我国研发耐热聚乙烯技术实现重大突破

由齐鲁石化研究院与塑料厂联合自主开发的新型塑料材料——耐热聚乙烯,经第三方检测鉴定机构国家化学建筑材料测试中心8 760 h的等级认证,经严格检验鉴定,被判定为Ⅱ型耐热聚乙烯材料,其各项常规性能指标均达到了国外同类产品。2010年以来,齐鲁石化先后多次在中试装置上进行茂金属催化剂耐热聚乙烯管材料的试生产。2011年4月,齐鲁石化研究院在高密度聚乙烯装置成功开发了耐热聚乙烯管材料,     

氯磺化聚乙烯对三元乙丙橡胶耐热老化性能的影响

研究氯磺化聚乙烯(CSM)和氯化聚乙烯(CM)对三元乙丙橡胶(EPDM)物理性能及耐热老化性能的影响。结果表明:CSM具有独特的氯磺酰基,添加CSM的EPDM胶料定伸应力与拉伸强度增大,耐热老化性能明显提高;添加CM的EPDM胶料耐热老化性能无明显改善;添加气固法CSM3570与溶剂法CSMTS530的EPDM胶料耐热老化性能相近;气固法CSM3570用量为5份时,EPDM胶料耐热老化性能较好,性价比较高。     

氯化聚乙烯技术应用获突破

<正>潍坊亚星化学股份有限公司研发的"汽车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶"、"低黏度、高流动性氯化聚乙烯橡胶"和"高刚性氯化聚乙烯"3种新产品日前在济南通过专家鉴定,填补了国内空白,整体技术达到国内领先水平。     

三釜串联淤浆法制备的管材专用耐热聚乙烯的稳定性

采用三釜串联淤浆法生产了管材专用耐热聚乙烯(PE-RT),研究了PE-RT的加工稳定性和耐热水抽提性能,并与同类国产树脂及进口树脂进行了对比。结果表明:3种产品经双螺杆挤出机2次挤出后熔体流动速率和氧化诱导时间变化率均小于10%,其中,PE-RT1的加工稳定性和耐热水抽提性能最优,3次挤出后熔体流动速率变化率小于6%;相同条件下,PE-RT1经热水抽提后氧化诱导时间变化率约是同类国产树脂的1/3。     

LDPE和EVA的共混物用作电缆绝缘体

含ＶＡ２８％的ＥＶＡ与ＬＤＰＥ的共混物可用作耐热电缆绝缘体。对共混物的各种电性能、力学性能和热性能进行了研究。共混物的温度指标约在１２０－１３５Ｃ，位于以ＥＰＤＭ为基料的耐热绝缘料（额定温度８５－９０℃）和以硅橡胶为基料的超耐热绝缘料（额定温度１５０℃）的温度指标之间。     

801#耐热炸药的合成及其应用

一、前言针对射孔弹及耐热雷管要求具有良好起爆感度和耐高温的炸药,自行设计并合成出未见文献报道的耐热炸药——3-氨基-2,2′,4,4′,6,6′-六硝基二苯胺钾盐代号为耐热801°。分析鉴定数据符合所称结构,并测定了物化和爆轰性能。经工厂装填耐热雷管试验证明,其耐热性能、起爆感度、安全电流、爆炸能量以及装药流散性都能满足耐热200℃雷管的使用要求.     

改性氯磺化聚乙烯橡胶在耐热密封件中的应用

研究改性氯磺化聚乙烯橡胶在耐热密封件中的应用.结果表明,在耐热密封件中使用改性氯磺化聚乙烯橡胶可提高密封件的密封性能和耐热性能、耐老化性能,从而延长密封件的使用寿命.     

高氯化聚乙烯的生产

目前,我国生产的氯化聚乙烯氯含量一般在30～40％,类似软橡胶。主要用做PVC塑料的抗冲击改性剂,屋顶防水卷材和难燃输送带等。一般地讲,随着氯含量的增大,其耐油性,难燃性,耐气透过性越好。高氯化聚乙烯就是氯含量超过60％的氯化聚乙烯。它具有良好的耐候性,耐臭氧,耐热老化及耐油性,可做为成膜材料。 高氯化聚乙烯对所有的无机和有机颜料都具有良好的相溶性。在空气受到严重污染的环境中,具有良好的耐候性,其稳定性优于氯化橡胶。因此,在许多领域,HCPE能有效     

氯化聚乙烯弹性体的应用研究

氯化聚乙烯弹性体(CPE)是一种新型合成材料,它既是一种优良的塑料改性剂,经硫化后,又可作为特种合成橡胶,用途十分广泛。目前广为使用的是含氯量30～45%的氯化聚乙烯弹性体。它具有耐磨耗、耐热、耐化学药品性、自熄性等特点,并具有优良的低温性能,即使在—20～—30℃     

801#耐热炸药的合成及其应用

一、前言针对射孔弹及耐热雷管要求具有良好起爆感度和耐高温的炸药,自行设计并合成出未见文献报道的耐热炸药——3-氨基-2,2′,4,4′,6,6′-六硝基二苯胺钾盐代号为耐热801。分析鉴定数据符合所称结构,并测定了物化和爆轰性能。经工厂装填耐热雷管试验证明,其耐热性能、起爆感度、安全电流、爆炸能量以及装药流散性都能满足耐热200℃雷管的使用要求。     

国内外耐热聚乙烯管材专用料的发展概况

介绍了耐热聚乙烯管材的分类，概述了国外耐热聚乙烯管材专用料的发展现状以及主要Ⅰ型和Ⅱ型树脂的性能，同时阐述了国内耐热聚乙烯管材专用料新标准的制定情况和开发情况，并针对国内的研发和生产现状，对存在的问题和发展方向提出了相应的建议。     

国内聚乙烯管材专用料的生产现状及展望

介绍了聚乙烯(PE)管材的优点和应用领域,从承压给水管材、燃气管材、耐热聚乙烯管材、耐开裂聚乙烯管材等方面详细介绍了相关的生产情况和标准,并结合国内未来的产业政策,提出了我国PE管材的发展方向。     

新型抗氧剂通过鉴定

由北京石油化工学院和燕山石化公司共同开发的抗氧剂——硫化二(叔丁基间甲酚)及其聚合物已通过中国石油化工总公司的鉴定。该抗氧剂耐热、抗析出,可用于高温、高真空的塑料制品,也可用作橡胶的防老剂,是强电流、高电压交联聚乙烯电缆、电线的不可替代的抗氧剂。     

热水管用HDPE新牌号

<正>荷兰Lyondell Basell Industries公司推出地板下热水管专用耐热聚乙烯(PE-RT)新产品Hostalen4731B。这种多峰分布型高密度聚乙烯(HDPE)具有长期抗蠕变性和热稳定性,是符合ISO 24033的Ⅱ型PE-RT材料,适用于加工成型热水压力管。     

一种新型耐高温厌氧结构胶的研制

以丙烯酸酯单体作为主要原料、耐热添加剂[如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、聚乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)、氟橡胶(FKM)和氯磺化聚氯乙烯(CSM)等]作为厌氧结构胶的改性剂,制备双组分非混合型耐热厌氧结构胶,并采用单因素试验法优选出制备该厌氧结构胶的最佳工艺条件。结果表明:当混合单体为甲基丙烯酸环己酯/三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、耐热添加剂为AEM且w(AEM)=20%时,厌氧结构胶的综合性能相对最好;该厌氧结构胶可在150℃以下长期使用、200℃时短期使用,并具有良好强度和韧性;此外,该厌氧结构胶的耐溶剂性能优良,可在高温条件下进行粘接,具有良好的应用前景。     

辐射交联聚乙烯薄膜的研究

通过对LDPE、LLDPE的共混改性，考察了聚乙烯薄膜经辐射交联后的力学性能及其热性能的变化，以及不同辐射剂量对聚乙烯薄膜力学性能的影响。结果表明，LDPE、LLDPE共混交联后，薄膜的耐热温度可提高80℃左右。     

高流动性氯化聚乙烯技术应用获突破

潍坊亚星化学股份有限公司研发的"汽车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶"、"低黏度、高流动性氯化聚乙烯橡胶"和"高刚性氯化聚乙烯"三种新产品日前在济南通过专家鉴定,填补了国内空白,整体技术达到国内领先水平。车胶管用耐热、耐油氯化聚乙烯橡胶项目的开发实现了聚乙烯的氯化均匀性,改善了氯化聚乙烯的弹性模量,实现了氯化聚乙烯     

影响氯磺化聚乙烯/丁腈橡胶共混物耐热老化性能的因素

研究了氯磺化聚乙烯(CSM)和丁腈橡胶(NBR)的共混比、硫黄用量、炭黑、防老剂及软化剂诸因素对CSM/NBR共混物耐热老化性能的影响。结果表明,将CSM与NBR共混,可以改善NBR的耐热老化性能,当CSM/NBR共混比(质量比)为50/50时,耐热老化性能得到显著提高。适当减少硫黄用量,有利于保持较高的耐热老化性能,硫黄用量以0.25~0.75份为宜。炭黑用量对共混物的耐热老化性能有影响,随着炭黑N 550用量的增加,老化后的力学性能保持率先增加后减小。防老剂NBC的耐热老化效果较好。软化剂选用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯时,CSM/NBR共混物具有较好的耐热老化性能。     

耐热聚乙烯管材专用树脂的研究进展

综述了耐热聚乙烯管材树脂的物理技术特点、应用情况、分子结构特点及国内外耐热聚乙烯管材树脂的研究进展。     

不同成型方式下UHMWPE耐热改性进展

介绍了近年来超高分子量聚乙烯(UHMWPE)在模压成型、挤出成型、注塑成型方面的耐热改性研究进展,分析了采用不同成型方法对UHMWPE耐热改性的方法及改性效果。关于UHMWPE模压与挤出成型的耐热改性方法主要包括物理改性(填充改性、共混改性、共混填充改性)、化学改性(过氧化物交联、偶联剂交联、辐射交联)、聚合填充复合改性,而UHMWPE的注塑成型耐热改性研究较少。对UHMWPE进行耐热改性,加入的改性材料后,能显著提高复合材料耐热性,但是,部分材料的加入却降低了UHMWPE耐磨性、抗冲击性等性能,需要对UHMWPE注塑成型的耐热改性及改性材料的选用进一步研究。最后,对UHMWPE的耐热改性的发展趋势进行了展望。