白鹤滩水电站导流洞柱状节理玄武岩开挖施工浅析

白鹤滩水电站导流洞工程规模大、地质条件复杂,尤其深埋段柱状节理发育,给工程施工增加了难度。柱状节理玄武岩存在易变型、易松弛等特点。根据工程施工特点及对柱状节理玄武岩的研究成果,对柱状节理玄武岩开挖施工的成功经验进行阐述,通过介绍柱状节理段爆破参数及支护参数、围岩变形监测点布设,分析了收敛变形监测成果。研究成果可供类似围岩开挖施工借鉴。     

白鹤滩水电站左岸坝基柱状节理开挖松弛特性试验研究

白鹤滩水电站左岸坝基边坡柱状节理玄武岩出露且易松弛,对边坡安全稳定影响较大。为了解坝基柱状节理玄武岩在爆破开挖后松弛深度的变化规律及发展趋势,以坝基650~660 m高程边坡柱状节理试验区为研究对象,利用声波孔检测不同区域、不同支护条件下岩体松弛深度。通过分析检测成果得出如下结论:地质条件对柱状节理玄武岩的松弛深度有影响;预应力锚杆在一定时间内能压密松弛岩体,其防松弛作用好于砂浆锚杆。     

浅析水电站左岸坝基柱状节理玄武岩保护层开挖精细爆破技术

白鹤滩水电站拱坝基础分布第一类柱状节理玄武岩,第一类柱状节理玄武岩微裂隙发育、层内发育多条缓倾层内错动带,开挖后岩体易松弛。开展柱状节理玄武岩开挖爆破生产性试验,总结并推荐柱状节理玄武岩开挖爆破参数,施工中动态优化保护层开挖爆破参数、施工工序精细控制和精细爆破技术,确保白鹤滩水电站左岸坝基柱状节理玄武岩保护层开挖施工质量满足设计要求。     

柱状节理玄武岩洞段开挖支护施工技术——以白鹤滩水电站导流洞为例

白鹤滩水电站导流洞工程开挖断面大、地应力水平较高,柱状节理玄武岩分布规模大、岩体特点突出、不良地质现象频发、开挖支护施工难度大。在柱状节理玄武岩洞段施工过程中,通过对开挖支护方法及支护参数不断地改进,取得了良好的效果,保证了施工人员设备安全和开挖施工节点目标的顺利实现。     

白鹤滩水电站柱状节理玄武岩帷幕灌浆试验研究

白鹤滩水电站地下厂房规模巨大,且厂区主要以硬脆玄武岩为主,内部赋存柱状节理、长大错动带等诸多不利地质条件,厂房防渗问题突出。通过在左右岸地下厂房选取玄武岩柱状节理部位进行帷幕灌浆试验,研究验证帷幕灌浆施工方法、工序、分段方式、孔位布置间排距、灌浆压力、开灌浆液水灰比等灌浆参数,还对比分析了普通水泥浆液及湿磨细水泥浆液不同开灌水灰比条件下的可灌性。帷幕灌浆成果及灌后检查结果表明,所采用的灌浆工艺、工法适合白鹤滩地质条件,能够保证白鹤滩水电站防渗帷幕效果。     

白鹤滩水电站导流洞柱状节理玄武岩变形特性分析

在白鹤滩导流洞柱状节理玄武岩已开挖施工的洞段,出现多处局部岩体松弛破裂和垮塌现象。经深入研究玄武岩柱状节理变形特性,根据对开挖、支护阶段围岩变形、锚杆应力、松弛深度检测的成果,对比分析开挖阶段围岩变形差异,提出了支护方式与时机选择,为导流洞的开挖与支护提供了技术支撑。     

白鹤滩水电站柱状节理玄武岩卸荷损伤数值试验研究

白鹤滩水电站坝基的柱状节理玄武岩具有明显的卸荷损伤特性。为研究这类特殊岩体的卸荷损伤规律,通过变形试验和强度试验获取卸荷过程中柱状节理刚度和强度的定量表达式,并结合离散元方法提出了一种考虑岩体卸荷损伤的数值算法。在此基础上,建立了柱状节理玄武岩的离散元数值模型,开展开挖卸荷过程中柱状节理玄武岩力学特性的损伤规律研究。数值结果表明:岩体卸荷参量从6.0 MPa卸载到1.0 MPa的过程中,柱状节理玄武岩竖直向和水平向的弹性模量分别降低64.8%和86.3%;黏聚力分别降低18.3%和46.1%;内摩擦角分别降低8.4%和64.7%;柱状节理玄武岩具有显著的卸荷损伤特性,在开挖卸荷过程中变形参数和强度参数均有较大幅度的降低,且水平方向的降低程度大于竖直方向。研究成果可为工程开挖方式和支护形式的选取提供有益参考。     

柱状节理玄武岩爆破开挖现场试验研究——以白鹤滩水电站为例

为了确定适合柱状节理玄武岩开挖的爆破参数,研究爆破开挖对柱状节理岩体区域造成的损伤,选择与工程条件相近的梯段,进行了较大开挖规模的坝基柱状节理玄武岩光面爆破与预裂爆破对比试验。结果表明,在相同的爆破参数下,柱状节理岩体在爆破前后损伤深度一般大于非柱状节理;对于柱状节理,光面爆破较预裂爆破的振动大,爆前爆后损伤深度也较大;通过爆破参数的调整,可以减小爆破开挖对柱状节理岩体区域造成的损伤深度。试验研究结果可为柱状节理岩体爆破开挖的优化施工提供依据。     

白鹤滩水电站柱状节理玄武岩固结灌浆试验成果分析与建议

白鹤滩水电站大坝建基面扩大基础范围内广泛发育柱状节理玄武岩,岩体微裂隙发育,完整性较差。爆破开挖前柱状节理基本上呈闭合状态,可灌性较差,基础处理难度大。为研究提高柱状节理玄武岩坝基岩体承载力、强度和整体性的解决方案,探索相关灌浆方案、灌浆材料、浆液配合比及施工工艺等,在柱状节理玄武岩区域进行"有盖重灌浆"和"无盖重结合0~5 m有盖重灌浆"固结灌浆试验。试验成果和物探测试成果为确定白鹤滩水电站大坝坝基固结灌浆施工方法和质量检查标准提供依据,同时也为类似地质条件工程提供参考。     

新安江水电站右岸坝基开挖进展迅速

新安江水电站是采用圍堰导流方法施工的,第一期木籠圍堰筑在坝址右岸,基坑石方开挖共計24万公方。自从1957年11月15日第1期圍堰閉气排水完畢,11月18日正式开挖基坑以来,在全体职工夜以继日的辛勤劳动下,基础石方开挖进度很快,至年末止,基坑已开出石方79588.5公方(实方,下同),比原订年計划开挖三万方超过一倍半以上,比工程局党委会在11月份提出的6万方指标超过32.65%。胜利的完成了第一个五年計划最后一年的任务。     

白鹤滩水电站右岸导流洞封堵灌浆施工技术

白鹤滩水电站右岸4#和5#导流洞属特大断面隧洞,封堵施工项目多、工期紧、工序复杂。封堵灌浆施工通过合理工序安排加快了封堵整体施工进度,创新实施受限空间内密集引管规范化布置与标识技术、接缝灌区外漏防治技术保证了灌浆质量。工程质量检测及蓄水结果表明,封堵体抗变形及防渗效果良好。该文对此封堵灌浆施工技术进行总结,供类似工程参考。     

西南某电站坝基柱状节理玄武岩松弛特性研究

柱状节理玄武岩因其特殊的岩体结构,开挖卸荷后易松弛、岩体力学参数降低,对工程建设不利。因此,研究柱状节理玄武岩的松弛特性,对柱状节理玄武岩的开挖、支护设计有着重要意义。通过岩体声波测试,分析西南某电站坝基在开挖过程中柱状节理玄武岩的松弛特性,总结了开挖卸荷后坝基柱状节理玄武岩在松弛深度、松弛岩体时空分布、松弛程度等方面的规律,为工程设计提供了可靠依据。     

大花水水电站坝基开挖施工技术

大花水水电站地形较为复杂，拱坝两坝肩为70°陡壁，施工前期因20t走索线尚未形成，坝肩开挖无法采用大型的施工机械。根据特有的施工条件，坝肩开挖主要采用潜孔钻和手风钻进行钻孔，底面采用了35°～45°的斜层面开挖，以便爆破后石渣自动滚落至基坑，减小人工清渣量，加快施工进度；在拱坝坝基基坑开挖时，采用了大型的机械设备进行施工，保证了施工进度，为一枯拱坝碾压混凝土顺利浇筑至755m高程打下了基础。     

大朝山水电站坝基开挖施工

大朝山水电站坝基开挖，全部采用不留保护层一次开挖到设计开挖线的施工方法，施工质量符合规范要求，可供其他水电工程坝基开挖借鉴。     

甘再水电站坝基开挖施工

柬埔寨甘再水电站大坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程153.0m,坝底设计高程41.0m,最大坝高112.00m,最大开挖高度达180m,混凝土工程量从300万m~3优化到现在的170万m~3。地质条件复杂:岩性为石英砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩和泥岩且存在互层,坝址区岩层近水平,呈缓平的单斜构造,岩石裂隙发育。因此,如何寻求一套实际可行的开挖技术来有效控制开挖质量,满足复杂的地质条件下建设碾压混凝土坝的坝基设计要求,是大坝开挖施工的难点也是要解决的关键问题。     

桃林口水库右岸坝基开挖

桃林口水库工程地质条件复杂，小的断层、裙皱较多，而且坝基开挖要求精度高。坝基开挖在大量试验的基础上’采用丁预裂爆破、控制爆破，保护层一闪性爆破等技术，减小丁爆破对高边坡和周围建筑物的影响，加快了施工进度，提高丁开挖质量。     

白鹤滩水电站调压室竖井开挖施工技术研究

白鹤滩水电站左岸尾水调压室直径44.5~48.0 m,为目前世界上已建及在建中最大规模的圆筒阻抗式尾水调压室,其埋深大、地质条件复杂、开挖施工难度大。本文详细分析了调压室井身开挖支护方案,并对施工中重点难点进行研究,从施工通道及通风布置、施工安全、进度、质量四个方面阐述了施工中成功的管控经验,供类似工程施工借鉴。     

桃林口水库右岸坝基开挖

桃林口水库工程地质条件复杂，小的断层、褶皱较多，而且坝基开挖要求精度高。坝基开挖在大量试验的基础上，采用了预裂爆破、控制爆破，保护层一次性爆破等技术，减小了爆破对高边坡和周围筑物的影响，加快了施工进度，高了开挖质量。     

白鹤滩水电站右岸尾水调压室应急加固施工

白鹤滩水电站右岸8号尾水调压室开挖完成后,在高地应力、复杂地质条件和洞群效应作用下,产生局部浅层岩体破裂破坏,导致喷层开裂掉块、预应力锚索钢绞线拉断和多点位移计发生应力突增。为确保8号尾水调压室及其底部交岔口永久围岩稳定,参建各方于2019年6月至10月期间对8号尾水调压室井身段部分区域以及尾水连接管交岔口顶拱部位采取了应急加固处置措施。监测数据显示,应急加固完成后,右岸8号尾水调压室围岩总体处于稳定状态。     

白鹤滩水电站右岸坝顶以上边坡开挖施工进度方案研究

白鹤滩水电站右岸坝项以上边坡开挖工程是为实现白鹤滩水电站2020年发电目标的关键项目,根据业主要求右岸坝顶以上边坡于2014年5月底开挖至834m高程,原合同工期为26个月,进度调整后,施工工期压缩为14．5个月,工期减少了11．5个月。为实现上述目标,文章对右岸坝顶以上边坡开挖施工进度方案进行了研究。