单环氧基活性稀释剂对环氧酸酐体系的作用

考察添加不同量的单环氧基活性稀释剂(H8)对环氧树脂体系固化反应以及介电性能的影响,通过DSC热分析发现,稀释剂添加量越多,DSC曲线放热峰越往高温方向移动,并且峰形变钝,放热过程的△HC基本上随稀释剂用量的增大而减小;由介电损耗-温度谱实验数据显示,随着稀释剂加入量增多,介电损耗值也呈上升趋势,但总体上tanδ还是保持在较低值范围内,155℃tanδ最大值不超过0.04。同时利用DSC跟踪体系固化反应过程,根据Kissinger和Crane方程对该固化反应进行了非等温动力学分析,探讨得出环氧树脂体系的固化动力学参数:固化反应表观活化能△Ea=48.3 kJ/mol,反应级数n=0.89。     

环氧大豆油增韧酚醛树脂/蒙脱土复合材料力学性能研究

采用环氧大豆油和有机蒙脱土复合改性酚醛树脂以提高材料的力学性能。环氧大豆油可通过醚键接枝在酚醛树脂上,向树脂中引入柔性长链来提高树脂韧性;蒙脱土可通过聚合插层,在树脂中形成“网—点”结构,从而大幅提高材料的力学性能。研究结果表明,环氧大豆油的加入量为40 ％（质量分数,下同）时,能使酚醛树脂的冲击强度提高72 ％,弯曲强度可达到94 MPa,断裂伸长率为4.5 ％。在此基础上,有机蒙脱土的加入量为2 ％时,材料的冲击强度可提高42.2 ％,弯曲强度为111 MPa,断裂伸长率为5.6 ％,拉伸强度为30.8 MPa。综合比较,加入40 ％的环氧大豆油,2 ％的有机蒙脱土对材料力学性能改善效果最佳。     

有机改性蒙脱土增强环氧/酚醛树脂力学性能研究

通过原位聚合法制备了蒙脱土/环氧/酚醛纳米复合材料.通过DSC研究了催化剂TPP用量和固化温度的关系.结果表明:增加TPP用量可以有效地降低纳米复合材料的固化温度,确定了不同蒙脱土用量体系所需的最佳催化剂(TPP)用量.在此基础上,研究了纳米复合材料的力学性能和机械性能.研究表明:加入少量的蒙脱土(质量分数为2%)能够提高体系的拉伸强度,进一步增加蒙脱土的用量,拉伸强度降低但依然高于纯环氧酚醛体系;蒙脱土的加入可以有效地提高玻璃化转变温度和储能模量.     

环氧基封端聚硅氧烷改性酚醛树脂的研究

通过低聚环氧基封端聚硅氧烷(E-PDMS)与甲醛和苯酚的共聚合反应,制备了增韧改性酚醛树脂。用傅里叶红外光谱、电子万能试验机和热重分析仪表征了共聚产物的结构、改性前后酚醛树脂的力学性能和热稳定性;研究了4种不同摩尔质量的E-PDMS对改性酚醛树脂力学性能的影响。结果表明,改性酚醛树脂的冲击强度和拉伸强度优于未改性酚醛树脂;E-PDMS(环氧当量950 g/mol)改性酚醛树脂失重20%的温度、峰值温度及残炭率(800℃)均高于纯酚醛树脂,分别为448℃、572.9℃和55.6%;低摩尔质量的E-PDMS有利于酚醛树脂的改性。     

环氧基聚二甲基硅氧烷及其环氧/酸酐体系应用研究

采用阳离子开环聚合和硅氢加成反应合成了端环氧基聚二甲基硅氧烷(PDMS-DGE),并将其用作DGEBA型环氧/酸酐体系的改性剂.采用核磁共振氢谱、傅里叶变换红外光谱、示差扫描量热分析、热重分析、动态热机械分析、扫描电镜以及力学、导热性、介电性、表面接触角及耐湿性测试研究了PDMS-DGE的化学结构及其用量对环氧/酸酐固...     

有机硅改性丁香酚基环氧稀释剂的合成及性能研究

设计合成了一种低黏度有机硅改性的丁香酚基环氧稀释剂（HSEE）。首先以丁香酚和环氧氯丙烷为原料合成了丁香酚缩水甘油醚（ EE）然后 EE和 1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷（ HMTS）通过硅氢加成反应制备了 HSEE,并用核磁、红外对,HSEE进行了结构表征。将 HSEE与双酚 A型环氧树脂 E51进行复配,采用脂环胺类固化剂（ PACM）制备高固体分环氧清漆。结果表明： HSEE与环氧树脂 E51有着良好的相容性,共混时无相分离现象,且 E51树脂的黏度随着 HSEE含量的增加而不断降低,当添加量为 20%时,树脂的黏度从 12. 17 Pa·s降低至 1. 72 Pa·s。与纯 E51涂层相比,添加了 HSEE的环氧涂层的柔韧性、耐化学品性和耐腐蚀性能均有所提升。     

剑麻纤维/酚醛树脂复合材料力学性能的研究

采用剑麻纤维(SF)与酚醛树脂(PF)混合、辊炼、模压成型,制备SF/PF复合材料,并对其复合材料的冲击强度、弯曲强度、弯曲模量等进行测试。结果表明,剑麻纤维的表面处理方式、纤维的含量、纤维的长度以及与玻璃纤维混杂对复合材料体系力学性能影响较大。     

液化竹基酚醛树脂/竹粉复合体系固化动力学研究

采用非等温差热分析(DTA)研究了竹粉(PB)对液化竹基酚醛树脂(PBF)固化行为及固化动力学的影响,求出固化反应的表观活化能、反应级数及频率因子等参数,进而建立了复合体系的固化反应动力学模型。实验结果表明:加入竹粉后,体系的固化峰顶温度、表观活化能、反应级数和频率因子分别降低至110.5℃、57.27kJ.mol-1、1.0079、1.99×105 s-1(纯PBF树脂的上述指标分别为122.5℃、63.46 kJ.mol-1,1.0173和8.04×105 s-1),竹粉的加入加速了PBF的固化反应过程。     

PRT环氧GRP体系的力学性能

本文以SEM分析技术,结合力学性能测试手段确定了PRT对环氧GRP体系的主要力学性能影响规律,为PRT在环氧GRP体系中的应用提供了科学的依据和方法。     

剑麻纤维素微晶/酚醛树脂力学性能和动态力学性能的研究

采用硅烷偶联剂KH550对从剑麻中提取的剑麻纤维素微晶(SFCM)进行改性,对SFCM与酚醛树脂(PF)进行熔融共混、用模压成型工艺制备SCFM/PF复合材料,研究SFCM含量对复合材料的力学性能、动态力学性能、蠕变和应力松弛性能的影响。结果表明,与PF相比,SFCM/PF复合材料的冲击强度和弯曲强度分别提高了54.94%,31.37%,储能模量提高了30%,玻璃化转变温度提高了41℃,蠕变和应力松弛性能也得到了提高。     

联苯型液晶聚氨酯/环氧体系的动态力学性能

采用动态热力学分析方法(DMA),研究了联苯液晶聚氨酯(DLCP)/环氧树脂(E-51)固化体系的储能模量、损耗模量和力学损耗因子随温度的变化情况。在玻璃化转变温度(Tg)下,通过改变振动频率求出链段运动的活化能并探讨聚合物分子链段的运动情况。结果表明:DLCP可降低材料的内耗,提高材料的Tg。加入质量分数5%的DLCP,复合材料的储能模量可达2 700 MPa,Tg比纯树脂提高10～30℃。     

活性稀释剂对环氧豆油丙烯酸酯光固化体系的影响

用环氧豆油与丙烯酸反应制备出环氧豆油丙烯酸酯预聚物,研究了活性稀释剂的组成、配比对紫外光固化速率、固化膜性能及施工性能的影响,并利用红外光谱对涂料光固化前后的结构进行了表征。结果表明:活性稀释剂的加入量以30%为宜,当其配比为10%苯乙烯,20%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯时,光固化速率较快,固化膜无色透明,表面光滑平整,其硬度达到3H,且具有较好的柔韧性和附着力。     

顺丁橡胶/生物基酚醛树脂复合材料的研究

利用生物基材料木质素代替部分苯酚合成生物基酚醛树脂,并将其应用到顺丁橡胶中;采用同步法制备顺丁橡胶/生物基酚醛树脂复合材料(BR/LPF),并对其形态结构、机械性能及热稳定性等进行了研究。SEM及DSC结果表明,BR/LPF形成了互穿网络结构,两相出现相分离,相畴尺寸较大。机械性能实验结果表明,BR与LPF的比例对复合材料的拉伸强度、撕裂强度、硬度、拉断伸长率等影响较大,其中以BR/LPF(80/20)复合材料综合性能最佳;LPF的构成组分对机械性能也有较大影响。TGA实验表明,BR/LPF复合材料具有较好的热稳定性,加入LPF可提高复合材料的降解温度(T50%)。     

环氧液晶/酚醛树脂复合材料的摩擦磨损性能研究

利用自行合成的端基为环氧基的热致性环氧液晶(LCE)与酚醛树脂(PF)通过熔融挤出进行原位复合制备了LCE/PF复合材料。研究了LCE含量对LCE/PF复合材料力学性能、硬度及摩擦性能的影响,使用扫描电子显微镜(SEM)观察了复合材料的磨损面形貌,分析了复合材料的摩擦磨损机理。研究结果表明:LCE含量为2.5%时,摩擦系数比未加LCE的稳定,力学性能也有所提高;在各温度下,LCE含量为7.5%的复合材料的体积磨损率比未加LCE的复合材料的小达,到了GB 5763—2008的要求。     

活性阻燃环氧稀释剂的合成

本文介绍了下列产品的合成过程:(一)甲酚经溴化后与环氧氯丙烷缩合再用氢氧化钠闭环制得二溴代甲苯基缩水甘油醚。(二)二溴代新戊二醇先与环氧氯丙烷缩合再用氢氧化钠闭环制得二溴代新成二醇基二缩水甘油醚。文中还介绍了它们的应用配方。     

环氧改性酚醛树脂乳液性能研究

研究了环氧改性酚醛乳液粘接性能、固化反应、固化物热性能和微观形貌。实验结果表明:固化过程中发生了酚醛树脂与环氧树脂之间的化学反应。环氧改性酚醛乳液在固化中发生了从非均相变成均一相的观察,固化物的断裂面呈现一定的韧性断裂特征。在环氧加入量为20份时,环氧改性酚醛树脂乳液具有较佳的综合性能。     

玄武岩纤维/酚醛树脂基复合材料性能研究

对玄武岩纤维增强酚醛树脂基复合材料进行了实验研究。制备了连续玄武岩纤维平纹织物增强酚醛树脂复合材料。研究了胶含量对玄武岩纤维/酚醛树脂复合材料拉伸、压缩和层间剪切强度等力学性能、耐烧蚀性能的影响。利用SEM对复合材料压缩、层间剪切破坏断口和烧蚀试样的微观形貌进行了分析。研究结果表明,玄武岩纤维/酚醛树脂复合材料具有较好的界面性能,树脂含量在36%时CBF/酚醛树脂复合材料的力学性能最佳,线烧蚀性率和质量烧蚀率最低。     

环氧/酚醛树脂乳液3240玻璃布层压板的研制

介绍环氧／酚醛树脂乳液制造3240玻璃布层压板的配方和工艺，试验表明，采用这种制造方法可节约大量昂贵的有机溶剂，降低成本，减少环境污染，有利于生产的安全保护，对利用乳液工艺和有机溶剂工艺制造的配比相同的3240层压板的性能测试表明，两种层压板性能相当，其物理力学性能及电性能均达到GB1303－77标准的要求。     

环氧树脂的蠕变行为——单环氧活性稀释剂对蠕变的影响

<正> 随着环氧树脂在各个领域应用的不断发展,人们对环氧树脂的研究也在不断地深化,目前除了合成新型环氧树脂以满足需要外,对环氧树脂的共缩聚产物,共混产物也进行了大量研究工作.随着应用研究的开展,人们对环氧树脂在理论上也进行了多方面的     

氯丁橡胶/叔丁基酚醛树脂共混体系的研究

我们以结晶行为不同的国产240氟丁橡胶(四川长寿化工厂)及A—90氟丁橡胶(日本电气化学公司)为基础,使其与叔丁基酚醛树脂共混。研究了MgO和ZnO对该共混体系力学性能的影响,并对两种氯丁橡胶的溶液性能及其结晶行为进行对比。结果表明:两种橡胶均是反式—1,4聚氯丁二烯为主的结晶性聚合物;A—90氯丁橡胶的多分散性较小,而其表观结晶速率较大,对以其与对—叔丁基酚醛树脂的共混体系的力学性能影响不大;在两体系中添加氧化镁和氧化锌可相应地提高强度性能,由红外光谱变化推定有螯合物形成,并对增强现象进行了分析。