一种PPG型聚氨酯弹性体的制备及性能

以聚丙二醇(PPG)、甲苯二异氰酸酯(TDI-100)和3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)为原料制备了5种不同预聚体—NCO基含量分别为3.94%、4.54%、5.12%、5.68%、6.24%的浇注型聚氨酯(CPU)弹性体。对CPU弹性体的力学性能和维卡软化点进行表征分析,结果表明,PPG/TDI-100/DMTDA体系随着—NCO含量的增加,其拉伸强度、撕裂强度、硬度逐渐增大,扯断伸长率下降。随着扩链系数的增加,CPU的断裂伸长率增加,拉伸永久变形增加,硬度和回弹基本不变;扩链系数在0.85时,CPU弹性体的拉伸强度最高;扩链系数为0.98时,撕裂强度最大可达到68kN·m-1。—NCO基含量越高的CPU弹性体具有的抗热变形性能就会越好。当—NCO含量为6.42%时维卡软化点温度达到114℃。     

抛光片用微孔聚氨酯弹性体的制备及性能表征

以混合聚醚和甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料合成的预聚体作为A组分,以聚醚N220、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA)、1,4-丁二醇(BDO)、水、辛酸亚锡、氧化铈粉末磨料等的混合物为B组分,将A、B均匀混合,通过半预聚体法合成了微孔聚氨酯弹性体。考察了不同磨料含量、BDO和MOCA比例及发泡剂水用量对微孔聚氨酯弹性体力学性能的影响,通过傅里叶变换红外光谱表征了微孔聚氨酯弹性体的微观结构,并通过动态力学分析(DMA)研究了微孔聚氨酯弹性体的动态力学性能。结果表明,磨料质量分数为14%、BDO和MOCA摩尔比为3∶7及水质量分数为0.6%时,制备的微孔聚氨酯弹性体力学性能较好,与进口样品接近;在环境温度低于50℃时,材料具有良好的抗形变能力和冲击强度;起始分解温度约为200℃,是一种性能良好的聚氨酯抛光材料。     

一种含磷阻燃剂的制备与表征

以邻苯基苯酚和三氯化磷通过傅-克反应、水解反应,合成9,10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲(DOPO),用衣康酸(ITA)与DOPO加成反应制备阻燃单体9,10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-丁二酸(DDP)。通过红外光谱、核磁共振及质谱对合成产物进行了结构表征。并进行了中试生产,产品质量指标与实验室合成产物一致,表明配比和工艺路线完全可行。     

单组分聚氨酯弹性体的制备及性能

单组分湿固化弹性体因操作方便、性能优越被广泛应用,是聚氨酯密封胶和胶黏剂等产品中的重要组成部分。介绍了单组分湿固化弹性体的合成工艺,确定了各原料使用的最佳比例,并对反应过程中的多元醇种类、异氰酸基(—NCO)含量、空气湿度、潜固化剂种类以及填料加入量等条件进行了考察研究。结果表明,当预聚体中—NCO的质量分数为3.5%、合成预聚体使用的羟值为56的C3050A聚氧化丙烯三醇质量分数为20%、牌号为PTMG2000的聚四亚甲基醚二醇与牌号为DL2000D的聚氧化丙烯二醇的质量比为1∶3、潜固化剂使用牌号为AT-401的■唑烷、填料质量分数为25%时,得到的聚氨酯弹性体力学性能适中,便于施工且成本较低。     

新型含磷阻燃型桐油基聚氨酯硬泡的制备及性能表征

桐油与甘油在甲醇钠为催化剂的条件下发生醇解反应得到桐油醇解产物（GTO）,GTO经环氧化得到环氧化桐油醇解产物（EGTO）,EGTO与9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）发生开环反应生成新型含磷阻燃型桐油基多元醇（PTOP）。PTOP部分取代聚醚多元醇（PPG4110）与异氰酸酯及助剂反应,通过一步法制备聚氨酯硬泡（RPUF）。采用万能试验机、热导率测定仪、热重分析仪和锥形量热仪分别考察RPUF的力学性能、热稳定性和燃烧行为。结果表明：随着PTOP替代石油基多元醇的比率增大,RPUF的压缩强度、密度、热导率先增大后减小,热稳定性提高,极限氧指数（LOI）由18.1%提高至26.0%,而总放热量先减小后增大,这主要是由于PTOP结构中的DOPO基团具有阻燃作用而PTOP结构中含有的桐油基脂肪链易于燃烧且热释放量较大。以上结果表明PTOP部分取代PPG4110制备的RPUF具有良好的阻燃性能和热稳定性。     

耐热聚氨酯弹性体的制备及性能研究

聚氨酯（PU）弹性体性能卓越，加工工艺性优，广泛用于汽车、建筑、机械、轻工业、医疗和航天等领域。但普通PU弹性体耐热性能较差，PU弹性体在80℃以下能长期使用，短期使用温度不超过120℃。石墨因其具有类似于粘土的层状结构，并具有优良的导电和导热性能。     

低硬度聚氨酯弹性体的制备及性能

以聚醚多元醇(PPG-2000)/MDI体系为基础,以EG/TMP为扩链剂(扩链系数f=0.95),补加PPG-60和POP-36多元醇,采用半预聚物法合成了低硬度高回弹性浇注型聚氨酯弹性体,考察了异氰酸酯种类、游离异氰酸酯含量、扩链剂种类及其配比和多元醇配比对材料力学性能的影响。结果表明,制得的PPG-2000,PPG-60/POP-36/MDI/EG/TMP聚氨酯弹性体具有良好的综合力学性能。     

一种含磷自修复水性聚氨酯的合成及性能

采用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和聚丙二醇（PPG）为原料,通过前扩链的方式将二羟乙基二硫化物（HEDS）引入到水性聚氨酯（WPU）分子链中,并用含磷阻燃剂OP550进行阻燃改性,成功制备了兼具阻燃和自修复两种特殊功能的水性聚氨酯（OHWPU）,研究了阻燃剂OP550对本征型自修复水性聚氨酯的性能影响。结果表明,OP550含量为20%时制备的OHWPU（OHWPU-20%）极限氧指数达到29.0%,相比HWPU提高了7.4%;在80 ℃,修复时间为3 h的条件下,OHWPU-20%的拉伸强度为4.71 MPa,损伤后的自修复效率达到107.9%。     

一种含磷自修复水性聚氨酯的合成及性能

采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇和2,2-二羟甲基丙酸为主要原料,以无卤含磷阻燃剂Exolit OP550(记为OP550,下同)为软段扩链剂,通过前扩链方式将二羟乙基二硫化物引入到水性聚氨酯(WPU)分子链中,成功制备了兼具阻燃和自修复两种特殊功能的水性聚氨酯(记为OHWPU)乳液.采用FTIR和激光粒度仪对OHWP...     

含氟聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基聚丁二烯(HTPB)、氟代二醇、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料,经多步反应合成了可紫外光固化的疏水性聚氨酯弹性体。考察了氟代二醇用量对聚氨酯弹性体的相对分子质量大小、耐热性、疏水性、耐水性、机械强度的影响。结果表明,氟代二醇被成功引入到聚氨酯链段中。随着氟代二醇含量增加,聚氨酯相对分子质量逐渐减小,相对分子质量分布逐渐变宽;当引入8%的氟代二醇,所得聚氨酯弹性体的热分解温度从295℃升高到340℃,膜表面的接触角从82.5°上升到108.6°,吸水率从5.1%下降到1.6%,断裂伸长率及回弹率都明显上升,说明氟代二醇的引入改善了聚氨酯的耐热性、耐水性以及机械强度。     

一种自修复聚氨酯的制备及表征

采用两种高柔性聚醚多元醇PPG1000和PPG2000,通过脂环族二元胺(IPDA)扩链制得两种聚氨酯弹性体:聚氨酯-PPG1000和聚氨酯-PPG2000,并通过示差扫描量热分析、动态热力学分析、凝胶渗透色谱及拉伸性能测试对其结构和性能进行了研究。结果表明:合成的两种聚氨酯弹性体的分子质量约为9万,聚氨酯-PPG1000的玻璃化转变温度为-31℃,聚氨酯-PPG2000为-53℃。它们在室温下均具有较好的弹性,两种聚合物在40℃下愈合3 h即可完成自修复,室温下24 h同样可以达到良好的自愈合效果。聚氨酯-PPG2000的修复效率远高于聚氨酯-PPG1000,这与材料中软段含量有直接关系。该成果有望在户外防护领域得到应用。     

一种高耐磨聚氨酯弹性体及其制备方法

<正>本发明公开了一种高耐磨聚氨酯弹性体由预聚体组分和扩链剂组分组成,其中预聚体先由聚酯或聚醚多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成羟基封端的MDI改性多元醇,MDI改性多元醇再与甲苯二异氰酸酯反应制得;扩链剂组分为4,4’-二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺或二乙基甲苯二     

硅酸盐/聚氨酯弹性体制备及性能研究

以自制聚醚型聚氨酯预聚体、硅酸盐水溶液、乙二醇/丙三醇(质量比1:1)混合扩链交联剂、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等为原料制备了硅酸盐/聚氨酯弹性材料.探究了预聚体NCO基含量、乙二醇/丙三醇含量以及硅酸盐水溶液种类等因素对硅酸盐/聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:当B组分中预聚体质量分数为83.5％且其NC...     

医用聚氨酯弹性体的制备与性能

采用4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)及扩链剂3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA),通过两步法合成医用聚氨酯弹性体,并表征了其化学结构,对力学性能、热稳定性、耐介质性和细胞毒性进行了分析测试。结果表明,医用聚氨酯弹性体的邵尔A硬度为51,拉伸强度为10.72 MPa,符合介入材料的力学要求;热分解初始温度大于300℃,能达到植入及植入前热处理的耐热需求;在类人体液及环氧乙烷环境下,力学性能几乎无变化,细胞毒性测试为0～1级,满足医用材料要求。     

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以聚醚多元醇和4,4'–二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料制备聚氨酯预聚体,然后用苯胺甲基三乙氧基硅烷(ND–42)改性聚氨酯预聚体,制备出有机硅改性聚氨酯弹性体材料。考察了聚醚多元醇、扩链剂、R值、反应温度、反应时间、催化剂对反应的影响。     

高频筛网用聚氨酯弹性体的制备及性能

对影响高频筛用聚氨酯弹性体性能的主要因素如合成方法、异氰酸酯种类、多元醇种类和拼接性能进行了考察。结果表明,采用半预聚物法合成出的预聚体黏度明显小于预聚物法,这可使得高频筛有较高的开孔率;对称性较好的二苯基亚甲基二异氰酸酯型聚氨酯筛网有较低的玻璃化转变温度和低内生热,其力学性能和耐磨性优于2,4-甲苯二异氰酸酯型;相比于聚四氢呋喃二元醇型筛网,聚酯型高频筛网有较好的拉伸撕裂性能,而聚四氢呋喃二元醇型高频筛网拼接强度大于聚四氢呋喃二元醇型,加入硅烷偶联剂后可提高拼接强度。     

持久抗静电聚氨酯弹性体的制备及性能研究

对比了碳纳米管和几种聚合物导电填料在制备持久抗静电聚氨酯弹性体时的添加效果,探讨了碳纳米管种类和长径比对抗静电聚氨酯弹性体导电性和力学性能的影响,系统比较了碳纳米管添加量和添加顺序的影响。当小长径比的单壁碳纳米管w(CNT)为1.0%时,制得的抗静电聚氨酯弹性体综合性能优异。     

聚氨酯弹性体胶浆的制备及性能研究

以聚醚、甲苯二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油为主原料配以其它助剂合成了聚氨酯弹性体胶浆,选择液态硫化剂3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)与固体硫化剂3,3’-二氯-4,4’-二苯基甲烷二胺(MOCA)分别与胶浆反应制成了胶片,并对其进行了性能测试。结果表明,胶浆的最佳配方是胶浆的NCO质量分数为5.0%～6.0%,蓖麻油质量分数为10%左右。胶浆与DMTDA的质量配比在8～10∶1时,可常温固化、手工操作和达到进行大面积刮涂的目的,并应用于防腐工程。     

高硬度聚氨酯弹性体的制备与性能

以多种多元醇、异氰酸酯与扩链剂为原料采用预聚法合成聚氨酯弹性体,考察了不同多元醇、异氰酸酯、扩链剂的种类及含量对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明:聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)与三羟甲基丙烷(TMP)并用,在质量比为95∶5时,制得的弹性体综合力学性能较好。随着4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)含量的增加,材料的强度有所增加,预聚体的凝胶时间逐渐延长。