响应曲面法优化紫薯中花色苷类物质的提取及抗氧化活性研究

以紫薯为原料,利用热水提取紫薯花色苷,以提取物中紫薯花色苷的含量和抗氧化活性作为衡量提取工艺的指标,并利用响应曲面法进行实验设计及工艺参数优化。结果表明:紫薯花色苷的最佳提取条件为柠檬酸质量分数3%,提取温度63℃,提取时间2h,液料比为40∶1m L/g。在此条件下紫薯花色苷的含量可达7.21mg/g,同时抗氧化活性(IC50值)为123.93μg/m L。该提取方法准确、可靠,可用于紫薯中花色苷类物质的提取,同时提取物具有最强的抗氧化活性。      

响应面法优化紫甘蓝中花色苷提取工艺及抗氧化性研究

以紫甘蓝为研究对象,以花色苷提取率为考察目标,利用响应面分析法对紫甘蓝中花色苷的提取工艺进行优化并测定花色苷的抗氧化能力。在单因素试验的基础上,采用响应面分析法中的Box-Behnken模式进行三因素三水平的试验设计。结果表明:乙醇体积分数40%、温度41℃、料液比1∶36(g/mL)时,紫甘蓝花色苷提取率最高。在此试验条件下花色苷含量为13.92 mg/g。抗氧化活性试验表明:紫甘蓝花色苷提取物还原能力较强,能较好的清除DPPH自由基和ABTS+自由基,当花色苷浓度为150 mg/mL时,清除ABTS+自由基能力达到97%,表明所提取紫甘蓝花色苷具有较强抗氧化性。     

响应面法优化紫薯花色苷提取工艺研究

以紫甘薯为原料,利用响应面法研究了柠檬酸体积分数、液料比、提取温度以及提取时间对紫甘薯花色苷提取率的影响.结果表明,回归模型能很好地反映各因素水平与响应值之间的关系,同时得出最佳的提取条件为:柠檬酸体积分数0.75%、液料比25:1、温度70℃,提取时间10 min,在此最佳条件下,理论提取率为299.077 mg/100 g,实测花色苷提取得率可达299 mg/100g.     

响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺

以紫薯为原料,应用溶剂浸提法提取紫薯中的花色苷。选择提取温度、料液比、提取时间、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫薯花色苷的提取条件。各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间提取温度乙醇浓度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间98.4min,提取温度58.7℃,料液比1∶21,乙醇浓度59.7%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

响应面试验优化黑米花色苷提取工艺

以黑米为主要原料,采用乙醇浸提法提取黑米花色苷,并采用单因素和响应面法优化其工艺参数。结果表明,黑米花色苷提取最佳工艺参数为乙醇体积分数77.67%、提取时间81 min、料液比1:20,在此条件下,黑米花色苷得率为5.14%。     

响应面法优化桑葚酒渣中花色苷提取工艺研究

为提高桑葚酒渣中花色苷的提取率,以花色苷提取率为考察目标,利用响应面分析法(RSM)对桑葚酒渣中花色苷的提取工艺进行优化,首先在单因素试验的基础上,对液料比、提取时间、提取温度、超声功率、加酶量和pH值这6个因素进行筛选,然后利用响应面法对加酶量、提取温度、提取时间进行优化。最终获得提取花色苷最佳的工艺条件为:加酶量0.2%、提取温度64℃、提取时间145 min。在此试验条件下花色苷的提取率为4.68 mg/g。     

响应面法优化杨梅渣中花色苷提取工艺

以杨梅渣为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法研究超声波辅助提取对杨梅渣中花色苷提取率的影响。分析结果表明:回归方程失拟项不显著(P=0.5225),预测值与实际值非常吻合(R2=0.9442)。试验因素对杨梅渣花色苷提取的影响依次为超声功率、料液比,提取时间。多因素方差分析结果显示,超声功率对花色苷提取率的影响极为显著(P0.01),料液比对花色苷提取率的影响显著(P0.05),而提取时间对花色苷提取率的影响不显著(P0.05);超声功率、料液比与提取时间对花色苷提取率的交互作用不显著(P0.05)。最佳提取工艺为:超声功率350 W、料液比7∶1、提取时间40 min,在此条件下提取花色苷含量为20.29 mg/100 g。     

响应面法优化蓝莓花色苷提取工艺的研究

为了更好地优化蓝莓花色苷的提取工艺条件,采用酸性乙醇作为提取剂,在单因素的基础上,采用Design-Expert 8.0软件设计回归正交实验,用响应面分析优化各因素及其相互作用的最佳组合,得出最佳提取参数为:提取液乙醇体积分数60.65%,料液比1g:20.65mL,提取时间122.53min,pH3.0,提取温度50℃,提取两次.在此条件下进行提取,确定蓝莓冻果花色苷含量约为327.35mg/100g.     

响应面法优化桑葚花色苷提取工艺的研究

利用响应面分析法(RSM)对桑椹花色苷的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法对各个因素的显著性和交互作用进行分析,结果表明:桑葚花色苷提取的最佳工艺条件为:料液比1∶25,提取时间135min,提取温度62℃,在此条件下,花色苷提取率最高达到5.09mg/g。     

响应面法优化蓝莓花色苷提取工艺的研究

为了更好地优化蓝莓花色苷的提取工艺条件,采用酸性乙醇作为提取剂,在单因素的基础上,采用Design-Expert8·0软件设计回归正交实验,用响应面分析优化各因素及其相互作用的最佳组合,得出最佳提取参数为:提取液乙醇体积分数60·65%,料液比1g:20·65mL,提取时间122·53min,pH3·0,提取温度50℃,提取两次。在此条件下进行提取,确定蓝莓冻果花色苷含量约为327·35mg/100g。      

响应面法优化紫薯蓣中花色苷的提取工艺研究

利用传统的溶剂浸提法提取紫薯蓣花色苷,采用pH示差法测定花色苷含量。为优化紫薯蓣花色苷提取工艺,在单因素实验基础上,选取柠檬酸浓度、提取时间、料液比、提取温度为自变量,花色苷得率为响应值,采用中心组合(Box-Behnken)实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对花色苷得率的影响。采用Design-Expert软件模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定溶剂浸提法提取花色苷得最佳提取工艺:柠檬酸溶液浓度3.0%,提取时间2.5h,料液比1∶20.0g/mL,提取温度65.0℃。在此条件下,紫薯蓣花色苷得率为预测值为0.586%,验证值为0.574%。     

响应面法优化仙人掌果花色苷的提取工艺

以仙人掌果为原料,采用溶剂提取法提取仙人掌果中花色苷。结果表明:以吸光值为指标,通过单因素试验分别考察提取温度、提取时间和溶剂体积分数三个因素对仙人掌果中花色苷提取率的影响,在此基础上采用响应面试验设计对仙人掌果花色苷提取的工艺参数进行优化,确定最佳工艺条件为:提取温度55℃、提取时间70 min、溶剂体积分数51%,在此条件下提取率可达到296.7 mg/100 g。     

响应面法优化紫马铃薯中花色苷的提取工艺

应用溶剂浸提法提取紫马铃薯中的花色苷。选择提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫马铃薯花色苷的提取条件。结果表明:各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间乙醇浓度提取温度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间83.2 min,提取温度52.7℃,料液比1:24,乙醇浓度69.5%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

响应面联合因子设计优化提取紫薯花色苷

从提取溶剂及提取条件等方面对紫薯花色苷提取进行工艺优化,以花色苷提取率为考察指标,用单因子试验对提取溶剂进行筛选并确定提取溶剂pH,再利用析因试验对提取条件进行分析,通过最速上升试验和中心组合试验,优化提取工艺。结果表明,盐酸乙醇溶液的提取效果最佳;时间和温度对提取效果影响更显著,优化后条件为:时间84min、温度74℃;该条件下花色苷提取率为419.529mg/100g。     

响应面优化超声波辅助提取桑葚花色苷工艺的研究

利用响应面分析法对桑椹花色苷的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,根据中心组合试验设计原理,采用3因素3水平的响应面分析法对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明,桑葚花色苷提取的最佳工艺条件为超声时间20 min,超声温度50℃,超声功率430 W,在此条件下,花色苷含量最高达到5.7681mg/g。     

响应面法优化黑豆皮花色苷提取工艺的研究

采用响应面法优化黑豆皮中花色苷的提取工艺条件.在单因素试验的基础上,利用响应面分析法中的BoxBehnken进行五因素三水平的试验设计,结果表明:超声波乙酸提取黑豆皮中花色苷的最佳工艺参数为超声波功率90 W,乙酸浓度30％,液料比10:1,提取温度30℃,提取时间为30 min,得率预测值为0.659％;在该条件下,黑豆皮中花色苷提取率验证值为0.575％,与预测值的相对误差为0.084％.     

响应面分析法优化紫茄皮花色苷的提取工艺

以紫茄皮为研究对象,利用有机溶剂提取花色苷,并以花色苷提取液的吸光值作为提取效果指标,采用响应面分析法优化紫茄皮花色苷的提取条件。在单因素实验的基础上,选取提取温度(℃)、液料比(mL/g)、提取时间作为自变量,A525V/m(V:提取剂用量,m:样品质量)作为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对花色苷提取效果的影响,在提取剂为70%乙醇(含0.05%盐酸,V/V)的条件下,确定最佳提取条件为提取温度38℃、液料比19∶1mL/g、提取时间95min。在此工艺条件下,花色苷提取效果A525为12.752,与理论预测值12.876相差0.124。说明通过响应面优化后得出的方程具有一定的实践指导意义。     

响应面分析法优化紫茄皮花色苷的提取工艺

以紫茄皮为研究对象,利用有机溶剂提取花色苷,并以花色苷提取液的吸光值作为提取效果指标,采用响应面分析法优化紫茄皮花色苷的提取条件。在单因素实验的基础上,选取提取温度（℃）、液料比（mL/g）、提取时间作为自变量,A525V/m（V:提取剂用量,m:样品质量）作为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对花色苷提取效果的影响,在提取剂为70%乙醇（含0.05%盐酸,V/V）的条件下,确定最佳提取条件为提取温度38℃、液料比19∶1mL/g、提取时间95min。在此工艺条件下,花色苷提取效果A525为12.752,与理论预测值12.876相差0.124。说明通过响应面优化后得出的方程具有一定的实践指导意义。      

响应面法优化果胶酶辅助提取杨梅花色苷工艺研究

为优化果胶酶辅助提取杨梅花色苷的工艺参数,通过单因素实验,以花色苷含量为评价指标,确定果胶酶浓度、pH值、提取温度、料液比的最适范围,在此基础上结合响应面法对果胶酶辅助提取杨梅花色苷的工艺进行优化.结果 表明,最优提取工艺参数为:果胶酶浓度为0.06％、pH值为3、提取温度为39℃、料液比为1∶30 g/mL,在此条件...     

响应面法优化西番莲果皮花色苷提取工艺

为提高西番莲果皮的综合利用价值,研究西番莲果皮花色苷提取工艺。采用有机溶剂浸提法提取西番莲果皮花色苷,通过均匀试验确定西番莲果皮花色苷提取的最佳溶剂为86%乙醇(含0.054%盐酸,0.1%柠檬酸)。通过三元二次正交旋转组合试验和多项式回归分析,建立西番莲果皮花色苷提取量回归模型,得到响应面最优条件,并根据生产实际情况调整为提取温度31℃,时间120 min,料液比1∶36。在此条件下西番莲果皮花色苷的提取率为13.7236 mg/g。