材料和机械结合为PP热成型带来新可能性

<正>材料和机械专业知识的结合已经为俄罗斯PP成型市场开启了新的可能性。这种可能性源于俄罗斯石化巨擘商西布尔和机械制造商WM Wrapping Machinery之间的合作。西布尔最新开发的PP H032TF被用于展示高速热成型工艺的优势。顶尖制造工艺与添加剂配方的结合可为最终生产出的PP提供更好的工艺稳定性、厚度均匀性、更高的结晶温度和力学性能。     

材料和机械结合为PP热成型带来新可能性

材料和机械专业知识的结合已经为俄罗斯PP成型市场开启了新的可能性.这种可能性源于俄罗斯石化巨擘商西布尔和机械制造商WMWrapping Machinery之间的合作.西布尔最新开发的PP H032TF被用于展示高速热成型工艺的优势.     

Braskem和Novozymes公司开发绿色PP

<正>据悉,巴西Braskem公司和丹麦诺维信(No-vozymes)公司2009年计划大规模开发以甘庶为原料的绿色聚丙烯(PP)。双方开发的绿色PP将     

热成型薄膜的新应用

德国拜耳材料创新集团(Bayer)在开发用于模内装潢的可热成型薄膜领域取得了几项新成就。     

巴西Braskem推出PP和PE纳米复合材料

巴西最大的聚烯烃生产商Braskem公司推出新工艺生产PP和PE纳米复合材料。新工艺由Braskem公司在巴西Triunfo的创新和技术中心与巴西Rio Grande do Sul大学开发。初期目标是高功能包装工业。该公司已将该技术在巴西申请了专利。     

Braskem公司推出Maxio系列新型PP树脂

<正>巴西Braskem公司推出了两种认证为Maxio系列的新型聚丙烯(PP)树脂FT120WV和PG480。它们可降低能耗,提高制造工艺生产率,降低最终产品的重量。FT120WV树脂是为盖、塞和工业制品开发的,可利用注塑工艺的高生产率,从而拥有竞争优势。Maxio PG480用于纤维包装领域时生产率提高了15%,同时保持了相同的机械性能,减小了厚度波动。     

巴西Braskem生产出可再生甘蔗基PP

巴西石化公司Braskem于2008年10月1日宣布,生产出可再生的甘蔗基PP,即中型规模生产出其“绿色”聚丙烯（PP）的第一款样品,该“绿色”PP采用了甘蔗制乙醇生物塑料技术。     

用于热成型的长玻纤PP片材

<正>据www.ptonline.com,2010-08-01报道,美国宾夕法尼亚州Bensalem的Ensinger公司开发了1种可热成型的长玻璃纤维增强PP片材。Pennite LGF片材含20%～35%的玻璃纤维。与以往的短玻璃纤维产品相比,该产品具有更好的抗冲击、抗蠕变和抗疲劳性能。它     

热成型用透明PP的工业开发

在生产无规共聚聚丙烯(PP)的基础上,添加少量的成核剂,生产出热成型用透明PP;探讨了乙烯含量、成核剂的种类及添加量对专用树脂性能的影响.结果表明:产品具有高透明性,适宜的刚韧平衡性;常温简支梁缺口冲击强度为19～21 kJ/m2弯曲模量1.11 GPa;耐热性能较好,热变形温度85℃.专用树脂的性能达到国外同类产品的水平.     

陶氏大型热成型板材PP专用料面世

美国陶氏化学公司新推出热成型板材用功能性聚丙烯塑料Inspire FEP500。据称，该产品具有大型热成型板材要求的成型加工性，克服了以前一般聚丙烯材料难于加工大型板材的问题。     

陶氏大型热成型板材PP专用料面世

美国陶氏化学公司新推出热成型板材用功能性聚丙烯塑料Inspire FEP 500。据称,该产品具有大型热成型板材要求的成型加工     

热成型技术新成就

在美国印第安纳波利斯举行的“第14届SPE热成型研讨会”展示了多种热成型工艺技术研发领域取得的最新成果。其中有一种双片材热成型的货运用托盘,是利用了革新工艺技术和设计方法,将PP泡沫作为助压模塞而得到具有轻质结构芯层的新颖产品。     

热压成型透明PP

2010年12月31日,中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)大庆化工研究中心研究开发的热压成型透明聚丙烯(PP)制备技术在中国石油大庆石化分公司化工三厂100 kt/a的PP装置上进行了工业化应用,成功生产出60 t热压成型透明PP。新产品各项性能均达到技术指标要求,标志     

用于热成型食品包装领域的发泡PP片材生产线

用于热成型食品包装领域的发泡ＰＰ片材生产线发泡聚丙烯片材可以作为发泡聚苯乙烯和其它非发泡片材的替代品用于食品包装领域，是由于它具有热稳定性和绝热性的缘故。发泡ＰＰ热成型容器不同于发泡ＰＳ容器，它抗超高频波且耐沸水。由于挤压成型技术和材料技术的进步提高...     

热成型RPET为包装材料

包装行业正在寻找有较的方法以满足社会对解决包装材料影响环境问题的要求。对回收的聚对苯二甲酸二乙酯(RPET)进行热成型是极为理想的途径,因为所使用的PET材料有30％能得到回收,有PET软饮料瓶和常用包装回收料的稳定供应,而且PET是回收料成本低于新树脂成本的少数树脂之一。     

2005年前修订PP等级

住友化学和三井化学将在 2 0 0 5年前把PP产品的等级数目减少至 2 5 0种。减少产品等级是日本公平贸易委员会 (JFTC)上月批准两公司合并的规定条件之一。目前两个公司共有 5 0 0个等级的PP产品。三井化学的人士称 ,两个公司都还没有确定将要被取消的等级 ,正在考虑取消的是PP的专用和日用产品等级 ,但更可能逐渐淘汰日用品的等级。JFTC还没有对减少PE等级的数目提出任何条件。据CNI的消息 ,住友化学和三井化学已决定成立内部委员会 ,控制它们市场部门的管理。JFTC要求两公司保证遵循反托拉斯法 ,例如同意让它们的市场部受工业协会…     

PP在熔融沉积成型工艺中的应用

选取不同结构的聚丙烯(PP),加入不同的填料或助剂、其他聚合物,用熔融沉积成型(FDM)打印机测试不同体系的打印性能,并对改性PP进行了力学性能测试。结果表明:收缩率是FDM打印工艺最重要的指标,收缩率在1%左右的PP,加入木粉、纳米碳酸钙、聚碳酸酯有利于降低收缩率,可改善打印产品的质量;对于收缩率较低的PP体系,纳米碳酸钙和石油树脂的协同作用不仅降低了PP的收缩率,还减弱了材料的各向异性;对于中试PP试样,纳米碳酸钙的改善作用不明显,单独加入石油树脂HPN-600ei后,改性PP的收缩率降低,并减弱了各向异性。     

PP/POE表面微结构的热压印成型及润湿稳定性

表面微结构赋予高分子材料超疏水性能,但是在实际应用中,微结构易受刮擦破坏,为增强其润湿稳定性,微结构的耐久性亟待提高。采用热压印成型聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物(PP/POE)表面微结构,其水接触角(CA)为150. 8°(测试水滴体积为10μL),且随POE含量增加而增加。对PP/POE样品进行浸没测试和摩擦测试,结果表明,PP/POE表面在液面以下150 mm处仍未被浸润,其具有良好的润湿稳定性。由于弹性体POE提高了PP/POE的延展性,因此,当微柱顶面受到砂纸磨粒的剪切作用后被拉长,且不断形成新的微纤维和微沟壑,不仅减少了微柱间隙磨屑的产生,还增加了PP/POE表面的粗糙度,有利于提高润湿性能的稳定性。