成品磷酸一铵输送流程的技改

1　生产装置情况云南江川天湖化工有限公司1期工程6万t/a粉状磷酸一铵装置于1999年4月投入运行,2期工程10万t/a磷酸一铵装置于2003年4月投入运行。1、2期装置都采用管式反应器喷雾自然干燥法工艺,该生产方法有效地利用中和反应热,降低成品中水分含量;另外还有设备投资低、操作简便、开停车方便等优点。基本工艺流程见图1。2　装置存在的问题(1)　由于1、2期生产装置的成品是共用1套烘干、冷却及输送系统,而且成品输送装置中振动筛筛分后的粗料经过链磨机磨后又返回2#TH400型斗提机,使该斗提机返料增加,经常跳停,导致开车率低,即使正常生产…     

磷酸一铵生产新工艺的研究

磷酸一铵生产新工艺的研究贺江平（湖南纺织高等专科学校，湘潭４１１１０４）作为一种高效夏合肥料，磷酸一铵颇受广大农民的欢迎。随着我国农业生产的迅速发展，其需求量不断增加。面对我国化肥品种单一，氮、磷、钾比例严重失调的现状，利用我国联碱生产的副产品氯化铵...     

磷酸一铵生产装置的扩能技改

介绍磷酸一铵装置扩能技改措施,利用喷雾干燥塔直径由4 800 mm扩大为6 500 mm及增加二级尾气洗涤的工艺方案,产品产量由600 t/d提高到1150 t/d,并成功地解决了尾气的尘、氨、氟达标排放。     

工业级磷酸一铵滤渣生产硫基复合肥

针对工业级磷酸一铵滤渣(含有一定量的氮和五氧化二磷)直接堆存不仅浪费资源,还会带来环境风险,提出将其用于生产硫基复合肥.通过试生产研究,找出了适合的原料组合,即以浓磷酸+硫酸铵料浆+工业级磷酸一铵渣浆为原料可以生产优质的16-20-0-13(S)硫基复合肥.分析利用该方法生产硫基复合肥存在的问题及原因,并提出解决措施.     

工业级磷酸一铵生产干燥系统技术改造

针对10kt/a工业级磷酸一铵装置生产中存在的产品水含量波动大、能耗高、产量不达标、生产环境差等问题,进行干燥系统技术改造。通过将原热风炉更换为蒸汽换热器、更换流化床干燥机、增加脉冲布袋收尘器及风力流体输送系统等措施,干燥系统能源成本降低15.9元/t,产品包装温度不超过41℃,有效解决了存在的问题。     

粉状磷酸一铵工艺技术新进展--管式反应器生产粉状磷酸一铵设计剖析

针对粉状MAP产品含水量偏高、贮存中易结块等问题，分析了产量翻番改造设计方案。该方案以浓缩磷酸为原料，采用管式反应器代替传统的加压反应釜，并直接把料浆喷入喷粉塔，成品经干燥、冷却制得含水量低于2．0％的粉状MAP，解决了粉状MAP产品易结块等问题，并提出今后须完善的各项技术措施。     

AZF工艺生产粒状磷酸一铵的可行性研究

介绍利用AZF工艺生产粒状磷酸一铵的工艺流程.通过对造粒、干燥系统进行物料、热量衡算,分析生产的可行性,确定工艺控制参数.结果表明,利用AZF双管式反应器流程生产粒状磷酸一铵,较单管式反应器流程生产磷酸二铵产能更大、能效更高、技术可行,可提高装置灵活性.     

用加热磷酸生产粉状磷酸一铵

红磷分公司磷铵厂采用低压蒸汽加热原料磷酸生产粉状磷酸一铵,介绍磷酸加热工艺流程及设备,分析了磷酸加热对中和反应及产品的影响。实践表明:磷酸加热可有效提高水分蒸发量、反应温度及料浆流动性,对控制产品养分和保证产品颜色也有一定作用。     

以湿法磷酸生产纯磷酸一铵

介绍以氨为中和沉淀剂，对湿法磷酸分步循环除杂，进而生产纯净磷酸一铵的工艺路线．并对净化理论进行分析，以确定适宜的控制条件。     

磷酸一铵生产改性硝酸铵的实验研究

针对国家对硝酸铵的管制,提出了一种磷酸一铵改性硝酸铵方案,为满足生产要求,对磷酸一铵改性硝酸铵溶液的熔融情况、热稳定性、溶液粘度等性能进行了实验室测试,根据检测结果提出了磷酸一铵改性硝酸铵的各项质量指标要求,为磷酸一铵改性硝酸铵应用于复合肥生产提供了参考。     

磷酸一铵生产农用聚磷酸铵工艺技术的研究

以肥料级磷酸一铵和尿素为原料生产农用聚磷酸铵,研究反应温度、反应时间对聚磷酸铵N含量、P_2O_5含量、总养分含量、氮收率以及聚合度的影响,探寻最佳工艺条件。研究结果表明,反应时间对氮收率、P_2O_5含量影响显著,对聚磷酸铵N含量、总养分含量、聚合度影响较小;反应温度对氮收率、P_2O_5含量、总养分含量影响显著,对聚磷酸铵N含量、聚合度影响较小。在最佳工艺条件下,用工业级磷酸一铵为原料制备的农用聚磷酸铵,其w(N)为22.32%,氮收率为88.46%,w(P_2O_5)为55.80%,聚合度为3.93。     

磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵技术探讨

通过对磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵的技术进行探讨,采用预中和+管式反应器生产工艺路线,并对相关工艺指标进行系统性调整,可以用磷酸二铵生产装置生产粒状磷酸一铵。对工艺指标的优化进行了论述,确定了主要工艺控制条件。     

二水法磷酸净化生产工业级磷酸一铵

二水法湿法磷酸中SO_3含量较高,作为原料生产工业级磷酸一铵(MAP)时,必须净化处理。介绍一级净化、二级净化的反应原理、工艺流程及控制措施。一级净化去除湿法磷酸中硫酸根等阴离子杂质,二级净化脱除Al~(3+)、Fe~(3+)、Mg~(2+)等杂质,最终净化磷酸ρ(SO_3)在6~9 g/L、w(固)≤0.6%,满足生产优质工业级MAP的要求。     

湿法磷酸淤浆用于生产磷酸一铵的研究

讨论综合利用磷酸淤浆生产MAP的可能性,文中介绍了宏福磷矿生产的含淤浆磷酸,用其生产MAP的组成理论值和实验值,与MAP国标对比,说明利用含淤浆磷酸生产MAP完全可能。并指出:应注意选择磷酸与淤浆的适宜配比,根据生产MAP的品级,给出了含淤浆量不同的磷酸所需的最低P2O5质量分率。     

用湿法磷酸生产高纯度磷酸一铵的工业装置

针对精细磷酸铵盐需求快速增长和热法磷酸价格上涨,介绍了采用湿法磷酸生产高纯度磷酸一铵的工艺流程,探讨了湿法磷酸脱硫,磷酸铵料浆过滤,磷酸一铵溶液浓缩、结晶、过滤以及干燥等的工艺条件和设备选型,分析了高纯度磷酸一铵产品的主要化学组成和车间生产成本,认为该工艺技术的经济效益是显著的。     

提高粉状磷酸一铵装置生产负荷的技改措施

粉状磷酸一铵生产中料浆浓缩是制约装置生产负荷的关键因素.通过提升双效蒸发浓缩系统的Ⅱ效蒸发器负压,并向Ⅱ效换热器通入适量一次蒸汽,系统衔接性良好,运行平稳,能耗降低,提升装置生产负荷30％～50％.     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。     

湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵工艺

以湿法磷酸为原料,采用定向净化除杂技术,依次经脱硫酸反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序两步法生产工业级磷酸一铵,产品纯度达98.37%,副产物滤渣可用于磷酸二铵生产。30kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.5亿元,年利润达2 066.3万元,经济效益显著。