甘薯渣果胶的提取及其对米酒稳定性的影响

采用盐酸提取甘薯渣中的果胶物质,并研究其作为稳定剂对米酒稳定性的影响。结果表明:酸法提取甘薯渣果胶的最佳提取条件:pH2.0,提取温度90℃,提取时间1.5h,此条件下果胶提取率为10.19%。同时研究表明,甘薯渣果胶用量对米酒稳定性的影响较大,确定果胶稳定剂最适用量0.15%。     

香蕉皮果胶的提取及其对凝固型酸奶稳定性的影响

采用盐酸提取香蕉皮中的果胶物质,并研究其作为稳定剂对凝固型酸奶稳定性的影响.结果表明:pH 2.0的盐酸作为提取液的最佳提取条件为:V提取液:m香蕉皮=4:1,提取温度80 ℃、萃取时间1.5 h;以香蕉皮胶和黄原胶作稳定剂的凝固型酸奶的最佳工艺条件为:使用0.3%的稳定剂(m黄原胶:m果香蕉皮胶=1:3),前发酵温度为42 ℃,时间3.5 h,接种量4 %.     

响应面法对凝固型酸奶稳定剂的优化

以稳定性感官评价为指标,利用响应面分析法对凝固型酸奶的稳定剂复配方案进行优化。结果表明,凝固型酸奶的最佳稳定剂复配方案为羟丙基二淀粉磷酸酯添加量0.12%、果胶添加量0.1%、琼脂添加量0.07%。该稳定体系条件下,凝固型酸奶在21d货架期能够保证其良好的感官品质。     

刺梨凝固型酸奶的发酵工艺研究

研究了刺梨及蜂蜜制备的凝固型酸奶的发酵工艺,考察刺梨汁添加量、发酵温度、蜂蜜添加量、乳酸菌接种量及发酵时间对刺梨酸奶感官品质的影响。在单因素试验的基础上采用正交试验优化刺梨凝固型酸奶的发酵工艺。结果表明,刺梨凝固型酸奶最佳发酵条件为：刺梨汁添加量30%、蜂蜜添加量10%、乳酸菌接种量0.15%、发酵温度42 ℃和发酵时间9 h。在此条件下,所得刺梨凝固型酸奶感官评分为92.5分,质地均匀、凝结状态良好、口感细腻,且有浓郁的乳香味和刺梨风味。     

黑曲霉发酵提取甘薯渣中水不溶性膳食纤维的工艺研究

以甘薯渣为原料,对黑曲霉发酵提取水不溶性膳食纤维(IDF)的工艺进行研究,考察了发酵时间、料液比及接种量对IDF得率的影响。研究结果表明:最佳甘薯渣水不溶性膳食纤维的提取条件为发酵时间120 h、料液比1:40、接种量6%,在此条件下IDF得率为24.39%,所制得的甘薯渣膳食纤维素的持水力和膨胀力分别为4.33 g/g、3.57 mL/g。     

芒果椰浆凝固型酸奶的发酵工艺研究

用芒果与椰浆为原料,研究了芒果椰浆凝固型酸奶的发酵工艺条件。通过考察奶粉添加量、接种量、蔗糖添加量、椰浆添加量、芒果添加量、发酵温度和发酵时间对芒果椰浆凝固型酸奶感官评价的影响,设计正交试验,最后获得了芒果椰浆凝固型酸奶的最佳工艺条件:奶粉添加量14%,接种量3%,蔗糖添加量8%,椰浆添加量10%,芒果添加量10%,发酵温度42℃,发酵时间4 h。     

复合型凝固酸奶工艺条件的响应面法优化

试验以高蛋白脱脂高钙奶粉为原料,南瓜汁和苦瓜汁为配料制备的复合凝固型酸奶。研究了奶粉、糖、南瓜汁以及苦瓜汁的不同添加量对复合凝固型酸奶感官品质的影响。利用响应面分析法优化工艺参数,最后确定出凝固型酸奶的最佳生产工艺条件为:发酵温度43℃,发酵时间6.5h,发酵剂添加量1%。此时生产出的凝固型酸奶质地细腻,酸味清爽。     

凝固型红豆颗粒酸奶的研制

研究了制备凝固型红豆颗粒酸奶的工艺条件。结果表明:红豆浸泡8 h,蒸煮1 h,效果最佳。采用正交实验,确定酸奶的最优配方和发酵条件为:红豆添加量10%,奶粉添加量8%,蔗糖添加量8%,接种量4%(均为质量分数),发酵时间4 h,发酵温度42℃。     

金银花凝固型酸奶制作工艺研究

为充分发挥金银花的保健功效,以金银花汁与全脂乳粉为主要原料,研究了金银花凝固型酸奶制作工艺。试验结果表明:金银花汁浸提条件为:95℃,40 min;金银花凝固型酸奶最佳工艺参数:金银花汁添加量8%,白砂糖添加量9%,发酵剂接种量5%,发酵时间4 h。     

响应面优化山葵酸奶发酵工艺研究

以牛奶、山葵为主要原料,以发酵周期和感官品质为主要评价指标,通过单因素实验分析新鲜山葵液添加量、果胶添加量、白砂糖添加量、发酵剂接种量对酸奶品质的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面法对山葵酸奶发酵工艺进行℃优化。结果表明:新鲜山葵液添加量(A)、白砂糖添加量(C)、发酵剂接种量(D)是影响酸奶感官评分的显著因素,果胶添加量(B)的影响不显著。经响应面法优化后的山葵酸奶最佳工艺条件为新鲜山葵液添加量6.00%,果胶添加量0.16%,白砂糖添加量6.68%,发酵剂接种量4.23%。在42℃下发酵5h,制得的酸奶组织结构均匀、风味良好、口感细腻、有山葵特有的香气。     

新型保健鸡蛋黄酸奶的研制

以鸡蛋黄液、鲜牛乳为主要原料,通过乳酸菌发酵,制得保健型鸡蛋黄酸奶.正交试验结果表明,当蛋黄液加入量为15％,发酵剂接种量为4％,酸奶稳定剂的添加量为0.3％,白砂糖添加量为9％,在40℃条件下,发酵5h可获得橙黄色,均匀细腻,具有蛋黄特有的鲜香气味,色、香、味具佳的蛋黄酸奶,其酸度为95°T,乳酸菌活菌数为6.2× 108cfu/mL.     

乳清蛋白粉对凝固型酸奶品质的影响

为提高凝固型酸奶的品质及安全性,将1%、1.5%、2%、2.5%、3%、4%、5%乳清蛋白粉(Whey protein powder,WPP)加入全脂乳粉中生产酸奶,以不添加WPP的凝固型酸奶为对照组,测定酸奶酸度、持水力(WHC)、脱水收缩敏感性(STS)、质构特性、流变学特性和微观结构变化,并进行感官评定,研究不同添加量乳清蛋白粉对凝固型酸奶品质特性的影响,以确定WPP最适添加量。结果表明:随着乳清蛋白粉添加量的增加,酸奶的滴定酸度、持水力、乳酸菌总数、硬度、胶着性、粘弹性、凝胶性逐渐增加,脱水收缩敏感性(STS)逐渐减小;当WPP添加量为2%时,酸奶的持水力、粘弹性都明显提升,STS明显降低,且具有较好的口感、更连续的网络结构,与对照组相比综合品质得到明显提高。     

新型乌龙茶酸奶的研制

以乌龙茶为原料研制出新型乌龙茶酸奶。通过对乌龙茶汁提取方法及发酵工艺的研究,最终确定乌龙茶汁提取的最佳工艺参数为:冲泡温度90℃、冲泡时间20min、茶水比1∶10;乌龙茶酸奶的最佳配方为:乌龙茶汁3%、接种量2%、蔗糖6%、稳定剂0.05%。制成的乌龙茶酸奶色泽乳白微黄,乌龙茶香与酸奶香味融合较好,风味最佳。     

火龙果酸奶的研制

以火龙果浆、脱脂奶粉为主要原料,添加甜味剂和稳定剂,采用嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌混合发酵制备火龙果酸奶。通过正交试验优化主要原料和添加剂用量及接种量和发酵时间的组合,确定稳定剂的搭配及用量。试验结果显示:火龙果酸奶的优化工艺条件为火龙果浆15%,甜味剂(果葡糖浆:蔗糖=1:1)8%,脱脂奶粉8%,接种量(菌种为嗜热链球菌:保加利亚乳杆菌=1.5:1)4%,发酵时间4h,稳定剂为CMC 0.12%、瓜尔胶0.05%、黄原胶0.08%混合物。     

乳清蛋白在无添加剂酸奶中的应用

本实验采用乳清蛋白制备了一种不添加稳定剂的酸奶,为制作无添加剂酸奶提供理论依据。通过分析不同添加量的乳清蛋白对酸奶发酵终点,以及后熟和保质期内酸奶的酸度、粘度、脱水收缩作用敏感性（STS）、持水率（WHC）的影响,结果发现：乳清蛋白对发酵终点的影响不大;随着乳清蛋白添加量的增加,在后熟时酸奶的酸度变化加快;乳清蛋白可以提高酸奶在保质期内的稳定性,对STS和WHC都有促进作用,可保证产品最终质量。此外,结合感官测评,乳清蛋白添加量在3~4%时,产品口感及稳定性较佳,通过使用乳清蛋白可以使无添加剂的酸奶在保质期内稳定。     

发酵型薏米酸豆奶的研制

以薏米、大豆、全脂奶粉、白糖为原料,研制发酵薏米酸豆奶.对薏米提取液、大豆除腥、菌种驯化工艺和影响薏米酸豆奶的风味、口感、稳定性的因素等进行研究.由正交试验确定了最佳发酵条件:m(大豆):m(薏米):m(全脂奶粉)=10:2.5:1.0(W;W),接种量4%、乳化稳定剂0.15%、白糖8%、发酵时间5 h.     

响应面法优化黑木耳多糖酸奶工艺

目的 优化黑木耳多糖酸奶的生产工艺。方法 采用超声波辅助酶法提取黑木耳多糖,以黑木耳多糖和生牛乳为原料,保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,进行黑木耳多糖酸奶最佳工艺的研究,以感官评价为指标,采用单因素实验探究黑木耳多糖添加量、接种量及发酵时间对黑木耳多糖酸奶的影响,进一步通过响应面实验对黑木耳多糖酸奶工艺进行优化,并对酸奶品质进行评价。结果 确定了黑木耳多糖酸奶的最佳工艺条件:黑木耳多糖添加量0.15%,接种量3%,发酵时间4 h。在最优工艺条件下生产出的黑木耳多糖酸奶的感官评分达(91.26±0.05)分,与预测值接近,最终产品感官指标、理化指标及微生物指标均符合国家标准要求。结论 本研究开发出了一种比普通酸奶具有更高营养价值和保健功效的新型酸奶产品。     

芦荟酸奶生产工艺的研究

研究了芦荟酸奶的生产工艺条件，强化了牛孔的保健功能．结果表明，芦荟酸奶的最佳工艺条件为芦荟10％，蔗糖7％(均为质量分数)，接种量3％，培养时间5h。     

凝固型紫甘薯黑芝麻酸奶的配方优化

以紫甘薯和黑芝麻为主要原料,研制凝固型酸奶。在单因素实验的基础上,采用响应曲面法,对紫甘薯黑芝麻酸奶配方参数,即紫甘薯黑芝麻量、接种量、蔗糖用量进行了优化分析。其最佳配方为:黑芝麻粉紫甘薯肉丁用量为1∶4.56,接种量为4.12%,蔗糖用量为7.75%。所制产品为乳白色相间着淡紫色,酸甜适中,不含防腐剂,不添加色素,外观靓丽、味道独特的营养食品。