经济效益,对类似条件下掘进工作面支护设计和施工有较高的借鉴价值。 相似文献
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针对古交矿区2#煤层松软复合顶板的特殊地质条件,通过对巷道支护设计及矿压监测结果分析,采用组合锚杆+锚索的全锚支护技术方案,为解决复合型顶板巷道支护难题,提供了一条新的途径. 相似文献
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张金海 《水力采煤与管道运输》2008,(1):8-10
薄煤层破碎顶板锚杆支护率一直不高,通过合理设计、运用桁架系统控制破碎顶板离层,掌握二次耦合支护时间适时锚索支护和对锚杆、锚索进行二次补强、加强顶板观测等措施,在钱矿1194W工作面进行试验,锚杆支护率明显提高,取得良好效果。 相似文献
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针对复杂顶板巷道支护难、维修费用高等问题,根据原有支护参数的不足,采用FLAC3D数值模拟软件,建立分析了复杂顶板巷道数值模型,采用单一变量实验方法,分别以顶板锚杆间排距、长度和帮部锚杆间排距、长度为研究对象,分析了顶板和帮部锚杆和锚索合理支护参数。研究为复杂顶板巷道锚杆锚索支护参数设计提供了理论基础。 相似文献
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锚杆锚索联合支护在巷道掘进中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
季广头 《矿山压力与顶板管理》2003,20(3):19-21
本文介绍了锚杆-锚索联合支护技术在巷道过断层、过膨胀岩以及施工大跨度交岔点中的应用实例,为特殊条件下的巷道掘进支护提供借鉴。 相似文献
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韦一矿斜井井筒处于典型的复合顶板条件下,针对原来的钢骨架和混凝土联合支护方式,为了提高施工速度、降低工程造价,在分析围岩破坏方式的基础上,以控制岩层下沉变形为目标,将原来的支护方式变更为锚网喷+锚索联合支护方式,锚杆长度2 200 mm,锚索长度7 500 mm,该支护方式能够有效控制顶板的下沉变形,将施工速度由原来的不到50 m/月提高到90m/月,单位工程节省投资达38.9%. 相似文献