N063缩绒机滚筒和缩箱盖板的修理

N063缩绒机的上下大滚筒外层是由酚醛布质层压板粘合而成。由于使用过程中的压力作用,使层压板的接头处翘起,而使呢绒出现破洞,为解决这一问题,我们按以下方法对滚简进行了修理。 首先,将滚筒从轴上卸下,用铁箍将翘起部位复位。根据接头位置,用9.8的钻头在滚筒轴向钻孔,两端面扩孔30深15,钻孔的数量根据接头数量而定。然后用10±0.05的A3钢拉杆两头车制M10螺纹,穿入孔中以螺母固紧。两端扩孔用环氧树脂胶填实。最后将滚筒装在轴上,在车床上修整外圆,达到了修复目的。经使用效果良好。 缩绒机结箱盖板采用 1Cr18Ni9Ti不锈钢板制造,盖板上…     

啥味呢的缩呢工艺

啥味呢的主要风格特征是要求呢面平整,茸毛整齐均匀,手感柔软丰厚,滑糯,缩呢好坏,是决定啥味呢风格的重要因素,为此,我们对澳毛,和新疆东风与红旗两公社的羊毛进行了散纤维缩绒试验,以期通过纤维缩绒试验,摸索国毛啥味呢的合理工艺条件。 缩绒试验:以0.5克羊毛。在缩剂作用下,在缩绒滚箱中,滚动成球,液量2CC(其中缩剂0.5CC水1.5CC)。 缩绒效果:以成球体积重量(密度)大小来表示,成球小,说明羊毛缩绒性能好,结合生产实践选用肥《肪,胰加漂,u,雷米邦等作结剂,在不同缩剂用量和不同编绒时间下分别测试了纤维缩绒情况,结果见表一,表二。 表中…     

对国产N061(A)型缩绒机部分改造探讨

缩绒机是毛织物从生坯向熟坯转变的关键性湿整理设备之一。几年来,在使用国产N061(A)型缩绒机过程中,我们发现这类设备还存在很多设计上的不足。特别是压辊传动结构方式及操作控制结构等部分问题较多。针对这些问题,我们对其进行了部分改造,收到了良好效果。 一、两压辊传动介轮(33齿)轴的定位墙板强力不够、易断裂。 在使用国产N061(A)型缩绒机的过程中,常发生压辊传动介轮轴的定位墙板断裂移位、直接造成缩机停产。它不但给生产带来严重影响,还给设备本身造成严重后果。墙板断裂移位后,就要更换墙板,而且更换墙板是很麻烦的,要损失资金…     

毛呢缩绒生产中应注意的问题

粗纺毛织品大多数要经过缩绒.缩绒效果的好坏,对毛呢制品的质量和产品风格影响较大.通过长期生产实践和工艺研究,系统地总结了粗纺毛呢织物缩绒过程中存在的问题,并提出了解决这些问题的方法.提高缩绒效果必须根据加工产品的产品种类,优选温度、压力、布速和缩剂等缩绒工艺参数,严格控制生产工艺条件,经常进行设备的检修和工艺条件的检查,创建良好的生产环境.     

基于羊毛缩绒性的针织物设计

基于羊毛缩绒工艺的理论研究及设计应用现状,以羊毛缩绒性对织物外观及性能的影响为切入点,在阐述羊毛缩绒原理的基础上,从织物整体缩绒效果、织物局部缩绒效果、缩绒织物再设计3个方面探讨羊毛缩绒性在针织物中的设计思路和应用。得出,将羊毛缩绒工艺与针织物结合,既能提升织物的服用性与运动机能性,又能丰富织物的功能性与外观形态。为羊毛缩性在纺织品中的开发应用提供了新的思路与方法。     

DBI型洗缩联会机和拉克松连续蒸呢机

1)DBI型洗缩联合机 一、主要机构:(图1) 1.一对包有硬橡胶的挤压辊筒。 2.不锈钢槽及其缩绒机构。 3.电子开关和汽动加压装置。 二、工艺参数: 1.洗缩机速:100和 150米/分,两速 马达。 洗呢速100米/分,缩呢速150米/分。 2.缩率:约12%左右 3.可加工呢匹数:2、4、6、8、10匹,最大承重300公斤。 4.总耗电量:11～15千瓦。 5.洗缩时间:一般1小时(据称:用一般单洗单缩约需4小时)。 三、适宜品种:精纺毛织物及其混纺化纤织物。 四、试验实例:(该机在英国国际羊毛协会试验情况) 例1: 4匹纯毛精纺哔吱,加压绕一圈 工艺流程: ①用45℃温水浸湿5分 ②…     

羊毛防缩整理工艺的现状及展望

羊毛纤维特有的缩绒性严重影响了产品的质量，使织物失去了原有的外观和服用性能，尤其在机洗时更容易出现，给消费者带来诸多不便，因此要进行以防毡缩为目的的防缩整理。文章概述了羊毛防缩整理的现状，介绍了目前羊毛防缩整理常用的三大类方法，即加法、减法和加减法，分析了各种方法的优缺点，并通过对各种方法的整理效果以及整理工艺的比较，对今后防缩处理的发展方向提出了展望。     

用塑料套管修理宝塔管

木质宝塔管轴孔磨损后,以往得采用镶木套管的办法,重新修复。近四年来,我们采用镶塑料套管修理的办法。这种方法修理简便,成本低廉,经上机使用证明,镶尼龙套管耐磨耐用使用寿命长。现将塑料套管制备工艺、修复流程、经济效果等概述如下:     

缩绒机几项小改革

我厂在使用 N061轻型缩绒机和 N062重型缩绒机的过程中,发现机械结构上存在一些问题。近年来,我们对某些不合理的结构进行了改造,不仅提高了机件的使用寿命,而且减少了停台。 一、N062缩绒机上辊筒摇臂结构的改进: 该机的摇臂原结构有二个明显的缺陷(图一):一是磨损情况严重,使用寿命短;二是制造周期长,成本高,常常因摇臂损坏而停台。为此,我们采用镶加铜衬的结构(图二),在摇臂与轴接触的地方,镶上一只铜衬,并用销子把铜衬与摇臂孔内壁连接,铜衬割成二瓣,分别与摇臂上下两部分连接,上半部分钻一油眼,便于润滑。镶加铜衬后,磨损情况大大减…     

缩呢机自动测长

缩呢机是粗梳毛纺染整过程中一种重要的设备,缩呢工艺是利用羊毛表面的鳞片,在缩剂温度和压力产生的摩擦作用下发生缩绒作用,使毛织物变得结构紧实.手感丰厚柔软.表面产生绒毛.按不同品种和风格.用不同的工艺条件使织物达到规定的长度,宽度和单位重量,提高织物的服用性能,达到美观、耐用.保暖.挺括等特点。为此.缩呢工人必须经常注意呢坯在机内的运转变化情况。每隔一定时间.就要根据缩呢工艺和缩呢系数的规定,手工用码尺测量呢坯的长度.幅宽。一般一匹呢绒要测量三至四次。劳动强度大,速度慢。由于停机操作、呢坯要找出度量,所以机内温度降…     

用于修复筒管下口的压箍机

筒管经过一段时间的使用,下口直径常有变动,对于这些筒管,多数厂是修复后重新使用。现在各厂采用的修复手段不一。我厂自制一台压箍机经过几个月的运转,性能可靠,修后的筒管经车间使用也很满意。压箍机由传动部分、送管部分以及压箍、夹管部分组成。传动部分(图1)由0.6千瓦电机经皮带     

齿切滚切两用机简介

1　概述在条形茶的精制加工过程,有一定数量的头子茶需经过剖切才能达到样品的拼配要求。目前使用的切茶机有齿切机、滚切机和螺旋切茶机三种,以齿切机、滚切机使用较为普遍。由于切茶机是一种高效率的生产设备,且头子茶的数量相对又较少,一般规模的茶叶精制厂只需配备1台...     

技改两例

1979年从浙江温州购进二台QZ20IT型半自动切纸机,经过近20年使用,调整离合器涨圈的调节螺钉,经多次调整已到尽头,特别是飞轮内圈和紧靠离合器涨圈的两边都已磨损严重,已成多条3mm左右深的沟槽,涨圈失去弹性及涨力作用。两年前先后出现切纸无力,后来根本切不下纸,如果更换涨圈和修理飞轮并非易事,本厂的技术及修理设备条件都有限,而且需要较高的费用,新购一台同类型的切纸机需要近万元,而且造成旧机浪费。根据本厂实际情     

眼镜修理常识

眼镜在使用过程中,由于摘戴、擦洗、携带和放置时的方法、位置和用力大小、方向不妥,极易出现程度不同的损坏情况。如果不及时修理,一来会影响眼镜的外观,二来在佩戴眼镜时就会感到不舒服,甚至无法使用。下面是我们可能遇到的眼镜损坏情况和相应的修理措施：1．无法修复：眼镜损坏严重，没有配件和备件时，不能焊接，不能电镀，则无法修复。2．部分修复：如经过焊接可以使用，但是表面镀层必然脱落和变色。变形矫正后有时不能完全消除痕迹，还会留下修理的痕迹（压痕、磨痕等）。3．完全修复：如更换螺丝、拉丝、鼻托、镜片、镜架等。螺丝松动、镜架轻微变形的调整等问题可以完全修复。     

N062型缩呢机加压装置的改造

国产N062型缩呢机是目前广泛应用的缩呢设备,此机的缩箱加压装置是螺旋固定式,其缺点是螺旋固定了缩箱压板,限制了压板上下轻微移动,无法自行调节压力。当箱内呢量增多或减少时,压板不能随之移动,造成缩箱压力大小不均,缩呢折痕和破洞现象经常出现。另外,螺距太短,限制了压板的上下移动幅度,对重缩产品,压板下移幅度小,缩箱压板无法施加足够压力,延长了缩呢时间,常出现超轻超重现象,使产品达不到设计要求。根据编呢的工艺要求和缩呢机的特点,我厂对缩呢机的加压装置进行了改造(见附图),把原来的螺旋固定式,改为拉板弹簧式。改造后的缩呢机…     

橡毯式防缩机理论预缩率分析计算

本文论述了椽毯式防缩机的预缩机理以及推导了织物预缩率的计算公式;分析了影响织物预缩率的橡毯厚度、加压辊直径与承压辊直径各参数之间的关系。文章也述及了各种不同穿布路线下的收缩效果以及欲得到良好预缩率的操作要求和织物的前处理条件。     

筒式加压溶液过滤器在气保焊丝生产中的应用

介绍筒式加压溶液过滤器在气保焊丝生产中选型、安装、使用和维护过程中应注意的问题。气保焊丝生产的镀铜工序使用筒式加压溶液过滤器,可有效延长硫酸铜镀液的使用寿命,成品焊丝表面光泽度好,缠绕后在50倍显微镜下观察,铜层结合力良好,无起鳞、麻点等表面质量问题,铜镀层均匀,厚度稳定在0.2~0.25μm,防锈性能良好,焊接效果好,焊接时送丝均匀、稳定。     

顺毛产品搓板印疵点的成因及其预防

文章指出粗纺顺毛产品搓板印疵点的危害,通过对疵点进行统计,使用拆纱对比的方法进行分析,将疵点成因归为2类:一类是由于条干不匀导致捻度分布不匀形成的;另一类是由于纬纱在起毛时产生经向滑移,导致起出的毛羽偏少偏稀所致。指出:产品在设计时要合理设计织物组织,原料需选择易于缩绒的毛发类纤维;缩绒工序需轻缩慢缩;起毛工序需先轻后重循序渐进;防止转杯纺纱线在成纱过程中形成搭头纱,对粗细节纱需合理清纱。     

日本MOX-30NT洗缩机试用介绍

羊绒衫为高档产品,素有软黄金之称,具有轻、暖、滑、糯、穿着舒适等特点.在羊绒衫的后整理加工过程中,需要对成品或半成品进行缩绒后整理.毛织物编绒即在一定的温度、时间条件下,通过高效的表面活性剂缩剂,在机械力的挤压作用下,使湿润、膨胀的纤维鳞片相互间产生定向摩擦效应,使绒毛交叉缠结在一起,在纤维表面形成一层绒毛覆盖于织物表面,从而改善织物的手感、外观,形成特殊的织物风格.因此,洗缩机是羊绒衫后整理过程中的关键设备.MOX—30NT是我公司新近由日本引进的洗缩机,经过一段时间的试车运行、使用,我们认为该机性能良好,操作简便,安全可靠,适于羊绒衫的缩绒后整理.一、MOX—30NT的主要特点1.MOX—30NT采用自动程序控制装置,可设定需要的温度、时间、水位的高低;软水及硬水不同的水质;低、中、高不同的运转速度.自动化程度高,减少了人为因素对缩绒质量的影响,并可同时输入8个不同品种的工艺程序,对任意固定的一个工艺程序均可根据具体情况增减时间,予以修改.     

一种绞绳机

绞绳机,作为一种粗筛选设备,配套于水力碎浆机使用,将垃圾绳以一定的速度拉出碎浆机。将废纸浆料中的各种轻杂质,如铁丝、塑料、棉纱等不断缠绕绞集,形成垃圾绳,第一次由专门放入的绳子带出,之后就直接通过绞绳机的垃圾绳带出,从而达到除杂目的。然而,目前的绞绳机结构复杂,整体刚性强度
　　差,绞绳效果较差。