特种工程塑料聚苯硫醚的注塑成型技术

聚苯硫醚(PPS)具有高强度、很高的耐热性、电性能优良等,现被广泛应用于各个领域。尤其是成型温度很高,在熔体温度下PPS会产生部分交联,但温度过高滞留时间长则会产生交联结构严重,故注塑成型技术难度大。本文主要阐述PPS的性能,注塑成型工艺,成型PPS制品时常见缺陷与解决方法。     

微注塑成型技术研究进展

微注塑成型与传统成型有很大的区别,其对成型材料、成型工艺及成型设备等方面都提出了不同要求。现有很多成熟的注射成型技术和理论并不适用于微注塑成型,必须在理论和实践上对微注塑成型的特点进行系统和彻底的研究与探讨。     

微孔注塑成型研究进展

阐述了微孔发泡成型的基本原理,综述了注射速度、注射量、模具温度、熔体温度等加工参数对微孔注塑成型的影响,介绍了常见的微孔注塑成型设备,并对微孔注塑成型的发展前景进行了展望。     

工程塑料注塑成型中PLC的应用及分析

简要介绍了工程塑料的注塑成型工艺过程、可编程逻辑控制器(PLC)对注塑机的控制原理,并对PLC在工程塑料注塑成型工艺中的应用进行了总结。     

反应注塑成型技术

20世纪90年代，聚氨酯树脂合成加工工艺曾被认为是一项非常复杂的技术。那时，通常是通过多羟基化合物与异氰酸酯进行反应来合成聚氨酯制品或聚氨酯树脂。目前，许多公司已经开发出非常成熟的反应注塑成型技术，从而逐渐取代了原来的聚氨酯树脂合成加工技术。     

厚壁注塑成型工艺研究进展

随着热塑性材料应用的迅速发展,塑料制品逐渐突破传统厚度的限制,越来越多的厚壁塑料制品得以实现。采用通用的注塑成型工艺制备厚壁产品时,经常会出现缩孔、缩痕、翘曲、熔接痕和裂纹等缺陷。本文综述了厚壁注塑成型工艺中的关键问题及近年来研究开发现状,为厚壁注塑成型工艺的应用提供参考。     

微注塑成型模具设计与制造技术研究进展

简述了微注塑模具设计与制造方面的国内外发展现状,分析了微注塑成型模具的特点和具体要求,归纳总结了微模具组成形式、金属和非金属微型芯加工方法,对微注塑模具设计要点进行了深入讨论。     

薄壁注塑成型技术

由于3C产品向“轻、薄、短、小”方向发展得越来越快,所以薄壁注塑成型技术也受到人们高度重视。介绍了薄壁注塑成型技术产生的背景及其优点,分析了薄壁注塑成型的定义,综述了薄壁注塑成型中的注塑机、模具设计、制品设计和材料选用,探讨了薄壁注塑成型中所面临的主要问题。     

聚苯硫醚注塑成型技术

聚苯硫醚是一种综合性能十分优越的特种工程塑料,它在各个领域正在被广泛应用;本文重点阐述了聚苯硫醚的特性、模具设计工艺、注塑成型工艺,注塑过程中出现的一些不良现象以及解决方法。     

注塑成型技术进展

本文介绍了注射成型工艺的一些新进展,重点叙述了电磁动态塑化注射成型,气体辅助注射成型,微孔发泡注射成型,熔芯注射成型,高速低压注射成型技术的特点。     

注塑成型技术的创新

作为最重要的一类塑料加工机械，注塑机正朝着高度集成化．精密化和高产量的方向发展。在NPE 2006展会期间，众多注塑机生产商展示了先进实用的新设备和新技术，直接驱动电动注塑机．新型电动注塑机．混合动力注塑机．立式电动注塑机以及最新的模内贴标和模内装饰技术等成为关注的热点。[编者按]     

精密薄壁注塑成型的研究进展

薄壁制品的精密注射成型的重要性在3C(计算机、通讯产品、消费电子产品)塑料工业中越来越受到重视。对于精密注射成型的早期研究主要集中在注射机螺杆和液压系统上。而精密薄壁注射成型在近期的研究,则主要集中在模具,注塑机以及影响注射成型工艺的相关参数上.本文主要阐述了这些因素对精密薄壁注射成型的影响。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)注塑成型技术

pet因透明度高、阻隔性强、成本低等优点正被广泛用于各个领域,本文重点阐述了PET的特性、PET注塑模具设计、注塑成型工艺参数设置,以及注塑成型过程中常见注塑缺陷及解决办法,对PET注塑成型的具有理论和实践的指导作用。     

注塑成型熔接痕缺陷研究进展

根据国内外对熔接痕的各项研究,介绍了熔接痕的分类、形成过程、熔接痕的特点、数学模型及预测模型、影响熔接痕的各种因素等内容;并介绍了控制熔接痕的措施,对于全面了解熔接痕缺陷及研究进展将会有一定帮助.     

注塑成型导电高分子复合材料研究进展

综述了注塑成型导电高分子复合材料(CPCs)的典型微观结构,总结了提高注塑成型CPCs力学性能和电性能的方法,提出了优化工艺并进行复合材料微观结构设计是拓宽注塑成型CPCs应用领域的关键。     

聚丙烯结构发泡注塑成型研究进展

介绍了聚丙烯(PP)结构发泡注塑成型工艺及相应的PP树脂的改性方法,对PP结构发泡注塑成型的发展前景进行了展望。     

塑料注塑成型技术新进展

介绍了气辅注塑、水辅注塑、精密注塑、微注塑、微孔注塑、振动注塑、模内装饰注塑、共注塑和注塑CAE等技术的原理、特点、应用和新进展.     

气体辅助注塑成型技术

介绍一种新的塑料加工技术——气体辅助注塑成型技术的工艺过程和设备配置，分析了其成型特点和典型应用。根据气辅成型的不同工艺过程，可分为标准成型法、副腔成型法、熔体回流法和活动型芯法四种。气辅成型所用设备包括注塑机、气辅装置、进气喷嘴等。其特点是所需注射压力小、制品翘曲变形小、可消除缩痕，提高表面质量、适用于成型壁厚差异较大的制品、在不增加制品重量的情况下可增加制品的刚度和强度、对一般制品可通过气体的穿透，减轻重量，缩短成型周期。典型的应用是制作刷柄、扶手、方向盘等棒形或管形件，汽车仪表盘等大的板形件，厚薄不均的各种家电外壳和塑料家具等。     

注塑成型异常分析及处理(三)

本文全面系统地针对注塑成型制件不满、收缩凹陷（缩水）和飞边（溢边、披锋、毛刺）、银纹、熔接痕等多种缺陷问题进行分析和阐述。主要从检查方法、原因分析、参数设定、制品设计与模具制造以及材料选择等方面，从现象到本质地分析制品产生缺陷的根本原因，进而提出有针对性地解决方案，将理论应用于生产实践中。