海上油田小井眼分注井测调一体化工艺研究

针对海上油田小井眼注水井缺乏高效测调分注工艺的技术现状,在现有大尺寸边测边调分注工艺基础上,创新设计了高效测调分注工艺、分注管柱、注水工作筒及验封测调一体化仪器,形成了适用于海上油田82.6 mm(3.25 in)内通径的小井眼分注井测调一体化工艺技术。采用该工艺技术可使小井眼注水井的分注层数不受限、单层流量不小于1000 m³/d,测调时效和成功率高,且具备测试通道。海上油田小井眼分注井测调一体化工艺技术现场应用了11口井,验封调配144层次,一次性验封测调成功率97.3%以上,平均单井测调时间在6 h以内,分层验封效果可达90%以上,分层流量测调误差在10%以内,测调精度在2%以内,分层配水合格率超过95%。该工艺技术可以满足当前海上油田小井眼注水井精细化注水的开发需求。     

低渗油田注水工艺

近年来针对大庆外围低渗透油田注水工程建设工程量大、投资高等问题开展了多项研究,下面简要总结几种行之有效的注水工艺流程及适用范围。 1.集中注水工艺 (1)工艺流程。水源来水经计量后进入注水储罐,经注水泵计量、升压、控制后,输至配水间,再经配水间高压配水阀组分配至系统井网回注。 (2)工艺特点。该流程主要特点是集中建站管理方便,但投资高,单耗也较高。     

海上注水新工艺

为了保持油世藏压力，使之稳产和提高原油采收率，现在经常把注水设备搬上海上平台，把大量处理海水注入油藏，通常设备庞大，输入功率大，系统操纵负荷也大；新油田的开发，注水深度提高新工艺的应用势在必行。开发具有效率高、重量轻的平台注水设备是摆在平台设计者以及设备制造者面前的一项艰巨任务。鼻式TLP（张力腿平台）注水设备，系统设计非党先进。使得设备体积大大减小，重量减轻约560t。     

陈堡油田分注井无缆智能测调工艺应用

针对注水井井筒的特殊条件,以压力波为载体,在井筒内建立一条有效的、可靠的信号通道,实现井下信息的传递。在分层注水井内下入智能分注工具与封隔器组合,实现分层注水的同时,地面远程控制井下配水器的调配,并将采集的各层流量数据传输至地面,形成无缆智能远程调控的分注测调工艺。该工艺在陈堡油田3口井成功应用,实现分层注水无缆传输、无需现场测试队伍、数字化的模式。     

胜利海上油田安全可控长效分层注水技术

为满足胜利海上油田注水井分层注水管柱检修期长、安全、高效的要求,在分析影响分层注水管柱寿命因素的基础上,提出了采用平衡式分层注水管柱改善管柱受力,降低管柱蠕动幅度;采用液压控制方式解决分层和洗井之间的矛盾;研制液控式封隔器解决封隔器提前坐封和满足井控要求的技术思路。通过研制液控压缩式封隔器和液控式环空安全封隔器等关键工具,设计了平衡式分层注水管柱,形成了安全可控长效分层注水技术。液控压缩式封隔器采用液压控制方式始终将其控制在最佳压力状态,洗井时可快速解封,以解决反洗井造成的封隔器寿命不长的问题。液控式环空安全封隔器采用了双液压控制管线,设有安全锁紧机构,洗井和安全通道独立控制,既能满足大排量反洗井要求,又能提高注水管柱长期的安全可靠性。胜利海上油田分层注水井应用安全可控长效分层注水技术101井次,分层注水合格率提高16.6%,注水管柱检修期最长达5年。安全可控长效分层注水技术不仅延长了胜利海上油田分层注水管柱的检修期,满足了安全高效注水的要求,也可以满足水驱开发油田精细分层注水的要求。      

测调注水防砂反洗一体化技术在海上油田研究与应用

为满足海上油田稳产上产,提高油田注水效率和采收率,针对海上疏松砂岩油藏的防砂需求和细分层注水需求,研究了测调注水防砂反洗一体化技术。该技术采用分层注水和防砂一体化管柱,内层管柱前期可作为坐封、验封管柱,后期可用于正常的细分层注水; 外层管柱采用独立筛管方式进行防砂,内外层管柱通过丢手悬挂封隔器形成一个整体。后期根据修井需要将两层管柱分离,单独取出内层注水管柱,外层管柱留作井下永久防砂管柱。该技术在渤海油田X井的应用,满足出砂油藏分层注水防砂的要求,降低了后期作业的风险,提高了修井效率。     

海上低渗油田注水潜力评价及应用

注水开发是海上低渗油田提高采收率的有效手段,但目前针对海上低渗油田尚无完善的注水潜力评价方法。文章在陆上低渗油田注水开发经验的基础上,从水驱难易程度、水驱均匀程度两个方面筛选评价指标,引入低渗油田启动压力梯度,建立了7个一级指标共16个二级指标的评价体系,再利用模糊数学算法经过两次模糊变换,建立了低渗油田注水开发潜力综合评价模型。将该方法应用于渤海低渗油田A油田,与油田实际注水效果一致,为油田下一步开发策略提供了合理的理论依据,有利于指导海上低渗油田的进一步挖潜。     

海上油田同心双管分层注水工艺研究与应用

针对早期同心双管分层注水工艺因存在无安全阀等快速关断装置和内外管间皮碗密封不严等问题,对该工艺进行了改进和完善,形成了φ101.60~60.33 mm同心双管液控分层注水工艺。对环空安全阀、注水安全阀和分流配水器等配套工具进行了重点改进和完善,使各层注入量由地面控制,分层注水精确,并可在地面验封。该工艺在埕岛海上油田应用了3次井,均取得了良好的分层注水效果。     

海上油田回注水超滤工艺的研究及应用

渤海某油田对回注水水质要求较高,目前海上油田传统的水处理技术已不能满足该油田回注水水质的处理要求。结合陆上低渗油田开发回注水的超滤处理技术,该油田对预处理后的回注水采用膜技术进行精滤,并初步拟定了超滤注水流程。为保证流程的可靠性,通过对膜元件的试验筛选,最终确定了以功能化无机超滤膜为核心的超滤工艺流程,并根据其特点对初期拟定的超滤工艺流程进行了优化。该工艺在国内海上油田开发中首次应用,取得良好效果,可为海上类似低渗油田的开发提供经验。     

海上油田泡沫堵水技术研究与应用

如何有效地实现控水增油是目前海上油田进行高效高速开发所面临的问题。泡沫堵水技术作为一项控水增油的增产工艺措施在陆上油田得到了成功的应用,且近年来泡沫设备的改进使得该技术在海上油田的应用成为可能。此文通过泡沫静态实验、动态实验优选出了适合目标油藏条件的高效起泡剂,并对泡沫的油敏性,封堵能力,提高采收率性能进行了研究。实验结果表明,筛选出的起泡剂就有较好的起泡性能,泡沫具有较好的堵水效果,堵水率最高达到97.8%,且对高渗模型提高采收率幅度达到15.9%。通过在海上油田的应用,该技术实现了控水增油的作用,取得了较好的增产效果。     

海上聚合物驱油田污水处理剂的开发利用

聚合物驱污水中含有大量水解聚丙烯酰胺,由于带有大量的羧酸根而带负电荷,处理难度大。目前,主要的商用清水剂为聚阳离子类,如阳离子聚丙烯酰胺、聚铝等,其机理是利用静电中和作用,实现油滴聚集上浮从而净化水质,但在处理的同时会导致大量含聚合物的油泥产生,引起生产流程的堵塞。为了解决该问题,研制了非离子类清水剂,并在海上平台污水处理流程中进行了加注,观察处理效果,加注后水质稳定,满足回注要求。下一步将扩大试验规模,评估并指导新型药剂的研制。     

中含水期海上油田注水井调剖研究

从调剖堵水角度出发．针对埕岛油田的地层条件及海上环保要求，按照PI决策理论，研究了适合于埕岛油田的调剖剂及过顶替液的剂型、配方和用量，最终调剖剂优选为冻胶型堵剂中的酚醛树脂冻胶，高粘聚合物溶液为过顶替液。按照堵剂的套圈式封堵、选择性注入和过顶替的原则，对埕北11E-6井等4口水井进行了调剖堵水试验。施工前后的井口压降曲线、指示曲线和吸水剖面均有成功的变化，周围10口受效油井含水均不同程度的降低，这不仅对埕岛油田的控水稳油是有益的探索，而且对其他早期注水开发油田也具有借鉴意义。     

海上油田调驱技术研究与实践

渤海湾海上常规稠油砂岩油藏,储层非均质性严重、胶结疏松,长期注水开发,储层的平面和纵向非均质性加剧,导致油田开发过程中含水上升快、产量递减快等问题出现。调驱技术作为一项改善中高含水油田开发效果、控水稳油、实现油藏稳产的重要技术措施得到广泛应用。针对海上油田开发过程中存在的问题,中国海油开展了各种调剖、堵水、深部调驱等技术研究与应用。文章主要介绍了弱凝胶调驱、冻胶深部调驱、纳米微球调驱、氮气泡沫压锥、改性稠油堵水等调剖技术的技术原理和应用情况。应用这些技术与工艺,取得了较好的增油控水效果,为油田中高含水开发提供了技术保障。     

我国注水油田常规注水潜力宏观评估

评估了我国注水油田用常规注水方法能够提高采收率的最大幅度。以１９９７年的采收率为基准,采用如下常规注水方法提高采收率幅度：①延长油田生产含水率界限,含水率从０．９８延长到０．９９,可提高采收率１．７％;②钻加密调整井可提高采收率１．８％;③降低油水井数可提高采收率０．６％;④注采井距均匀化可提高采收率０．４％;⑤各种井下措施可提高采收率０．５％。会计可最大提高采收率５％。据统计,我国注水砂岩油田１     

缺少伴生气的海上油田的热电联供

对于电负荷和热负荷都比较大而伴生气量严重不足的海上油田，实现热电联供将会提高能源综合利用率，节省操作费用，从而提高油田收益率，降低桶油成本。选择合理的热电联供方案并对方案的可行性及技术关键点进行充分的分析与研究，对油田的总体开发是十分重要并具有实际意义。     

海上油田反洗井封隔器工具设计

洗井是注水井日常管理中常用的一种手段, 对维护井筒, 防止腐蚀,减少井下污染, 增强吸水能力等起着重要作用。洗井封隔器工艺技术是一种陆地油田常用的不动管柱完成反洗井工艺的技术,但陆地油田洗井封隔器主要针对139.7 mm 套管,少见针对177.8 mm和244.5 mm套管的可洗井封隔器。此外,现有工具存在反洗排量小、反洗通道易堵塞、反洗不彻底的问题, 无法直接应用于海上油田。对洗井封隔器、顶部锚定器、可反洗工作筒、单流阀等工具进行分析,针对海上油田要求对反洗井封隔器及工具进行改进设计。结果表明,设计的工具解决了现有工具存在的问题,可与海上油田现有注水工艺配合,实现40 m³/h大排量反洗。     

CB25F水源井在海上注水系统中的应用

该文主要介绍了CB25F水源井的机组、工艺、自动化控制的基本技术性能,总结了技术人员在CB25F水源井应用过程中,根据生产实际进行的多种技术改进,提出了系统当前仍然存在的缺陷,并对系统进一步的完善进行了规划。     

缺少伴生气的海上油田的热电联供

对于电负荷和热负荷都比较大而伴生气量严重不足的海上油田,实现热电联供将会提高能源综合利用率,节省操作费用,从而提高油田收益率,降低桶油成本。选择合理的热电联供方案并对方案的可行性及技术关键点进行充分的分析与研究,对油田的总体开发是十分重要并具有实际意义。