韶钢Consteel电炉屋顶罩除尘系统改造

韶钢Consteel电炉实施了电转炉炼钢工艺,由于入炉铁水比例大大增加,碳氧反应更为剧烈,烟气量远远超出原有除尘系统的设计能力.为确保新工艺的顺利实施,以及改善现场工作环境,建设生态型钢铁企业,韶钢在原有Consteel电炉除尘系统的基础上增设了一套屋顶罩烟气除尘系统.     

Consteel电炉废钢加料跨料篮车的优化布置

在设计Consteel电炉废钢加料跨时,通过优化布置废钢料篮车的运行路线,可以减小厂房和加料起重机的跨度。这样不仅减轻了加料起重机的自重和轮压,减小了厂房的受力,降低了厂房和起重机的造价,同时又提高了起重机的动刚度和加料时的生产率,因此具有较大的经济效益。     

转炉基础自动化散装料系统的限位改造

散装料是转炉炼钢的重要组成部分,散装料系统的好坏,不仅直接关系到加料的准确性,而且影响炼钢的成分及质量。本文简述了１＃５０ｔ转炉基础自动化散装料系统的限位改造方法,该限位改造的成功,大大减少了限位故障满足了自动化炼钢的要求,保证了炼钢生产的正常进行。     

Consteel连续炼钢电炉除尘技术综述

本文扼要地介绍了Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电炉工艺和电炉烟气中的有毒物，并针对其除尘系统的流程、设备配置、运行控制等方面进行了全面综述，以使有关设计、科研工作者对这种节能、环保型电炉的除尘技术有较为全面的了解。     

转炉基础自动化散装料系统的限位改造

简述了50t转炉基础自动散装料系统的限位改造方法。该限位改造的成功，大大减少了限位的故障，满足了自动化炼钢的要求，保证了炼钢生产的正常进行。     

Consteel电炉二次燃烧控制技术

以宁夏电投钢铁有限公司引进Consteel电炉为例,结合Consteel电炉工艺特点以及废钢在电炉中熔化和精炼时发生的化学反应阐述了Consteel电炉二次燃烧原理。Consteel电炉二次燃烧控制系统由操作站和PLC柜组成。以Simatic S7-400 CPU414-2 DP控制器为核心,基于Profibus网络和工业以太网进行数据通信。PLC控制程序采用Simatic Step 7编写,实现了预热段首端二次燃烧调节挡板控制、主烟道调节挡板控制、动态密封风机速度控制等功能。监控软件采用SCADA软件,可以输入与二次燃烧控制有关的设定值并显示监控数据。实际应用表明Consteel电炉二次燃烧具有节能降耗优势。     

Consteel电炉工艺参数的研究与应用

针对从意大利引进的Consteel电炉(EBT)在试生产中存在的工艺参数不合理、生产效率低及消耗高等问题，结合实际生产情况，通过对工艺参数的研究和优化，使生产率提高了20％以上，每吨钢生产成本降低28．2元。     

韶钢康斯迪（Consteel）电炉余热回收探讨

韶钢炼轧厂康斯迪（Consteel）电炉经过改造后,人炉铁水比例由过去的15％提高到85％,接近转炉人炉铁水比例．与转炉相比由于没有实施煤气回收和烟气余热回收,工序单位能耗远高于转炉．为有效降低韶钢炼轧厂康斯迪（Consteel）电炉工序单位能耗,本文提出了烟气余热回收方案,通过增设一台余热锅炉,将康斯迪（Consteel）电炉冶炼过程所产生的烟气余热回收,转化为蒸汽供公司蒸汽管网使用．通过对烟气余热资源量的估算,可产生约20t／h的蒸汽,每年可回收能源2万tce,降低工序单位能耗18．2kgce／t,投资回收期1．57a,具有很好的节能效益和经济效益,为将来韶钢康斯迪（Consteel）电炉实施烟气余热回收提供借鉴和帮助．     

韶钢90 t电炉Consteel水冷件漏水故障分析及对策

2005年,炼轧厂对90t Consteel电炉进行工艺改造后,由于冶炼时吹氧强度的加大,炉内反应剧烈等因素影响,电炉水冷件漏水成为制约炼钢生产的重要原因.通过对水冷件漏水现象的跟踪、分析,决定改进设备的水冷方式与结构,以及新型材质的使用,使得水冷件漏水现象得到较好的控制,炼钢生产产能得到释放,技经指标不断优化.     

低压脉冲滤袋净化工艺在90t Consteel电炉上的应用

介绍了低压脉冲滤袋除尘器净化90t Consteel电炉烟气的工艺流程、设计及实际运行参数，阐述了该工艺技术的特点，分析了应用中存在问题的原因，并对解决措施进行了总结。     

康斯迪电炉与废钢预热

通过对康斯迪电炉分析研究，在肯定康斯迪电炉的同时，指出了康斯迪电炉存在的问题，强调废钢预热对节能降耗的重要性，并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。     

电炉炉壁氧枪在Consteel电炉的应用

武钢集团鄂城钢厂与北京科技大学合作在电炉炼钢厂75 t Consteel EBT电弧炉上采用USTB炉壁氧气喷吹工艺.使用结果表明,电耗降低70～163kWh/t,氧耗增加7.5～9.6m3/t.取得了良好的经济技术效果.     

袋式除尘器在90tConsteel电炉上的应用实践

对袋式除尘器在韶钢90tConsteel电炉上应用状况加以阐述，并着重对布袋除尘器的性能、构造、存在问题进行讨论、分析及如何进行优化整改，使其最终取得较为满意的效果．     

Consteel电弧炉炼钢工艺节能环保分析

Consteel炼钢工艺是一种节能效果显著的电弧炉炼钢新工艺,该工艺包括连续加料、废钢预热、超高功率供电、长弧泡沫渣、水冷炉壁、水冷炉盖、导电横臂、偏心底出钢、高阻抗、吹氧和氧燃助熔以及计算机控制等先进技术。从工艺出发,对Consteel工艺的各种节能技术进行了全面分析。分析结果表明,Consteel工艺是一种综合能耗低、综合效益好的炼钢工艺。     

CONSTEEL电转炉工艺后喷淋冷却系统的改进

Consteel电转炉工艺改造后,出现烟气SO2含量增多,遇高温水汽反应后呈强烈的酸蚀性,使原喷淋冷却系统无法正常使用;为此对喷淋冷却系统进行改进,取得了较好的使用效果.     

散装料系统远程控制的设计与应用

原有的转炉散装料系统是纯手动操作,设计基于 PLC 系统的无人值守自动控制系统,将高频雷达物位计、高清监控和 RFID 定位技术有效组合,实现料位的准确连续检测和料仓的精确可靠定位,最终达到无人值守功能,从而提高企业的生产效率,减员增效。     

水平超浓相供料溜槽系统全自动运行的微机控制改造

介绍水平超浓相溜槽供配料自动控制系统的设计及生产过程,对氧化铝水平超浓相输送技术、控制设备的选型及自动控制过程进行探讨,使先进的氧化铝水平超浓相输送技术在铝电解生产中充分发挥作用,为企业的技术更新服务.     

90t Consteel电弧炉最佳铁水加入量及留钢量

研究了韶钢90t Consteel电弧炉最佳加铁水量及留钢量。结果表明：铁水最佳加入量在25－35t之间；在最佳铁水加入量范围，其它条件相近，留钢量在43－53t时，电耗最低。