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基于Workbench的聚氨酯泡沫塑料低温内绝热单元结构优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
《塑料工业》2018,(10)
选取典型的多层软硬泡耦合内绝热单元结构作为研究对象,基于Workbench软件,采用有限元方法计算单元内部服役过程中的应力和位移形变,并对结构进行优化。结果表明,在相同尺度下,传统工艺中采用的方形夹层结构四角位置易形成应力集中,局部最大应力超过1. 6 MPa;而改为圆形夹层外缘则无明显的应力集中区。圆形夹层直径增大,最大应力值上升,直径大于250 mm时变化显著;夹层厚度的增大,最大应力值降低。夹层型式对最大形变量影响不明显。当采用圆形夹层结构型式,直径为250 mm、厚度为10 mm时,最大应力值约为0. 85 MPa,绝热单元的安全系数大致上升至1. 2。相较于传统工艺,增加了单元寿命,并尽可能减小了柔性泡沫填充对绝热及单元刚度的影响,可认为是一种理想结构。该模拟计算方法对聚氨酯泡沫塑料绝热产品工艺设计具有一定的参考意义。 相似文献
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聚氨酯泡沫塑料(PUF)是迄今为止被公认的绝热、保温性能最佳的合成材料。这也是PUF被人们普遍重视的主要原因。一、泡沫塑料的传热过程构成泡沫塑料传热的因素,从泡沫的结构看,主要有以下几种: ①固相的传热; ②气相的传热; 相似文献
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聚氨酯硬质泡沫塑料低温热导率 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了一套用于液氢温度的低温平板热导仪。给出了老化时间分别为5个月和41个月的聚氨酯泡沫塑料低温热导率测定结果,并进行了讨论。 相似文献
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聚氨酯泡沫塑料的阻燃 总被引:8,自引:0,他引:8
简要介绍了对多孔性材料聚氨酯泡沫塑料进行阻燃处理的重要性,并对各类阻燃剂的阻燃机理以及聚氨酯泡沫塑料阻燃研究领域的技术进展进行了介绍。较全面地综述了改善软质和硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的方法,包括:各种添加型阻燃剂和反应型阻燃剂的特点及使用效果,不同阻燃剂的协同作用,引入异氰脲酸酯基团提高硬泡阻燃性能,采用阻燃剂溶液浸渍开孔泡沫塑料等。 相似文献
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宣美福 《化学推进剂与高分子材料》1990,(4)
本文介绍了塑料着色剂的发展概况、发色机理及聚氨酯泡沫塑料的着色,并根据我国聚氨酯工业的发展情况,提出研究开发聚氨酯泡沫塑料用的着色剂及着色技术的建议。 相似文献
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一、前言聚氨酯泡沫塑料(简称PUF)是一种非常易燃的多孔性材料,最初是做为火箭的发射药成分的。它的起火温度和自己起火温度比其它合成材料低。ASTMD-1929-68规定的几种材料的起火温度和自己起火温 相似文献
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硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数低、黏结性好、加工便捷,在建筑、冷链、管道、仿木制品等众多领域广泛应用。针对硬质聚氨酯泡沫塑料的主要特性进行阐述,同时介绍并分析了其主要应用情况。 相似文献
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采用热重分析仪、傅里叶变换红外光谱仪和扫描电子显微镜研究了氨基树脂型高分子膨胀阻燃剂(AIFR)阻燃软质聚氨酯泡沫塑料(FPUF)的阻燃、热解性能。结果表明,w(AIFR)为15%以上时,阻燃FPUF的垂直燃烧性能达到美国联邦航空局颁布的条例FAR25.853的要求。AIFR阻燃FPUF热解首先发生脱磷酸、酸催化FPUF脱水和重排交联炭化反应,使其热解中间产物热稳定性增加,热失重速率降低0.144%/s,剩炭率提高10.6%,AIFR主要以凝聚相成炭作用模式起阻燃作用。残炭扫描电子显微镜照片显示,AIFR阻燃FPUF的炭层致密,空洞少;残炭的韧性好.强度较高,可阻挡燃烧过程中的热量和气体的交换,达到阻燃目的。 相似文献
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生产块状聚氨酯泡沫塑料的半连续化机械设备于1952年由Hel。neckeGmbH制造,并由LeichtgummiGmbH(VorwerkGruppe)在德国投入生产.其基本原理沿用至今。我国聚氨酯泡沫塑料工业从80年代初进入大发展时期。至今全国生产厂家已有500余家。其生产规模大小不一,有年产百十吨的箱式发泡厂,也有年产5000吨的大型生产厂。先后在上海、济南、北京、天津、烟台、福州、江苏等地引进了大型设备的一批大中型企业形成行业骨干。随着改革开放,大批乡镇企业异军突起,有些厂从小型箱泡生产发展到大规模生产,使年产量猛增.1988年至1993年世界聚… 相似文献
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导电聚氨酯泡沫塑料的研制 总被引:8,自引:1,他引:8
通过对导电填料、胶粘剂、表面活性剂等助剂的反复筛选,确定了经济合理的工艺路线及导电胶液配方。通过改变两种胶粘剂及导电填料配比,使聚氨酯泡沫塑料的导电率及泡沫塑料的软硬度在一定范围内可调,产品可满足不同的使用要求。加工制造的连续化生产设备改善了生产环境,提高了生产效率。 相似文献