基于差示扫描量热法测定硬聚氯乙烯管材微晶熔融焓的研究

利用差示扫描量热法(DSC)研究硬聚氯乙烯(PVC-U)管材的微晶熔融焓。将PVC-U管材的熔融过程在DSC仪器软件上再现,次级微晶和初级微晶的熔融吸收峰分别为A峰和B峰,在A峰起始点和B峰起始点之间划一直线,直线下方的阴影面积即为微晶熔融焓;由于PVC-U管材中添加剂的存在而导致假峰时,需要拟合假峰面积,将其扣除; PVC-U管材试样与样品盘的接触充分,有利于得到规则且平滑的DSC结果曲线;在实际测试中,宜从管壁芯层取样,综合考虑0°、90°、180°和270°4个方位的结果值。     

应用差示扫描量热法研究聚氯乙烯树脂

关于聚氯乙烯(PVC)电性能的一些研究结果,表明PVC树脂中含有两种分子链结构。无规的和间规的,而且树脂是部分结晶的,因此导致其介电损耗——温度谱中出现两个α损耗峰,从中启示我们:PVC树脂塑化易难、鱼眼等问题,除与树脂的宏观结     

差示扫描量热法确定某些塑料的加工温度

采用国产CDR—1差动热分析仪(DSC),测定塑料的玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔化温度(Tm)和分解温度(Td),与现行生产中实际采用的成型加工温度(Tp')联系起来,用作图外推法求出Tg或Tm,用尝试法找出塑料成型加工温度Tp和差示扫描量热法测出的Tg或Tm、Td之间的简单关系。     

温度调制式差示扫描量热法及其应用

介绍一种新的热分析方法一温度调制式差示扫描量热法(TMDSC)。它与差示扫描量热法(DSC)相比，可以获得更多的信息。该方法可应用于高分子材料，无机与有机以及药物与食品科学等领域。     

采用差示扫描量热法评价PVC管材的塑化度

采用差示扫描量热法测定了PVC管材的塑化度,考察了样品质量和升温速率对测试结果的影响,并计算了试验的精密度。结果表明:适宜的样品质量为20 mg,升温速率为20℃/min,试验的重复性和再现性均较好。     

差示扫描量热法研究环氧树脂固化反应

本文叙述用国产CDR-1差动热分析仪(简称DSC),采用等温和动态两种量热法,分析环氧树脂618与2-乙基4-甲基咪唑的固化反应,从等温数据和动态数据,分别绘出固化反应的转化率(a)与时间(t)关系曲线,并通过阿仑尼乌斯方程求出固化反应的活化能ΔE。     

用差示扫描量热法优化PVC-U异型材加工工艺

采用差示扫描量热(DSC)法测定PVC-U异型材塑化度,以其塑化度与型材物理力学性能的关系来优化PVC-U异型材的加工工艺。     

差示扫描量热法研究温度与聚丙烯β晶的关系

探讨了使用差示扫描量热法研究温度与聚丙烯中β晶型含量的关系。结果表明:温度对于结晶的生成有着至关重要的影响,在较低的升温速率时有重结晶过程的存在。降温速率的大小、熔融保温温度、重结晶温度、样品的熔融结晶次数等都直接影响β晶的含量。     

差示扫描量热法对PET热性能的研究

本文通过差示扫描量热仪及其他分析仪器相结合,分析了两个不同厂家的PET原料,通过改变DSC的实验条件确定了两种不同厂家PET原料的差别,样品B的结晶度较瓶用料样品的结晶度高,比瓶用料样品的耐热性强。文章分析了这种差别,指出这种差别不仅与样品的热历史有关,并且与其加工工艺及配料有关。通过多种仪器的联合测试,为厂家提供了以下信息：性能上的差异不是因为催化剂引起的,而是后期加工时的条件不同造成的。     

聚酯的差示扫描量热法热性能分析

使用DSC差示扫描量热仪分析了三种聚酯产品的热性能。同等试样量时,从测得试样的熔点、结晶度及曲线图形可以分析判断出,PET-2聚酯样品产品质量最好。     

差示扫描量热法测定ABS的氧化诱导温度

采用差示扫描量热法（DSC）测定ABS的氧化诱导温度，来评价ABS的热氧化稳定性；并结合热分析工作的实际经验提出了使用氧化诱导温度测试方法需注意的问题。方法简单快速，重复性好，相对标准偏差小于5％。     

差示扫描量热法环氧胶膜固化动力学研究

以差示扫描量热法研究中温固化环氧胶膜的非等温固化动力学。得出 SY-24中温胶膜的固化为放热反应,测得固化始点温度,求得固化反应热、固化反应级数和固化反应表观活化能。固化反应速度常数的对数与固化反应绝对温度的倒数成线性关系的结论。     

差示扫描量热法研究HDPE与LLDPE共混

对两种不同类型的聚乙烯采用溶液共混的方法进行共混,采用差示扫描量热法(DSC)研究了其混容性,并对影响共结晶的因素进行了的探讨。     

差示扫描量热法评定不溶性硫黄热稳定性

研究差示扫描量热(DSC)法评定不溶性硫黄的120℃热稳定性。采用DSC仪对不溶性硫黄进行多重升温速率扫描,基于Kissinger方程计算其热降解动力学参数,建立了评定不溶性硫黄120℃热稳定性的关系式,相关因数大于0.995,测定的相对标准偏差小于0.5%。该方法重复性优于传统方法,且操作简便,耗时少,样品量仅为传统方法的1%,同时安全性和环保性提高。     

差示扫描量热法和调制差示扫描量热法在线性低密度聚乙烯回料鉴别中的应用

对比了差示扫描量热法(DSC)与调制差示扫描量热法(MDSC)的技术差别,并使用DSC和MDSC分别对不同回料添加量线性低密度聚乙烯(LLDPE)的熔融行为进行了分析。对测试结果进行了比较,得出了分辨疑似LLDPE回料的优化MDSC测试条件:温度范围40℃～200℃,升温速率3℃/min,调制周期60s,调制振幅±1℃,吹扫气体为N_2,吹扫流量50mL/min。结果表明,采用MDSC测试方法能快速分辨LLDPE样品中是否含疑似回料,同时能区分实验中的可逆和不可逆过程,弥补了DSC测试方法的局限性。     

聚苯硫醚的差示扫描量热分析

通过 DSC法测定不同聚苯硫醚 (PPS)树脂的热性能。结果表明 ,不同 PPS树脂的玻璃化转变温度、最快结晶速率温度和熔融温度相近时 ,树脂的加工和纺制的纤维的性能与结晶性能有明显关系。PPS相对分子质量对结晶性能的影响很敏感。采用新的数据处理方法获得了整个可结晶温度区间的结晶动力学参数。     

用差示扫描量热法研究环氧树脂的固化特性

利用差示扫描量热法研究了芳纶复合材料的环氧树脂基体（改性环氧树脂F－46）中固化剂合量对树脂基体固化反应温度，反应热的影响，结果表明，当固化剂含量低于20质量份时，树脂基体的固化反应热随固化剂含量的增加而增加，当固化剂含量超过20质量份后，固化反应热开始下降，此环氧树脂基体的最低固化反应温度为114.3℃，固化反应峰值温度为169.3℃，固化反应表观活化能为80.35kJ/mol,固化反应级数为0.91.     

微分差示扫描量热法测试PETP的结晶度

利用微分差示扫描量热曲线的玻璃化转变峰随高聚物定形含量变化的性质，测试了ＰＥＴＰ的结晶度，并与密度法结果进行了比较，两者十分吻合。试验证明，本法对于玻璃化转变峰完整规则的高聚物是完全可行的。     

润滑油剩余使用寿命评估的差示扫描量热法

用DSC差示扫描量热议测试润滑油起始氧化时间的优化实验条件,对比高压氧气环境和常压空气环境对测试结果的影响。在高压氧气环境下通过程序升温条件对某一型号变压器油进行了一系列试验,结果表明:起始氧化时间和剩余使用寿命有较好的线性关系。